布料系统及生产线技术方案

技术编号:28652940 阅读:8 留言:0更新日期:2021-06-02 02:23
本申请涉及一种布料系统及生产线。该布料系统用于对输送设备上的多个模具进行布料,包括:支撑轨和布料机,支撑轨的下方具有一用于容纳输送设备的通道,布料机设于支撑轨上,且能够沿支撑轨途径多个布料区,每一布料区用于与输送设备上的一模具对应,位于布料区的布料机能够对对应的模具进行布料。本申请的布料系统,由于布料机可以运动到多个布料区,布料机可以选择对位于通道内的输送设备上的多个模具中的一个模具进行布料,即使其中某一个模具的前期工序未完成,也不会影响其他模具的布料,不会导致整条生产线停滞等待,如此,大大提高了PC构件的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
布料系统及生产线
本申请涉及预制构件生产
,特别是涉及一种布料系统及生产线。
技术介绍
在混凝土预制构件(以下简称PC构件)的生产过程中,需要经过清模装模、置筋预埋、布料浇捣、后处理养护等十几道生产工序。在现有的布料浇捣工序中,布料系统只有一个布料浇捣区,受流水化施工作业的影响,所有模具必须依次进入布料浇捣区进行布料浇捣工序,且PC构件生产只能在前面的工序全部完成以后才能进行下一道工序,如果某一模具未能及时完成布料浇捣工序前的所有工序,那么整条生产线只能停滞等待,如此大大降低了PC构件的生产效率。
技术实现思路
基于此,有必要针对现有技术中布料系统只有一个布料浇捣区导致PC构件的生产效率低的问题,提供一种改善上述缺陷的布料系统及生产线。一种布料系统,用于对输送设备上的多个模具进行布料,包括:支撑轨,所述支撑轨的下方具有一用于容纳所述输送设备的通道;及布料机,设于所述支撑轨上,且能够沿所述支撑轨途径多个布料区,每一所述布料区用于与所述输送设备上的一所述模具对应,位于所述布料区的所述布料机能够对对应的所述模具进行布料。在其中一个实施例中,所述支撑轨沿第一方向线性延伸,且所述第一方向与所述模具沿所述通道的移动方向平行。在其中一个实施例中,所述支撑轨在所述第一方向上的两端均设置有限位部,限位部在所述布料机沿所述支撑轨移动的过程中可与所述布料机相抵。在其中一个实施例中,所述支撑轨包括沿所述第一方向平行设置的两条轨道,两条所述轨道沿与所述第一方向垂直的第二方向间隔布置,两条所述轨道之间形成所述通道,所述布料机可移动地设于两条所述轨道上。在其中一个实施例中,所述布料机包括行走机构、储料斗和出料机构;所述行走机构可移动地设于所述支撑轨上,所述储料斗固接于所述行走机构,且具有供物料进入的进料口和供所述物料流出的出料口,所述出料机构设于所述储料斗上,且能够开合所述出料口。在其中一个实施例中,所述储料斗包括料仓和滚轴,所述料仓的顶端具有所述进料口,所述料仓的底端具有所述出料口;所述料仓的顶端固接于所述行走机构上,所述滚轴可转动地设于所述料仓内,所述出料机构连接于所述料仓上。在其中一个实施例中,所述出料机构包括多个出料组件;所述储料斗具有多个所述出料口,每一所述出料组件对应一个所述出料口布置,用于开合对应的所述出料口。在其中一个实施例中,多个所述出料口沿第二方向间隔布置,所述第二方向与所述行走机构的移动方向垂直。在其中一个实施例中,所述出料组件包括安装架、驱动件和插板,所述安装架固接于所述储料斗上,并与所述驱动件的固定端固接,所述驱动件的驱动端连接所述插板;所述驱动件驱动所述插板活动时,所述插板能够开合对应的所述出料口。另外,本申请还提供了一种生产线,包括输送设备和如上述任一项所述的布料系统。上述布料系统,由于布料机可以运动到多个布料区,布料机可以选择对位于通道内的输送设备上的多个模具中的一个模具进行布料,即使其中某一个模具的前期工序未完成,也不会影响其他模具的布料,不会导致整条生产线停滞等待,如此,大大提高了PC构件的生产效率。附图说明图1为本申请一实施例中的生产线在正视视角下的使用状态示意图;图2为图1所示的生产线在俯视视角下的使用状态示意图;图3为图1所示的生产线在侧视视角下的使用状态示意图;图4为图1所示的生产线中的轨道的局部结构示意图;图5为图4所示的轨道的另一视角的结构示意图;图6为图1所示的生产线中的布料机的正视结构示意图;图7为图6所述的布料机的俯视结构示意图;图8为图6所述的布料机的侧视结构示意图。附图标记说明:1、支撑轨;11、通道;12、限位部;13、轨道;131、立柱、132、横架;133、导轨;2、布料机;21、行走机构;211、端梁;212、主梁;213、支撑梁;214、缓冲防撞组件;22、储料斗;221、料仓;222、滚轴;223、进料口;224、出料口;23、出料机构;231、出料组件;231a、驱动件;231b、安装架;231c、插板;3、输送设备;31、滚轮;32、支撑板;4、供料设备;5、模具。具体实施方式为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。请参阅图1、图2和图3,本申请一实施例中提供了一种布料系统,用于对输送设备3上的多个模具5进行布料。布料系统包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料系统,用于对输送设备(3)上的多个模具(5)进行布料,其特征在于,包括:/n支撑轨(1),所述支撑轨(1)的下方具有一用于容纳所述输送设备(3)的通道(11);及/n布料机(2),设于所述支撑轨(1)上,且能够沿所述支撑轨(1)途经多个布料区,每一所述布料区用于与所述输送设备(3)上的一所述模具(5)对应,位于所述布料区的所述布料机(2)能够对对应的所述模具(5)进行布料。/n

【技术特征摘要】
1.一种布料系统,用于对输送设备(3)上的多个模具(5)进行布料,其特征在于,包括:
支撑轨(1),所述支撑轨(1)的下方具有一用于容纳所述输送设备(3)的通道(11);及
布料机(2),设于所述支撑轨(1)上,且能够沿所述支撑轨(1)途经多个布料区,每一所述布料区用于与所述输送设备(3)上的一所述模具(5)对应,位于所述布料区的所述布料机(2)能够对对应的所述模具(5)进行布料。


2.根据权利要求1所述的布料系统,其特征在于,所述支撑轨(1)沿第一方向线性延伸,且所述第一方向与所述模具(5)沿所述通道(11)的移动方向平行。


3.根据权利要求2所述的布料系统,其特征在于,所述支撑轨(1)在所述第一方向上的两端均设置有限位部(12),所述限位部(12)在所述布料机(2)沿所述支撑轨(1)移动的过程中可与所述布料机(2)相抵。


4.根据权利要求2所述布料系统,其特征在于,所述支撑轨(1)包括沿所述第一方向平行设置的两条轨道(13),两条所述轨道(13)沿与所述第一方向垂直的第二方向间隔布置,两条所述轨道(13)之间形成所述通道(11),所述布料机(2)可移动地设于两条所述轨道(13)上。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的布料系统,其特征在于,所述布料机(2)包括行走机构(21)、储料斗(22)和出料机构(23);
所述行走机构(21)可移动地设于所述支撑轨(1)上,所述储料斗(22)固接于所述行走机构(21)上,且具有供物料进入的进料口(223)和供所述物料流出的出料口(224),所述出料机...

【专利技术属性】
技术研发人员:张剑许根
申请(专利权)人:郴州远大住宅工业有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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