本发明专利技术公开了一种钢结构弯折装置，包括第一安装板和第二安装板；所述第一安装板和第二安装板之间安装有底板；所述底板通过加强架连接连接板；所述连接板的顶部通过固定架连接工作箱；所述第一安装板上放置有钢板；所述第一安装板的侧面对应钢板设有紧固组件；所述连接板的顶部对应钢板和紧固组件设有弯折组件。本发明专利技术使用方便，弯折效果好，弯折效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构弯折装置
本专利技术涉及机械加工
，具体是一种钢结构弯折装置。
技术介绍
现有的弯折设备在对钢材进行弯折时，钢材容易因挤压脱落，且不便于对不同尺寸和厚度的钢材进行弯折，弯折的效果较差，且设备的结构较为复杂，生产成本较高。因此，针对以上现状，迫切需要研究出一种钢结构弯折装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢结构弯折装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢结构弯折装置，包括第一安装板和第二安装板；所述第一安装板和第二安装板之间安装有底板；所述底板通过加强架连接连接板；所述连接板的顶部通过固定架连接工作箱；所述第一安装板上放置有钢板；所述第一安装板的侧面对应钢板设有紧固组件；所述连接板的顶部对应钢板和紧固组件设有弯折组件。作为本专利技术进一步的方案：所述紧固组件包括固定箱；所述固定箱的一端固定设置于第一安装板的侧面；所述固定箱内部上下滑动安装有升降块；所述升降块的底部连接压板的顶部，压板的底部安装有防滑板；所述升降块的顶端通过旋转轴承连接螺纹调节杆的一端；所述螺纹调节杆的另一端穿过固定箱连接转轮；所述固定箱上对应螺纹调节杆设有固定螺母。作为本专利技术进一步的方案：所述压板的侧面底端安装有限位杆。作为本专利技术进一步的方案：所述弯折组件包括调节块；调节块的一端固定连接工作箱的远离第一安装板的侧面；调节块的另一端通过第一铰接座铰接弯折板的一端；所述调节块上对应第一铰接座设有铰接轴；所述铰接轴的两端均伸出调节块的正面和背面且安装有一号转轮；所述一号转轮通过传动链条连接二号转轮；所述二号转轮的几何中心安装有固定转轴；二号转轮关于固定转轴的中心对称设有两个；固定转轴上还设有四号转轮；四号转轮啮合连接设置从动轴上的三号转轮；从动轴上安装有齿轮组；所述齿轮组包括第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮啮合设置于从动轴上且啮合连接设置于主动轴上的第二齿轮，第二齿轮的输出端通过联轴器连接伺服驱动电机；所述主动轴的顶端通过第三齿轮啮合连接第四齿轮；所述第四齿轮的中心固定安装有球螺母；所述球螺母通过螺纹连接螺纹杆；所述螺纹杆上套接有轴套；轴套的顶端固定连接球螺母的底端；轴套的底端安装有对应螺纹杆设置的轴承座，轴承座通过固定杆连接第二安装板相对于第一安装板的侧面。作为本专利技术进一步的方案：所述螺纹杆的底端伸入导向限位管内部；所述导向限位管设置于连接板上且内部对应螺纹杆设有螺纹槽；所述弯折板的顶部安装有夹持器，夹持器对应钢板设置；所述夹持器包括底固定板、前夹板和后夹板；所述前夹板和后夹板上均对应钢板设有防滑纹。作为本专利技术进一步的方案：所述弯折板远离一号转轮的一侧设有导向头；所述导向头转动接触连接弧形轨道；弧形轨道固定设置于第二安装板上；第二安装板上对应弯折板的转动轨迹设置有限位轨道；限位轨道内部滑动连接有弧形滑块；弧形滑块的一端通过弹性伸缩杆铰接弯折板的正面或背面。作为本专利技术进一步的方案：所述螺纹杆的顶端安装有导向链接器；所述导向链接器包括第二铰接座；所述第二铰接座的底端通过旋转轴承连接螺纹杆的顶端；所述第二铰接座的顶端铰接连杆；连杆的几何中心设有轨迹轴；所述连杆的顶端连接导滑块的底部；所述导滑块的正面和背面均安装有导向滑块；导滑块的顶部设有支架，支架上设有横向排列的导轮；支架的侧面通过L型杆连接导杆；L型杆设有四个；所述导杆的正面和背面均设有滚动钢珠；所述弯折板的底部设有限位轨；所述限位轨内部对应导轮、导向滑块和滚动钢珠的运动轨迹分别设有轮槽、滑槽和滚珠槽。作为本专利技术进一步的方案：所述工作箱上对应弯折板设有定位器；所述定位器包括液压杆；所述液压杆的伸缩端连接安装块；所述安装块上对应二号转轮上周向分布的固定孔设有定位插杆；定位插杆的一端滑动伸入安装块内部并连接铁块；铁块远离定位插杆的一端通过压力弹簧连接电磁铁。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：旋转转轮可以调节升降块的高度，进而使压板对钢板进行压紧；启动伺服驱动电机；伺服驱动电机带动齿轮组工作，从而三号转轮旋转，一号转轮旋转带动弯折板旋转，导向头在弧形轨道和弹性伸缩杆的作用下稳定沿着限位轨道作弧形运动，弯折板通过夹持器对钢板进行弯折；通过导轮、导向滑块、轮槽、滑槽和滚珠槽，可以在弯折板转动对钢板进行弯折时，运动更为平稳，提升弯折效果；通过定位器可以固定住二号转轮，防止钢板产生弹性回缩，进行钢板的弯折部位进行加强固定。综上所述，本专利技术使用方便，弯折效果好，弯折效率高。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中弯折组件的结构示意图。图3为本专利技术中导向链接器的结构示意图。图4为本专利技术中定位器的结构示意图。图中：1-第一安装板，2-固定箱，3-转轮，4-压板，5-限位杆，6-钢板，7-工作箱，8-固定架，9-连接板，10-底板，11-导向限位管，12-第二安装板，13-弯折组件，14-夹持器，15-弧形轨道，16-限位轨道，17-弹性伸缩杆，18-导向头，19-弯折板，20-一号转轮，21-二号转轮，22-三号转轮，23-齿轮组，24-螺纹杆，25-固定杆，26-导滑块，27-导杆，28-导轮，29-连杆，30-第二铰接座，31-液压杆，32-安装块。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。实施例1请参阅图1～4，本专利技术实施例中，一种钢结构弯折装置，包括第一安装板1和第二安装板12；所述第一安装板1和第二安装板12之间安装有底板10；所述底板10通过加强架连接连接板9；所述连接板9的顶部通过固定架8连接工作箱7；所述第一安装板1上放置有钢板6；所述第一安装板1的侧面对应钢板6设有紧固组件；所述连接板9的顶部对应钢板6和紧固组件设有弯折组件13。本实施例中，所述紧固组件包括固定箱2；所述固定箱2的一端固定设置于第一安装板1的侧面；所述固定箱2内部上下滑动安装有升降块；所述升降块的底部连接压板4的顶部，压板4的底部安装有防滑板；所述升降块的顶端通过旋转轴承连接螺纹调节杆的一端；所述螺纹调节杆的另一端穿过固定箱2连接转轮3；所述固定箱2上对应螺纹调节杆设有固定螺母；旋转转轮3可以调节升降块的高度，进而使压板4对钢板6进行压紧。本实施例中，所述压板4的侧面底端安装有限位杆5；所述限位杆5对应钢板6的弯折处进行设置且强度大于钢板6的强度。本实施例中，所述弯折组件13包括调节块；调节块的一端固定连接工作箱7的远离第一安装板1的侧面；调节块的另一端通过第一铰接座铰接弯折板19的一端；所述调节块上对应第一铰接座设有铰接轴；所述铰接轴的两端均伸出调节块的正面和背面且安装有一号转轮20；所述一号转轮20通过传动链条连接二号转轮21本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢结构弯折装置，包括第一安装板（1）和第二安装板（12）；其特征在于，所述第一安装板（1）和第二安装板（12）之间安装有底板（10）；所述底板（10）通过加强架连接连接板（9）；所述连接板（9）的顶部通过固定架（8）连接工作箱（7）；所述第一安装板（1）上放置有钢板（6）；所述第一安装板（1）的侧面对应钢板（6）设有紧固组件；所述连接板（9）的顶部对应钢板（6）和紧固组件设有弯折组件（13）。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢结构弯折装置，包括第一安装板（1）和第二安装板（12）；其特征在于，所述第一安装板（1）和第二安装板（12）之间安装有底板（10）；所述底板（10）通过加强架连接连接板（9）；所述连接板（9）的顶部通过固定架（8）连接工作箱（7）；所述第一安装板（1）上放置有钢板（6）；所述第一安装板（1）的侧面对应钢板（6）设有紧固组件；所述连接板（9）的顶部对应钢板（6）和紧固组件设有弯折组件（13）。
2.根据权利要求1所述的钢结构弯折装置，其特征在于，所述紧固组件包括固定箱（2）；所述固定箱（2）的一端固定设置于第一安装板（1）的侧面；所述固定箱（2）内部上下滑动安装有升降块；所述升降块的底部连接压板（4）的顶部，压板（4）的底部安装有防滑板；所述升降块的顶端通过旋转轴承连接螺纹调节杆的一端；所述螺纹调节杆的另一端穿过固定箱（2）连接转轮（3）；所述固定箱（2）上对应螺纹调节杆设有固定螺母。
3.根据权利要求2所述的钢结构弯折装置，其特征在于，所述压板（4）的侧面底端安装有限位杆（5）。
4.根据权利要求1所述的钢结构弯折装置，其特征在于，所述弯折组件（13）包括调节块；调节块的一端固定连接工作箱（7）的远离第一安装板（1）的侧面；调节块的另一端通过第一铰接座铰接弯折板（19）的一端；所述调节块上对应第一铰接座设有铰接轴；所述铰接轴的两端均伸出调节块的正面和背面且安装有一号转轮（20）；所述一号转轮（20）通过传动链条连接二号转轮（21）；所述二号转轮（21）的几何中心安装有固定转轴；二号转轮（21）关于固定转轴的中心对称设有两个；固定转轴上还设有四号转轮；四号转轮啮合连接设置从动轴上的三号转轮（22）；从动轴上安装有齿轮组（23）；所述齿轮组（23）包括第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮啮合设置于从动轴上且啮合连接设置于主动轴上的第二齿轮，第二齿轮的输出端通过联轴器连接伺服驱动电机；所述主动轴的顶端通过第三齿轮啮合连接第四齿轮；所述第四齿轮的中心固定安装有球螺母；所述球螺母通过螺纹连接螺纹杆（24）；所述螺纹杆（24）上套接有轴套；轴套的顶端固定连接球螺母的底端；轴套的底端安装有对应螺纹杆（24）设置的轴承座，轴承座通...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文彩，张小永，杨雨洲，杨波，武贯军，
申请(专利权)人：安徽科汇钢结构工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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