一种用于多种陶瓷粉末的协同高效铺层机制造技术

技术编号:28601110 阅读:31 留言:0更新日期:2021-05-28 15:53
本发明专利技术提出一种用于多种陶瓷粉末的协同高效铺层机,属于层状复合材料的制备装置技术领域;目的是为了解决多元层状复合材料的多种粉末无法准确控制粉末层厚以及铺层不均匀的问题;技术方案为,包括自上而下依次设置的供料装置、粉末铺层装置和升降装置,当供料装置中的可旋转料筒的下缘与粉末铺层装置中的套筒的上缘逐渐接触并连通时,料筒内的粉末逐渐落入到套筒内,当料筒离开该套筒后,升降装置使粉末铺层装置中的铺层空间加大,为下一种粉末进行铺层准备,如此循环;技术效果为,本发明专利技术可以实现多种粉末的同时铺层,提高粉末铺层的效率,并且解决层厚难以精准控住以及铺层不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于多种陶瓷粉末的协同高效铺层机
本专利技术属于层状复合材料的制备装置
,具体为一种用于多种陶瓷粉末的协同高效铺层机。
技术介绍
工业应用中,为了制备性能优异的层状的材料,需对粉体材料进行铺层,以保证最终制品的层厚、层厚的均匀性及其力学性能,层状复合陶瓷材料的制备方法主要包括流延成型、粉体压层、顺序注浆、离心沉积、电泳沉积、3D打印等,但这些制备方法均存在一些技术限制。如流延成型技术易存在素坯致密性较差以及成品中有有机物残留等问题;粉体压层无法保证层厚均匀且难以达到微米级层厚;顺序浇铸技术无法保证界面或界面层的均匀性,层间界面设计受到限制;离心沉积和电泳沉积技术对原料特性的依赖程度较高;3D打印技术对原材料快速成型性要求较高。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足,提出一种用于多种陶瓷粉末的协同高效铺层机,目的是为了解决多元层状复合材料在素坯制备过程中存在的多种粉末无法准确控制粉末层厚以及铺层不均匀的问题。为了达到上述目的,本专利技术是通过如下技术方案实现的。一种用于多种陶瓷粉末的协同高效铺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于多种陶瓷粉末的协同高效铺层机,其特征在于,包括自上而下依次设置的供料装置、粉末铺层装置和升降装置,所述供料装置包括水平设置的工作台,所述工作台上垂直设置有旋转主轴,所述旋转主轴由第一电机驱动,所述工作台的上表面以所述旋转主轴为中心环形设置有多个竖直放置的料筒,所述料筒与所述旋转主轴相连接,所述工作台上设置有多个通孔;/n所述粉末铺层装置包括套筒,所述套筒贯穿所述通孔并与所述工作台上表面齐平,所述套筒内滑动连接有垫块,所述垫块的外径与所述套筒的内径相同,所述垫块的上表面是平面并与所述套筒内壁形成铺层空间,所述垫块的下端固定连接有推杆,所述推杆的下端与所述升降装置相连接,所述套筒固定在...

【技术特征摘要】
1.一种用于多种陶瓷粉末的协同高效铺层机,其特征在于,包括自上而下依次设置的供料装置、粉末铺层装置和升降装置,所述供料装置包括水平设置的工作台,所述工作台上垂直设置有旋转主轴,所述旋转主轴由第一电机驱动,所述工作台的上表面以所述旋转主轴为中心环形设置有多个竖直放置的料筒,所述料筒与所述旋转主轴相连接,所述工作台上设置有多个通孔;
所述粉末铺层装置包括套筒,所述套筒贯穿所述通孔并与所述工作台上表面齐平,所述套筒内滑动连接有垫块,所述垫块的外径与所述套筒的内径相同,所述垫块的上表面是平面并与所述套筒内壁形成铺层空间,所述垫块的下端固定连接有推杆,所述推杆的下端与所述升降装置相连接,所述套筒固定在支撑平台上,所述支撑平台与所述工作台通过支架相连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于多种陶瓷粉末的协同高效铺层机,其特征在于,所述升降装置包括升降平台,所述升降平台由升降机构驱动而上下移动,所述升降机构包括底座,所述底座上设置有第二电机,所述第二电机的输出端连...

【专利技术属性】
技术研发人员:高姣姣王瑶宋金鹏
申请(专利权)人:太原理工大学
类型:发明
国别省市:山西;14

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