蜂窝汽封的焊接设施和方法技术

本发明专利技术公开了蜂窝汽封的焊接设施，包括底座，所述底座的顶部设置有安装导轨，所述安装导轨的内部设置有夹持工装，所述底座顶部的右侧设置有驱动机构，所述底座顶部的左侧固定安装有固定立柱，所述固定立柱的内侧设置有摆动机构，所述摆动机构的前侧设置有下移机构，所述下移机构的底部设置有焊接设备。本发明专利技术通过在实际工作中，使得在放置蜂窝带和密封体时，灵活性高，不需要手动固定，工作强度低，工作过程简单便捷，自动化程度高，方便使用者使用，而且在焊接的过程中，能够根据蜂窝带和密封体的表面形状进行精准的焊接，焊接契合度高，从而保证焊接的质量，提高蜂窝带和密封体焊接的效率。

【技术实现步骤摘要】
蜂窝汽封的焊接设施和方法
本专利技术涉及蜂窝密封
，具体为蜂窝汽封的焊接设施和方法。
技术介绍
蜂窝密封是机械术语，由密封体和蜂窝带构成，主要作用是阻止汽轮机、内燃机等流体机械高速运转轴系的工作介质、润滑介质或冷却介质的内外泄漏，以利于提高流体机械的效率、节约能源、保护环境和实现安全稳定的运行，其中，蜂窝带和密封体结合，在所述密封体上还设有磁柱，密封带和密封体组合为浮动型设置，密封体和蜂窝带结合的一侧还设有密封齿，密封齿和密封带错列设置，在密封体外侧直接连接缸体，缸体内设有调整块。在蜂窝密封的加工过程中，需要对其进行焊接，如此便会用到焊接设备，但是传统的焊接设备存在以下缺陷；一、在对蜂窝密封焊接时，受限于蜂窝密封的形状，传统的焊接设备在焊接时，焊接完一个点后，需要对蜂窝密封移动，以调整焊接位置，这样的焊接设备，焊接过程繁琐，延长焊接时间，工作强度高，焊接效率低。二、在固定蜂窝密封时，一般都是手动操作的夹具，需要手动操作，将蜂窝密封固定夹持住，这需要使用者操作夹具旋转很多圈，异常的麻烦，自动化程度低，效率低下，还会影响后期的焊接进度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供蜂窝汽封的焊接设施和方法，具备焊接契合度高，固定工作速度快，效率高的优点，解决了在对蜂窝密封焊接时，受限于蜂窝密封的形状，传统的焊接设备在焊接时，焊接完一个点后，需要对蜂窝密封移动，以调整焊接位置，这样的焊接设备，焊接过程繁琐，延长焊接时间，工作强度高，焊接效率低，在固定蜂窝密封时，一般都是手动操作的夹具，需要手动操作，将蜂窝密封固定夹持住，这需要使用者操作夹具旋转很多圈，异常的麻烦，自动化程度低，效率低下，还会影响后期的焊接进度的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：蜂窝汽封的焊接设施，包括底座，所述底座的顶部设置有安装导轨，所述安装导轨的内部设置有夹持工装，所述底座顶部的右侧设置有驱动机构，所述底座顶部的左侧固定安装有固定立柱，所述固定立柱的内侧设置有摆动机构，所述摆动机构的前侧设置有下移机构，所述下移机构的底部设置有焊接设备。本专利技术如上所述的用于蜂窝汽封的焊接设施，进一步：所述摆动机构包括焊接在固定立柱上的固定导向轨，所述固定导向轨的内侧固定连接有安装横杆，所述固定导向轨前侧的一端固定安装有电机一，所述电机一的输出轴贯穿至固定导向轨的后侧并固定安装有皮带轮一，所述安装横杆的一侧贯穿设置有转轴杆，所述转轴杆的后端固定安装有皮带轮二，所述皮带轮二和皮带轮一通过皮带传动连接。本专利技术如上所述的用于蜂窝汽封的焊接设施，进一步：所述转轴杆的后端固定安装有摆动臂，所述固定导向轨的一侧开设有导向槽，所述导向槽的内腔滑动连接有限位滑杆，所述限位滑杆的前端与摆动臂固定连接。本专利技术如上所述的用于蜂窝汽封的焊接设施，进一步：所述下移机构包括固定安装在摆动臂上的固定架，所述固定架的内腔滑动连接有活动销，所述活动销的底部固定连接有位于固定架内腔的限位滑柱，所述固定架的前侧开设有与活动销相适配的长圆孔，所述限位滑柱的底部固定安装有安装底块，所述焊接设备固定安装在安装底块的底部。本专利技术如上所述的用于蜂窝汽封的焊接设施，进一步：所述固定架前侧的顶部和底部分别固定连接有固定板一和固定板二，所述固定板一的底部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴固定安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一的底端与固定板二转动连接，所述活动销的前端延伸至固定架的前侧并固定连接有螺纹套块，所述螺纹套块螺纹连接在螺纹杆一上。本专利技术如上所述的用于蜂窝汽封的焊接设施，进一步：所述安装导轨包括固定连接在底座上的壳体，所述壳体内腔的底部开设有限位凹槽，所述壳体的顶部开设有长滑孔，所述壳体顶部的两侧均固定连接有挡板。本专利技术如上所述的用于蜂窝汽封的焊接设施，进一步：所述夹持工装包括固定安装在壳体内腔底部的滑轨，所述滑轨内腔的两侧分别滑动连接有滑块一和滑块二，所述限位凹槽内腔的两端分别滑动连接有滑块三和滑块四，所述壳体的内腔设置有连杆一、连杆二、连杆三和连杆四，所述滑块三和滑块四的顶部均固定连接有夹持板，所述夹持板的一侧固定连接有限位凸块。本专利技术如上所述的用于蜂窝汽封的焊接设施，进一步：所述连杆一和连杆二靠近滑块三的一端均转动连接在滑块三上，所述连杆三和连杆四靠近滑块四的一端均转动连接在滑块四上，所述连杆二和连杆三靠近滑块一的一端均转动连接在滑块一上，所述连杆一和连杆四靠近滑块二的一端均转动连接在滑块二上。本专利技术如上所述的用于蜂窝汽封的焊接设施，进一步：所述驱动机构包括固定安装在底座上的安装板以及固定安装在底座上的电机三，所述安装板的一侧贯穿设置有螺纹套，所述螺纹套的表面固定安装有齿轮一，所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的一端贯穿至其中一个挡板的一侧并与其中一个夹持板转动连接，所述电机三的输出轴固定安装有与齿轮一啮合的齿轮二。蜂窝汽封的焊接设施的使用方法，所述使用方法步骤如下：步骤一、首先准备好蜂窝带和密封体，然后对蜂窝带和密封体的表面进行清洁，取出其表面对焊接工作能够造成影响的物质，然后晾晒干净备用。步骤二、使用者取一份蜂窝带和一份密封体，并且将蜂窝带和密封体对齐组合在一起，然后放置到两个夹持板之间，并且保持蜂窝带和密封体紧贴在一起。步骤三、使用者启动电机三，电机三带动齿轮二转动，齿轮二带动齿轮一转动，齿轮一则会带动螺纹套转动，螺纹套会带动螺纹杆二移动，螺纹杆二推动右侧的夹持板移动，夹持板带动滑块四在限位凹槽的内腔滑动，然后滑块四则会推动连杆三和连杆四在壳体的内腔活动，其中连杆三和连杆四的活动轨迹相反，连杆三和连杆四分别推动滑块一和滑块二在滑轨的内腔背向滑动，如此连杆四和连杆三便会展开，而滑块一和滑块二的移动则会拉动连杆一和连杆二活动，同样的连杆一和连杆二的活动轨迹也相反，然后在连杆一和连杆二的拉动下，滑块三会在限位凹槽的内腔向右侧滑动，这时两个夹持板便会相对移动，从而将蜂窝带和密封体夹持固定住，其中限位滑柱在固定架的内腔滑动，能够对焊接设备进行限位，从而保证焊接设备移动时的稳定性，保证焊接设备能够垂直下移，也保证焊接设备焊接时的精准性。步骤四、使用者启动电机二带动螺纹杆一转动，螺纹杆一带动螺纹套块下移，螺纹套块带动活动销在固定架的内腔滑动，活动销则会带动限位滑柱下移，限位滑柱带动安装底块下移，安装底块带动焊接设备下移，然后焊接设备则会对蜂窝带和密封体进行焊接，其中由于蜂窝带和密封体表面呈弧形，因此在焊接时，一个点焊接好后，使用者可以启动电机一带动皮带轮一转动，皮带轮一通过皮带带动皮带轮二转动，皮带轮二通过转轴杆带动摆动臂摆动，摆动臂则会带动整个下移机构进行摆动，然后配合焊接设备的下移，便能够对蜂窝带和密封体进行全面的焊接，其中摆动臂在摆动时，会带动限位滑杆在导向槽的内腔滑动，以此对摆动臂进行限位，保证摆动臂摆动时的稳定性。步骤五、使用者再操作驱动机构工作，控制夹持工装张开，然后将焊接完成的蜂窝汽封取下，对蜂窝汽封的表面进行打磨和抛光处理，保证蜂窝汽封表面的光滑平整，提高其美观本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.蜂窝汽封的焊接设施，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有安装导轨(2)，所述安装导轨(2)的内部设置有夹持工装(3)，所述底座(1)顶部的右侧设置有驱动机构(4)，所述底座(1)顶部的左侧固定安装有固定立柱(5)，所述固定立柱(5)的内侧设置有摆动机构(6)，所述摆动机构(6)的前侧设置有下移机构(7)，所述下移机构(7)的底部设置有焊接设备(8)。/n

【技术特征摘要】
1.蜂窝汽封的焊接设施，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有安装导轨(2)，所述安装导轨(2)的内部设置有夹持工装(3)，所述底座(1)顶部的右侧设置有驱动机构(4)，所述底座(1)顶部的左侧固定安装有固定立柱(5)，所述固定立柱(5)的内侧设置有摆动机构(6)，所述摆动机构(6)的前侧设置有下移机构(7)，所述下移机构(7)的底部设置有焊接设备(8)。


2.根据权利要求1所述的蜂窝汽封的焊接设施，其特征在于：所述摆动机构(6)包括焊接在固定立柱(5)上的固定导向轨(61)，所述固定导向轨(61)的内侧固定连接有安装横杆(62)，所述固定导向轨(61)前侧的一端固定安装有电机一(63)，所述电机一(63)的输出轴贯穿至固定导向轨(61)的后侧并固定安装有皮带轮一(64)，所述安装横杆(62)的一侧贯穿设置有转轴杆(65)，所述转轴杆(65)的后端固定安装有皮带轮二(66)，所述皮带轮二(66)和皮带轮一(64)通过皮带传动连接。


3.根据权利要求2所述的蜂窝汽封的焊接设施，其特征在于：所述转轴杆(65)的后端固定安装有摆动臂(67)，所述固定导向轨(61)的一侧开设有导向槽(68)，所述导向槽(68)的内腔滑动连接有限位滑杆(69)，所述限位滑杆(69)的前端与摆动臂(67)固定连接。


4.根据权利要求3所述的蜂窝汽封的焊接设施，其特征在于：所述下移机构(7)包括固定安装在摆动臂(67)上的固定架(71)，所述固定架(71)的内腔滑动连接有活动销(72)，所述活动销(72)的底部固定连接有位于固定架(71)内腔的限位滑柱(73)，所述固定架(71)的前侧开设有与活动销(72)相适配的长圆孔，所述限位滑柱(73)的底部固定安装有安装底块(74)，所述焊接设备(8)固定安装在安装底块(74)的底部。


5.根据权利要求4所述的蜂窝汽封的焊接设施，其特征在于：所述固定架(71)前侧的顶部和底部分别固定连接有固定板一(75)和固定板二(76)，所述固定板一(75)的底部固定安装有电机二(77)，所述电机二(77)的输出轴固定安装有螺纹杆一(78)，所述螺纹杆一(78)的底端与固定板二(76)转动连接，所述活动销(72)的前端延伸至固定架(71)的前侧并固定连接有螺纹套块(79)，所述螺纹套块(79)螺纹连接在螺纹杆一(78)上。


6.根据权利要求1所述的蜂窝汽封的焊接设施，其特征在于：所述安装导轨(2)包括固定连接在底座(1)上的壳体(21)，所述壳体(21)内腔的底部开设有限位凹槽(23)，所述壳体(21)的顶部开设有长滑孔(22)，所述壳体(21)顶部的两侧均固定连接有挡板(24)。


7.根据权利要求6所述的蜂窝汽封的焊接设施，其特征在于：所述夹持工装(3)包括固定安装在壳体(21)内腔底部的滑轨(31)，所述滑轨(31)内腔的两侧分别滑动连接有滑块一(32)和滑块二(33)，所述限位凹槽(23)内腔的两端分别滑动连接有滑块三(34)和滑块四(35)，所述壳体(21)的内腔设置有连杆一(37)、连杆二(38)、连杆三(39)和连杆四(310)，所述滑块三(34)和滑块四(35)的顶部均固定连接有夹持板(36)，所述夹持板(36)的一侧固定连接有限位凸块(311)。


8.根据权利要求7所述的蜂窝汽封的焊接设施，其特征在于：所述连杆一(37)和连杆二(38)靠近滑块三(34)的一端均转动连接在滑块三(34)上，所述连杆三(39)和连杆四(310)靠近滑块四(35)的一端均转动连接在滑块四(35)上，所述连杆二(38)和连杆三(39)靠近滑块一(32)的一端均转动连接在滑块一(32)上，所述连杆一(37)和连杆四(310)靠近滑块二(33)的一端均转动连接在滑块二(33)上。

【专利技术属性】
技术研发人员：魏佩宏，王雪莲，阎莉萍，
申请(专利权)人：山西拓扑蜂窝智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14