一种注塑成型产品的冷却固化装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及注塑装置技术领域，具体涉及一种注塑成型产品的冷却固化装置，包括基座、动模具和定模具，基座设有一号水平电动伸缩杆、二号水平电动伸缩杆、一号竖直电动伸缩杆、吸风机、冷却箱和风冷式冷水机，一号竖直电动伸缩杆固定连接有吸盘，吸盘通过气管与吸风机连接，冷却箱设有设有夹套和循环水管，风冷式冷水机通过出水管与循环水管连接；通过二号水平电动伸缩杆、一号水平电动伸缩杆和吸盘的配合，及时将产品移出注塑腔，使注塑腔用于下一个产品的注塑，移出的产品被送入冷却箱中进一步冷却固化，使得注塑产品外表面和内里完全固化，第一个产品的深度冷却固化与第二个产品的注塑成型同步进行，保证产品固化质量的同时提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑成型产品的冷却固化装置
本专利技术涉及注塑装置
，具体涉及一种注塑成型产品的冷却固化装置。
技术介绍
各种机电产品上的塑料零部件通常由注塑模具注塑成型，注塑模具主要由定模和动模组成，模具开模时，动模随液压油缸移动，定模、动模分开，此时成型的注塑产品已完成外表面的固化，但是内里还没有完全固化，若在注塑腔中等待产品完成彻底固化，则需要耗费大量的时间，使得注塑腔被占用，无法及时进行下一个产品的注塑成型，大大降低注塑产品的生产效率；但是如果过早取出外表面固化、内里还没有完全固化的注塑产品，进行收集、包装运输或安装，容易造成塑料零部件产生凹痕，甚至出现变形，对注塑产品的质量带来严重的负面影响。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种注塑成型产品的冷却固化装置，完成注塑成型后，在产品外表面完成固化的情况下，通过二号水平电动伸缩杆、一号水平电动伸缩杆、吸盘和吸风机的相互配合，及时将产品移出注塑腔，使得注塑腔能够用于下一个产品的注塑，保证生产进度的顺利进行，同时将移出的注塑产品送入冷却箱中进行进一步的冷却固化，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑成型产品的冷却固化装置，包括基座(1)、动模具(2)和定模具(3)，所述动模具(2)与所述定模具(3)之间形成注塑腔，所述动模具(2)设有注塑口，所述定模具(3)与所述基座(1)固定连接，其特征在于，所述动模具(2)通过竖直液压油缸(4)与所述基座(1)连接，所述基座(1)设有一号水平电动伸缩杆(5)、二号水平电动伸缩杆(6)、一号竖直电动伸缩杆(7)、吸风机(8)、冷却箱和风冷式冷水机(9)，所述二号水平电动伸缩杆(6)的一端与所述一号水平电动伸缩杆(5)固定连接，所述二号水平电动伸缩杆(6)的另一端与所述一号竖直电动伸缩杆(7)固定连接，所述一号竖直电动伸缩杆(7)的底端固定连...

【技术特征摘要】
1.一种注塑成型产品的冷却固化装置，包括基座(1)、动模具(2)和定模具(3)，所述动模具(2)与所述定模具(3)之间形成注塑腔，所述动模具(2)设有注塑口，所述定模具(3)与所述基座(1)固定连接，其特征在于，所述动模具(2)通过竖直液压油缸(4)与所述基座(1)连接，所述基座(1)设有一号水平电动伸缩杆(5)、二号水平电动伸缩杆(6)、一号竖直电动伸缩杆(7)、吸风机(8)、冷却箱和风冷式冷水机(9)，所述二号水平电动伸缩杆(6)的一端与所述一号水平电动伸缩杆(5)固定连接，所述二号水平电动伸缩杆(6)的另一端与所述一号竖直电动伸缩杆(7)固定连接，所述一号竖直电动伸缩杆(7)的底端固定连接有吸盘(10)，所述吸盘(10)通过气管与所述吸风机(8)连接，所述冷却箱设有设有夹套(11)和循环水管(12)，所述夹套(11)安装有导热片(13)，所述导热片(13)与所述循环水管(12)抵接，所述风冷式冷水机(9)通过出水管与所述循环水管(12)连接，所述风冷式冷水机(9)的进水管设有水泵。


2.根据权利要求1所述的注塑成型产品的冷却固化装置，其特征在于，所述基座(1)设有三号水平电动伸缩杆(14)和上箱盖(15)，所述上箱盖(15)与所述三号水平电动伸缩杆(14)固定连接，所述上箱盖(15)与所述冷却箱滑动连接。


3.根据权利要求1所述的注塑成型产品的冷却固化装置，其特征在于，所述吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海荣，
申请(专利权)人：合肥鑫业达精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34