一种自动铝合金开槽机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，更具体而言，涉及一种自动铝合金开槽机，包括底座、定位装置和开槽装置，所述定位装置、开槽装置均设置于底座上端；所述底座上端设置有滑槽，所述定位装置滑动设置在滑槽中，定位装置至少设置有四个，定位装置与滑槽之间均设置有限位机构；所述开槽装置包括升降驱动机构、顶部横架和开槽刀，所述升降驱动机构的固定端设置在底座上，升降驱动机构的升降端与顶部横架连接，所述开槽刀设置在顶部横架下端；所述底座上端设置有工作台，工作台与开槽刀相对应。本实用新型专利技术通过升降驱动机构控制开槽刀进行升降实现对铝合金工件的自动开槽，极大提高了铝合金开槽的操作便捷性和开槽效率。开槽的操作便捷性和开槽效率。开槽的操作便捷性和开槽效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动铝合金开槽机


[0001]本技术涉及机械加工
，更具体而言，涉及一种自动铝合金开槽机。

技术介绍

[0002]铝合金开槽是机械工程的一个常见工作，开槽效率与质量对于产品的质量有着重要影响。传统的铝合金开槽操作大多基于人力手工开槽，效率较为低下，且开槽效果无法保证。
[0003]而现有的开槽机由于结构的局限，其结构过于单一，无法对工件进行可靠定位，开槽角度不便于调节，便捷性较差，造成开槽质量的降低。
[0004]因此，有必要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中存在的不足，提供一种开槽质量高的自动铝合金开槽机。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种自动铝合金开槽机，包括底座、定位装置和开槽装置，所述定位装置、开槽装置均设置于底座上端；
[0008]所述底座上端设置有滑槽，所述定位装置滑动设置在滑槽中，定位装置至少设置有四个，定位装置与滑槽之间均设置有限位机构；
[0009]所述开槽装置包括升降驱动机构、顶部横架和开槽刀，所述升降驱动机构的固定端设置在底座上，升降驱动机构的升降端与顶部横架连接，所述开槽刀设置在顶部横架下端；
[0010]所述底座上端设置有工作台，工作台与开槽刀相对应。
[0011]为了对待开槽工件进行可靠定位，所述定位装置包括定位座和压板，所述定位座下端设置有与滑槽相配合的滑块，定位座上端固定设置有竖直螺杆和定位块，所述压板中部设置有与竖直螺杆相配合的腰圆孔，所述竖直螺杆的上端连接有抵紧螺母，抵紧螺母的下端与压板的上端相抵触，压板一端与定位块相抵触，压板另一端为定位端，所述定位端下端设置有防滑垫。
[0012]为了对定位装置与底座可靠限位，所述限位机构包括限位板，所述限位板设置于滑槽下端，限位板上端固定设置有螺杆，所述定位座上设置有与螺杆相对应的通孔，所述螺杆一端延伸出滑槽和通孔并设置有锁紧螺母，限位板与底座相接触的面上设置有防滑垫，通过锁紧螺母将限位板、定位座与底座锁紧，防止开槽过程中定位装置移动。
[0013]优选的，所述升降驱动机构为液压缸或气缸。
[0014]为了实现开槽刀工作角度可调，所述顶部横架下端中部设置有刀座，所述开槽刀固定设置在刀座下端，所述刀座上端固定连接有连接杆，连接杆轴径小于刀座轴径，所述连接杆与顶部横架转动连接，所述连接杆延伸出顶部横架的一端设置有分度槽轮，所述顶部横架上端转动设置有与分度槽轮相配合的拨盘。
[0015]为了方便角度调节，所述分度槽轮与顶部横架上端面之间设置有推力轴承。
[0016]进一步的，所述分度槽轮的槽数为4～8条，所述拨盘连接有驱动电机。
[0017]为了方便移动开槽机，所述底座下端设置有行走轮。
[0018]本技术与现有技术相比所具有的有益效果为：
[0019]1、本技术通过升降驱动机构控制开槽刀进行升降实现对铝合金工件的自动开槽，极大提高了铝合金开槽的操作便捷性和开槽效率。
[0020]2、本技术通过设置定位装置对铝合金工件进行可靠定位，防止工件开槽过程中发生移动，影响开槽精度。
[0021]3、本技术通过槽轮机构控制开槽刀的开槽角度，提高了开槽机的适用范围。
附图说明
[0022]下面将通过附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细说明。
[0023]图1为本技术整体结构示意图；
[0024]图2为本技术正视结构示意图；
[0025]图3为图1中A的局部放大图；
[0026]图4为本技术俯视图。
[0027]图中：1
‑
底座，11
‑
滑槽，12
‑
限位板，13
‑
螺杆，14
‑
锁紧螺母，15
‑
行走轮，2
‑
定位装置，21
‑
定位座，22
‑
压板，23
‑
滑块，24
‑
竖直螺杆，25
‑
定位块，26
‑
腰圆孔，27
‑
定位端，3
‑
开槽装置，31
‑
升降驱动机构，32
‑
顶部横架，33
‑
开槽刀，34
‑
刀座，35
‑
连接杆，36
‑
分度槽轮，37
‑
拨盘，38
‑
推力轴承，39
‑
驱动电机，4
‑
工作台。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例：
[0030]如图1至图4所示，一种自动铝合金开槽机，包括底座1、定位装置2和开槽装置3，所述定位装置2、开槽装置3均设置于底座1上端；
[0031]底座1上端设置有四条滑槽11，滑槽11两两为一组分别设置在底座1的左右两侧，定位装置2滑动设置在滑槽11中，定位装置2至少设置有四个，定位装置2包括定位座21和压板22，定位座21下端设置有与滑槽11相配合的滑块23及限位板12，滑块23设置于底座1的上端，限位板12设置于底座1的下端，限位板12上端固定设置有螺杆13，定位座21上设置有与螺杆13相对应的通孔，螺杆13一端延伸出滑槽11和通孔并设置有锁紧螺母14，通过锁紧螺母14将限位板12及定位座21锁紧，限位板12与底座1接触的一面设置防滑垫，增强与底座1的摩擦力，保证定位装置2工作时的稳定性。
[0032]定位座21上端固定设置有竖直螺杆24和定位块25，压板22中部设置有与竖直螺杆24相配合的腰圆孔26，竖直螺杆24的上端连接有抵紧螺母，抵紧螺母的下端与压板22的上端相抵触，压板22一端与定位块25相抵触，压板22另一端为定位端27，通过抵紧螺母下压压
板22使得压板22的定位端27与铝合金工件接触，进而实现对工件的定位，定位端27下端设置有防滑垫，防止压板损坏工件。
[0033]开槽装置3包括升降驱动机构31、顶部横架32和开槽刀33，升降驱动机构31可采用液压缸或气缸，升降驱动机构31的固定端设置在底座1上，升降驱动机构31的升降端与顶部横架32固定连接，顶部横架32下端中部设置有刀座34，开槽刀33固定设置在刀座34下端；通过升降驱动机构31带动顶部横架32下降进而带动开槽刀33进行工作。
[0034]刀座34上端固定连接有连接杆35，连接杆35轴径小于刀座34轴径，连接杆35与顶部横架32转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动铝合金开槽机，其特征在于：包括底座(1)、定位装置(2)和开槽装置(3)，所述定位装置(2)、开槽装置(3)均设置于底座(1)上端；所述底座(1)上端设置有滑槽(11)，所述定位装置(2)滑动设置在滑槽(11)中，定位装置(2)至少设置有四个，定位装置(2)与滑槽(11)之间均设置有限位机构；所述开槽装置(3)包括升降驱动机构(31)、顶部横架(32)和开槽刀(33)，所述升降驱动机构(31)的固定端设置在底座(1)上，升降驱动机构(31)的升降端与顶部横架(32)连接，所述开槽刀(33)设置在顶部横架(32)下端；所述底座(1)上端设置有工作台(4)，工作台(4)与开槽刀(33)相对应。2.根据权利要求1所述的一种自动铝合金开槽机，其特征在于：所述定位装置(2)包括定位座(21)和压板(22)，所述定位座(21)下端设置有与滑槽(11)相配合的滑块(23)，定位座(21)上端固定设置有竖直螺杆(24)和定位块(25)，所述压板(22)中部设置有与竖直螺杆(24)相配合的腰圆孔(26)，所述竖直螺杆(24)的上端连接有抵紧螺母，抵紧螺母的下端与压板(22)的上端相抵触，压板(22)一端与定位块(25)相抵触，压板(22)另一端为定位端(27)，所述定位端(27)下端设置有防滑垫。3.根据权利要求2所述的一种自动铝合金开槽机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏佩宏，王雪莲，阎莉萍，
申请(专利权)人：山西拓扑蜂窝智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：