一种电熔砖铸造用保温箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电熔砖铸造用保温箱，包括保护块，保护块中部开设有炉坑，保护块内靠近炉坑下端开设有固定槽，固定槽内中部固定连接伺服电机，伺服电机输出端固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮前后部和两侧均啮合连接第二锥齿轮，四个第二锥齿轮远离第一锥齿轮一侧固定连接第一转杆，本实用新型专利技术的有益效果是：通过伺服电机带动的锥齿轮组和多个转杆结构，能够使螺纹管带动螺纹杆移动，从而使挡板对保温箱进行定位，使保温箱的浇铸位置更加精确，并且采用四个挡板对保温箱进行夹持的作用，也防止保温箱下降时出现晃动的情况，从而避免砖出现品质缺陷，避免浇铸时料液泄漏的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种电熔砖铸造用保温箱
本技术涉及电熔砖
，具体为一种电熔砖铸造用保温箱。
技术介绍
电熔砖生产有砂型砂模制作、配合料添加电弧炉内高温熔化，熔化料液浇铸在砂型砂模内制得电熔砖规定的形状，砂模制作材料是石英砂混合粘接剂为材料制成砂模，当料液熔化好后就开始浇铸，浇铸时需要行车吊运保温箱至电弧炉前的合适位置，由于池壁砖高度大都在一米五左右，其高度满足不了浇铸需要空间，因此电弧炉浇铸口下方会设置一个防护块，防护块内设有浇注炉坑，浇铸时，行车吊运保温箱至炉嘴下方，行车吊着保温箱浇铸，保温箱必须处于炉嘴正下方时，前后左右都必须是料液进入砂型的最佳位置。目前，确定保温箱浇铸位置一般是通过人工观察进行调整，但是人工凭经验操作不可能有精确定点，因此在浇铸时，会导致电熔砖的内在品质受到影响，并且会使玻璃窑炉使用寿命降低，更严重的是浇铸时料液泄漏，会造成事故的发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电熔砖铸造用保温箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电熔砖铸造用保温箱，包括保护块，所述保护块中部开设有炉坑，所述保护块内靠近炉坑下端开设有固定槽，所述固定槽内中部固定连接伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮前后部和两侧均啮合连接第二锥齿轮，四个所述第二锥齿轮远离第一锥齿轮一侧固定连接第一转杆，四个所述第一转杆远离第一锥齿轮一侧固定连接第三锥齿轮，四个所述第三锥齿轮啮合连接第四锥齿轮，四个所述第四锥齿轮上端固定连接第二转杆，四个所述第二转杆上端固定连接第五锥齿轮，四个所述第五锥齿轮啮合连接第六锥齿轮，四个所述第六锥齿轮靠近炉坑一侧通过轴承固定连接螺纹管，四个所述螺纹管螺纹连接螺纹杆，四个所述螺纹杆相互靠近一侧固定连接挡板。优选的，四个所述挡板与保温箱相接触，所述保温箱上端卡接吊车输出端。优选的，四个所述螺纹杆上均固定连接L型套杆，四个所述L型套杆远离螺纹杆一侧滑动连接套管，四个所述套管远离L型套杆一侧固定连接炉坑内壁。优选的，四个所述L型套杆靠近套管一侧固定连接滑块，所述滑块位于套管内。优选的，所述伺服电机上固定连接固定环，所述固定环固定连接固定槽内壁。优选的，四个所述第一转杆和第二转杆均通过轴承固定连接固定槽内壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过伺服电机带动的锥齿轮组和多个转杆结构，能够使螺纹管带动螺纹杆移动，从而使挡板对保温箱进行定位，使保温箱的浇铸位置更加精确，并且采用四个挡板对保温箱进行夹持的作用，也防止保温箱下降时出现晃动的情况，从而避免砖出现品质缺陷，避免浇铸时料液泄漏的发生。附图说明图1为本技术的结构剖面图；图2为本技术的结构俯视图；图3为本技术图1的A结构放大图；图4为本技术套管结构的剖面图。图中：1、保护块；2、固定槽；3、伺服电机；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、第一转杆；7、第三锥齿轮；8、第四锥齿轮；9、第二转杆；10、第五锥齿轮；11、第六锥齿轮；12、螺纹管；13、螺纹杆；14、套管；15、L型套杆；16、挡板；17、保温箱；18、吊车；19、滑块；20、炉坑；21、固定环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种电熔砖铸造用保温箱，包括保护块1，保护块1中部开设有炉坑20，保护块1内靠近炉坑20下端开设有固定槽2，固定槽2起到保护伺服电机3的作用，固定槽2内中部固定连接伺服电机3，伺服电机3输出端固定连接第一锥齿轮4，第一锥齿轮4前后部和两侧均啮合连接第二锥齿轮5，四个第二锥齿轮5远离第一锥齿轮4一侧固定连接第一转杆6，四个第一转杆6远离第一锥齿轮4一侧固定连接第三锥齿轮7，四个第三锥齿轮7啮合连接第四锥齿轮8，四个第四锥齿轮8上端固定连接第二转杆9，四个第二转杆9上端固定连接第五锥齿轮10，四个第五锥齿轮10啮合连接第六锥齿轮11，四个第六锥齿轮11靠近炉坑20一侧通过轴承固定连接螺纹管12，通过伺服电机3带动第一锥齿轮4转动，使第一锥齿轮4带动四个与其啮合连接的第二锥齿轮5转动，四个第二锥齿轮5带动四个第一转杆6转动，使四个第一转杆6带动四个第三锥齿轮7转动，四个第三锥齿轮7带动与其啮合连接的四个第四锥齿轮8转动，四个第四锥齿轮8带动四个第二转杆9转动，使四个第二转杆9带动四个第五锥齿轮10转动，四个第五锥齿轮10带动与其啮合连接的四个第六锥齿轮11转动，四个第六锥齿轮11带动四个螺纹管12转动，四个螺纹管12螺纹连接螺纹杆13，四个螺纹杆13相互靠近一侧固定连接挡板16。四个螺纹杆13上均固定连接L型套杆15，四个L型套杆15远离螺纹杆13一侧滑动连接套管14，四个套管14远离L型套杆15一侧固定连接炉坑20内壁，套管14和L型套杆15用于防止螺纹杆13跟随螺纹管12转动，四个L型套杆15靠近套管14一侧固定连接滑块19，滑块19位于套管14内，防止L型套杆15脱离套管14，四个挡板16与保温箱17相接触，保温箱17上端卡接吊车18输出端，起到对保温箱17定位的作用，四个第一转杆6和第二转杆9均通过轴承固定连接固定槽2内壁，伺服电机3上固定连接固定环21，固定环21固定连接固定槽2内壁，固定环21起到对伺服电机3固定保护的作用。具体的，使用本技术时，启动电源，吊车18输出端吊起保温箱17，并驱动吊车18将保温箱17缓慢的放入炉坑20中，直至保温箱17侧壁与挡板16呈同一水平面上时，启动伺服电机3，伺服电机3带动第一锥齿轮4转动，使第一锥齿轮4带动四个与其啮合连接的第二锥齿轮5转动，四个第二锥齿轮5带动四个第一转杆6转动，使四个第一转杆6带动四个第三锥齿轮7转动，四个第三锥齿轮7带动与其啮合连接的四个第四锥齿轮8转动，四个第四锥齿轮8带动四个第二转杆9转动，使四个第二转杆9带动四个第五锥齿轮10转动，四个第五锥齿轮10带动与其啮合连接的四个第六锥齿轮11转动，四个第六锥齿轮11带动四个螺纹管12转动，由于L型套杆15的限位，使四个螺纹管12带动四个螺纹杆13向靠近保温箱17的一侧移动，使四个螺纹杆13带动挡板16一同向靠近保温箱17的一侧移动，直至四个挡板16与保温箱17侧壁接触，由于四个挡板16均为同时运动，因此挡板16可推动保温箱17移动直至保温箱17位于炉坑20中心位置，然后进行电熔砖的浇铸。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电熔砖铸造用保温箱，其特征在于，包括保护块(1)，所述保护块(1)中部开设有炉坑(20)，所述保护块(1)内靠近炉坑(20)下端开设有固定槽(2)，所述固定槽(2)内中部固定连接伺服电机(3)，所述伺服电机(3)输出端固定连接第一锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(4)前后部和两侧均啮合连接第二锥齿轮(5)，四个所述第二锥齿轮(5)远离第一锥齿轮(4)一侧固定连接第一转杆(6)，四个所述第一转杆(6)远离第一锥齿轮(4)一侧固定连接第三锥齿轮(7)，四个所述第三锥齿轮(7)啮合连接第四锥齿轮(8)，四个所述第四锥齿轮(8)上端固定连接第二转杆(9)，四个所述第二转杆(9)上端固定连接第五锥齿轮(10)，四个所述第五锥齿轮(10)啮合连接第六锥齿轮(11)，四个所述第六锥齿轮(11)靠近炉坑(20)一侧通过轴承固定连接螺纹管(12)，四个所述螺纹管(12)螺纹连接螺纹杆(13)，四个所述螺纹杆(13)相互靠近一侧固定连接挡板(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电熔砖铸造用保温箱，其特征在于，包括保护块(1)，所述保护块(1)中部开设有炉坑(20)，所述保护块(1)内靠近炉坑(20)下端开设有固定槽(2)，所述固定槽(2)内中部固定连接伺服电机(3)，所述伺服电机(3)输出端固定连接第一锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(4)前后部和两侧均啮合连接第二锥齿轮(5)，四个所述第二锥齿轮(5)远离第一锥齿轮(4)一侧固定连接第一转杆(6)，四个所述第一转杆(6)远离第一锥齿轮(4)一侧固定连接第三锥齿轮(7)，四个所述第三锥齿轮(7)啮合连接第四锥齿轮(8)，四个所述第四锥齿轮(8)上端固定连接第二转杆(9)，四个所述第二转杆(9)上端固定连接第五锥齿轮(10)，四个所述第五锥齿轮(10)啮合连接第六锥齿轮(11)，四个所述第六锥齿轮(11)靠近炉坑(20)一侧通过轴承固定连接螺纹管(12)，四个所述螺纹管(12)螺纹连接螺纹杆(13)，四个所述螺纹杆(13)相互靠近一侧固定连接挡板(16)。


2.根据权利要求1所述的一种电熔砖...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱磊，
申请(专利权)人：江苏丹耐刚玉材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32