一种钎焊材料制备设施制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钎焊材料制备设施，包括支撑底座，支撑底座底部的两端对称分布设置有移动支脚，移动支脚的底部通过轮轴安装有移动底轮，支撑底座顶部的两端设置有侧翼撑杆，两侧翼撑杆内侧的中间位置处设置有底部横杆，顶部横杆顶部的中间位置处设置有制备器，制备器的顶部设置有压口，两侧翼撑杆内侧的顶部设置有调节横杆，调节横杆底部的中间位置处设置有压板，侧翼撑杆的顶部设置有升降底座，支撑底座顶部的中间位置处设置有喷火器，喷火器的顶部设置有喷火口。本实用新型专利技术装置中通过升降底座与升降顶杆的升降配合，实现了调节横杆的高度调节，进而实现压头对压口内部的材料的压合操作，极大地提高了钎焊材料的制备效果以及制备效率。以及制备效率。以及制备效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钎焊材料制备设施


[0001]本技术涉及钎焊材料制备装置器械
，具体为一种钎焊材料制备设施。

技术介绍

[0002]钎焊，是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。钎焊时，首先要去除母材接触面上的氧化膜和油污，以利于毛细管在钎料熔化后发挥作用，增加钎料的润湿性和毛细流动性。根据钎料熔点的不同，钎焊又分为硬钎焊和软钎焊。钎焊材料对于钎焊工作的推进有着重要影响，因此钎焊材料的有效制备有着重要意义。
[0003]由于结构的局限，传统的钎焊材料制备基于人力手工制备，效率较为低下。相关的制备装置由于结构的局限性，便捷性较差，且容易受到外界环境的干扰，当震动环境过大时，容易造成钎焊材料制备的不合理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钎焊材料制备设施，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钎焊材料制备设施，包括支撑底座，所述支撑底座底部的两端对称分布设置有移动支脚，所述移动支脚的底部通过轮轴安装有移动底轮，所述支撑底座顶部的两侧对称分布设置有减震顶槽，所述减震顶槽内部的底端设置有减震弹簧件，所述减震弹簧件的顶部设置有减震抵板，所述支撑底座顶部的两端设置有侧翼撑杆，所述两侧翼撑杆内侧的中间位置处设置有底部横杆，所述顶部横杆顶部的中间位置处设置有制备器，所述制备器的顶部设置有压口，所述两侧翼撑杆内侧的顶端设置有竖槽，所述两侧翼撑杆内侧的顶部设置有调节横杆，所述调节横杆的两端设置有连接槽板，所述调节横杆底部的中间位置处设置有压板，所述侧翼撑杆的顶部设置有升降底座，所述支撑底座顶部的中间位置处设置有喷火器，所述喷火器的顶部设置有喷火口。
[0006]优选的，所述侧翼撑杆的底部位于减震顶槽内部，与减震抵板顶部相抵。
[0007]优选的，所述侧翼撑杆两侧的底端设置有固定侧板，且固定侧板通过固定螺栓固定于支撑底座的顶部。
[0008]优选的，所述连接槽板的尺寸规格与竖槽相匹配，位于竖槽内部。
[0009]优选的，所述压板的底部设置有压头，且压头与压口相匹配。
[0010]优选的，所述升降底座的底部设置有升降顶杆，且升降顶杆位于竖槽内部，与连接槽板顶部焊接连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本钎焊材料制备设施，通过升降底座与升降顶杆的升降配合，实现了调节横杆的高度调节，进而实现压头对压口内部的材料的
压合操作，极大地提高了钎焊材料的制备效果以及制备效率；其次，通过底部设置有的喷火器，进而实现对制备器的加热处理，极大地提高了装置的使用便捷性；再有的是，侧翼撑杆的底部位于减震顶槽内部，与减震抵板相抵，通过减震弹簧件的弹性作用，进而降低外界环境对侧翼撑杆的不良影响，提高了装置的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的竖槽内部结构示意图；
[0014]图3为本技术的侧翼撑杆截面结构示意图；
[0015]图4为本技术的制备器结构示意图；
[0016]图5为本技术的减震顶槽内部结构示意图。
[0017]图中：1、支撑底座；2、移动支脚；3、轮轴；4、移动底轮；5、侧翼撑杆；6、减震顶槽；7、固定侧板；8、固定螺栓；9、喷火器；10、喷火口；11、底部横杆；12、制备器；13、升降底座；14、压板；15、压头；16、调节横杆；17、竖槽；18、连接槽板；19、升降顶杆；20、压口；21、减震抵板；22、减震弹簧件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钎焊材料制备设施，包括支撑底座1，支撑底座1底部的两端对称分布设置有移动支脚2，移动支脚2的底部通过轮轴3安装有移动底轮4，支撑底座1顶部的两侧对称分布设置有减震顶槽6，减震顶槽6内部的底端设置有减震弹簧件22，减震弹簧件22的顶部设置有减震抵板21，支撑底座1顶部的两端设置有侧翼撑杆5，两侧翼撑杆5内侧的中间位置处设置有底部横杆11，顶部横杆11顶部的中间位置处设置有制备器12，制备器12的顶部设置有压口20，两侧翼撑杆5内侧的顶端设置有竖槽17，两侧翼撑杆5内侧的顶部设置有调节横杆16，调节横杆16的两端设置有连接槽板18，调节横杆16底部的中间位置处设置有压板14，侧翼撑杆5的顶部设置有升降底座13，支撑底座1顶部的中间位置处设置有喷火器9，喷火器9的顶部设置有喷火口10，通过底部设置有的喷火器9，进而实现对制备器的加热处理，极大地提高了装置的使用便捷性。
[0020]在本实施中，侧翼撑杆5的底部位于减震顶槽6内部，与减震抵板21顶部相抵，由于侧翼撑杆5的底部位于减震顶槽6内部，与减震抵板21相抵，通过减震弹簧件22的弹性作用，进而降低外界环境对侧翼撑杆5的不良影响，提高了装置的稳定性，侧翼撑杆5两侧的底端设置有固定侧板7，且固定侧板7通过固定螺栓8固定于支撑底座1的顶部，连接槽板18的尺寸规格与竖槽17相匹配，位于竖槽17内部，压板14的底部设置有压头15，且压头15与压口20相匹配，升降底座13的底部设置有升降顶杆19，且升降顶杆19位于竖槽17内部，与连接槽板18顶部焊接连接，通过升降底座13与升降顶杆19的升降配合，实现了调节横杆11的高度调
节，进而实现压头15对压口20内部的材料的压合操作，极大地提高了钎焊材料的制备效果以及制备效率。
[0021]工作原理：首先，通过移动支脚2底部通过轮轴3安装有的移动底轮4将装置放置到待使用位置，进行钎焊材料制备时，通过经相应的材料置于制备器12顶部设置有的压口20内部，进行压合操作时，通过升降底座13与升降顶杆19的升降配合，实现了调节横杆11的高度调节，进而实现压头15对压口20内部的材料的压合操作，随后需要进行材料加热时，通过底部设置有的喷火器9，进而实现对制备器的加热处理。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钎焊材料制备设施，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)底部的两端对称分布设置有移动支脚(2)，所述移动支脚(2)的底部通过轮轴(3)安装有移动底轮(4)，所述支撑底座(1)顶部的两侧对称分布设置有减震顶槽(6)，所述减震顶槽(6)内部的底端设置有减震弹簧件(22)，所述减震弹簧件(22)的顶部设置有减震抵板(21)，所述支撑底座(1)顶部的两端设置有侧翼撑杆(5)，所述两侧翼撑杆(5)内侧的中间位置处设置有底部横杆(11)，所述底部横杆(11)顶部的中间位置处设置有制备器(12)，所述制备器(12)的顶部设置有压口(20)，所述两侧翼撑杆(5)内侧的顶端设置有竖槽(17)，所述两侧翼撑杆(5)内侧的顶部设置有调节横杆(16)，所述调节横杆(16)的两端设置有连接槽板(18)，所述调节横杆(16)底部的中间位置处设置有压板(14)，所述侧翼撑杆(5)的顶部设置有升降底座(13)，所述支撑底座(1)顶部的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏佩宏，王雪莲，阎莉萍，
申请(专利权)人：山西拓扑蜂窝智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：