一种金属材料弯折加工设备制造技术

本发明专利技术公开了金属材料技术领域的一种金属材料弯折加工设备，包括工作台，工作台上设有第一支架、第二支架、放置槽和两个加工槽，第一支架上设有第二移动组件和取料组件，第二支架上设有压紧组件和压轮，加工槽中设有第一移动组件、推料组件和定位组件，本发明专利技术通过将金属板放置到放置槽中，通过第二移动组件和取料组件依次向两个加工槽中上料，通过调整定位板的位置，将金属板限制在两个定位板之间，避免金属板出现歪斜等问题影响后续弯折加工的质量，通过第一移动组件和推料组件将金属板移动至对应位置，通过压紧组件将金属板压紧固定，然后启动液压伸缩杆，使压轮下移，将金属板悬空段下压，并沿支撑轮处弯折，从而完成弯折加工。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料弯折加工设备
本专利技术涉及金属材料
，具体为一种金属材料弯折加工设备。
技术介绍
金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。金属材料一般是指工业应用中的纯金属或合金。自然界中大约有70多种纯金属，其中常见的有铁、铜、铝、锡、镍、金、银、铅、锌等等。而合金常指两种或两种以上的金属或金属与非金属结合而成,且具有金属特性的材料。常见的合金如铁和碳所组成的钢合金；铜和锌所形成的合金为黄铜等。金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。黑色金属又称钢铁材料，包括含铁90％以上的工业纯铁，含碳2％～4％的铸铁，含碳小于2％的碳钢，以及各种用途的结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金等；广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金，通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等。有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，并且电阻大、电阻温度系数小。特种金属材料包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。其中有通过快速冷凝工艺获得的非晶态金属材料，以及准晶、微晶、纳米晶金属材料等；还有隐身、抗氢、超导、形状记忆、耐磨、减振阻尼等特殊功能合金以及金属基复合材料等。金属的基本性能一般分为工艺性能和使用性能两类。所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中，金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能。金属材料工艺性能的好坏，决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。由于加工条件不同，要求的工艺性能也就不同，如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等。常用的金属材料通常包括板状和管状等，通过切割、弯折、打磨等多种加工方式，加工成相应的零部件；其中，金属板的弯折加工使通过将金属板放置到工作台上，通过对应的压弯结构进行弯折；但是现有的金属板弯折上料时，通常只能对一个加工槽进行上料，因此，压弯设备需要完成一次金属板弯折加工后，停止一段时间，重新放上金属板后，再进行下一次弯折加工，两次加工之间间隔时间长，影响加工效率。基于此，本专利技术设计了一种金属材料弯折加工设备，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属材料弯折加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属材料弯折加工设备，包括工作台，工作台的顶面中间设有放置槽，两侧对称设有加工槽，加工槽的底部前侧固定有固定板，后侧转动连接有支撑轮，且加工槽的后侧端设为开口状，固定板的底部设有第一移动组件，顶部设有推料组件，且推料组件与第一移动组件对应连接，加工槽中对应推料组件的两侧设有定位组件；工作台的上方前侧固定有第一支架，后侧固定有第二支架，第一支架上设有第二移动组件，第二移动组件对应放置槽的位置设有取料组件，第二支架上对应支撑轮的位置固定有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底端转动连接有压轮，且压轮位于支撑轮的后侧上方，第二支架上对应固定板的后侧段位置还固定有压紧组件。优选的，第一移动组件包括与固定板底面滑动连接的第一滑块，第一滑块的顶面固定有伸出块，固定板的中间沿长度方向设有移动槽，伸出块滑动连接于移动槽中，且顶端伸出移动槽，并于推料组件对应连接，第一滑块中套接有第一螺杆，第一螺杆于固定板的底面转动连接，且一端连接有电机。优选的，推料组件包括固定于伸出块顶端的推块，推块的两侧对称设有推板，推板包括两个平行设置的第一侧板，两个第一侧板的外侧端之间固定有第二侧板，推块中设有空腔，空腔的中间固定有隔板，推板上其中一个靠近推块的第一侧板端部伸出推块的空腔中，并固定有弹簧板，且弹簧和隔板的对应侧壁之间设有弹簧，推板的第二侧板外侧面上均匀设置有滚轴，通过滚轴与对应侧的定位板接触，提高推板相对于定位板的运动灵活性。优选的，定位组件包括对称设置于加工槽中的两个定位板，且推板和推块位于两个定位板之间，定位板的侧壁上对应固定有两个调节螺杆，且调节螺杆上螺纹连接有螺纹筒，加工槽的两侧分别设有调节腔，螺纹筒转动连接于驱动腔的侧壁上，且调节螺杆的一端伸入调节腔中，螺纹筒的内侧段上固定有第一带轮，两个第一带轮通过转动带对应连接，其中一个螺纹筒上还固定有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮连接有电机。优选的，第二移动组件包括与第一支架转动连接的第二螺杆，第二螺杆的一端连接有电机，第一螺杆上套接有第二滑块，第二滑块的顶面与第一支架滑动连接，且底面固定有移动箱，取料组件设置于移动箱中。优选的，取料组件包括滑动连接于移动箱中的横板，横板的底面两侧对称固定有导向杆，导向杆上套接有弹簧，且弹簧位于横板和移动箱底面之间，导向杆的底端伸出移动箱，并共同固定有移动板，移动板的底面均匀固定有多个吸盘，顶面固定有真空泵，吸盘与真空泵对应连接，且移动箱的底面对应真空泵的位置设有槽口，便于真空泵随着移动板上下移动，移动箱的底面两侧分别设有顶起组件，顶起组件包括两个对称倾斜的顶杆，顶杆的顶端与横板的接触，底端与移动箱的底面转动连接，且转动连接处同轴固定有连接齿轮，两个连接齿轮相互啮合，且其中一个连接齿轮连接有电机，顶杆的顶端转动连接有滚轮，并通过滚轮与横板的底面接触，提高顶杆顶端相对于横板底面的运动灵活性。优选的，压紧组件包括压板，压板的顶面两侧对称固定有压杆，第二支架上对应固定有L形的固定架，压杆的顶端穿过固定架，并固定有端板，且端板和固定架之间设有弹簧，第二支架的顶面对应两个固定架之间的位置固定有双轴电机，双轴电机的两个输出轴上均固定有凸轮，凸轮的轮面与压板的顶面接触，压板的底面还固定有橡胶垫，压板下压固定金属板时，通过橡胶垫与金属板接触，增加摩擦和压紧效果，同时避免压板的硬质平面直接与金属板接触，造成划痕或磨损等。优选的，放置槽中滑动连接有升降板，升降板的底部两侧对称固定有L形的升降杆，放置槽的两侧壁设有竖向的槽口，升降杆的一端伸出槽口，并固定有第三滑块，第三滑块中套接有第三螺杆，第三螺杆与放置槽的外侧壁转动连接，且底端固定有带轮，两个带轮通过传动带对应连接，且其中一个传动轮的下方同轴固定有第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合有第四锥齿轮，第四锥齿轮连接有电机。优选的，固定板靠近支撑轮的一端设有弧形面，弧形面靠近支撑轮的轮面，且弧形面的圆心与支撑轮的中心重合，减小固定板端部和支撑轮之间的间隙，便于金属板移动至支撑轮上。优选的，工作台的下方对应两个加工槽的位置设有输送带，输送带上设有两个输送轮，输送轮通过支架与工作台或者地面转动连接，其中一个输送轮连接有电机，当金属板弯折加工完成后，被推出加工槽，并落到输送带上，通过输送带向外输送。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过将金属板放置到放置槽中，通过第二移动组件使取料组件运动之放置槽处，并下移固定金属板，然后上移，并移动至其中一个加工槽处，并下移落料，完成加工的上料，以便后续进行定位加工等操作；2、本专利技术通过设置两个加工槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属材料弯折加工设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面中间设有放置槽(101)，两侧对称设有加工槽(102)，所述加工槽(102)的底部前侧固定有固定板(2)，后侧转动连接有支撑轮(105)，且加工槽(102)的后侧端设为开口状，所述固定板(2)的底部设有第一移动组件，顶部设有推料组件，且推料组件与第一移动组件对应连接，所述加工槽(102)中对应推料组件的两侧设有定位组件；/n所述工作台(1)的上方前侧固定有第一支架(103)，后侧固定有第二支架(104)，第一支架(103)上设有第二移动组件，第二移动组件对应放置槽(101)的位置设有取料组件，所述第二支架(104)上对应支撑轮(105)的位置固定有液压伸缩杆(701)，液压伸缩杆(701)的底端转动连接有压轮(7)，且压轮(7)位于支撑轮(105)的后侧上方，所述第二支架(104)上对应固定板(2)的后侧段位置还固定有压紧组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属材料弯折加工设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面中间设有放置槽(101)，两侧对称设有加工槽(102)，所述加工槽(102)的底部前侧固定有固定板(2)，后侧转动连接有支撑轮(105)，且加工槽(102)的后侧端设为开口状，所述固定板(2)的底部设有第一移动组件，顶部设有推料组件，且推料组件与第一移动组件对应连接，所述加工槽(102)中对应推料组件的两侧设有定位组件；
所述工作台(1)的上方前侧固定有第一支架(103)，后侧固定有第二支架(104)，第一支架(103)上设有第二移动组件，第二移动组件对应放置槽(101)的位置设有取料组件，所述第二支架(104)上对应支撑轮(105)的位置固定有液压伸缩杆(701)，液压伸缩杆(701)的底端转动连接有压轮(7)，且压轮(7)位于支撑轮(105)的后侧上方，所述第二支架(104)上对应固定板(2)的后侧段位置还固定有压紧组件。


2.根据权利要求1所述的金属材料弯折加工设备，其特征在于：所述第一移动组件包括与固定板(2)底面滑动连接的第一滑块(204)，第一滑块(204)的顶面固定有伸出块，所述固定板(2)的中间沿长度方向设有移动槽(201)，伸出块滑动连接于移动槽(201)中，且顶端伸出移动槽(201)，并于推料组件对应连接，所述第一滑块(204)中套接有第一螺杆(205)，第一螺杆(205)于固定板(2)的底面转动连接，且一端连接有电机。


3.根据权利要求2所述的金属材料弯折加工设备，其特征在于：所述推料组件包括固定于伸出块顶端的推块(202)，推块(202)的两侧对称设有推板(203)，所述推板(203)包括两个平行设置的第一侧板，两个第一侧板的外侧端之间固定有第二侧板，所述推块(202)中设有空腔，空腔的中间固定有隔板(207)，推板(203)上其中一个靠近推块(202)的所述第一侧板端部伸出推块(202)的空腔中，并固定有弹簧板(206)，且弹簧和隔板(207)的对应侧壁之间设有弹簧。


4.根据权利要求3所述的金属材料弯折加工设备，其特征在于：所述定位组件包括对称设置于加工槽(102)中的两个定位板(3)，且推板(203)和推块(202)位于两个定位板(3)之间，所述定位板(3)的侧壁上对应固定有两个调节螺杆(301)，且调节螺杆(301)上螺纹连接有螺纹筒(302)，所述加工槽(102)的两侧分别设有调节腔(106)，螺纹筒(302)转动连接于驱动腔的侧壁上，且调节螺杆(301)的一端伸入调节腔(106)中，所述螺纹筒(302)的内侧段上固定有第一带轮(303)，两个第一带轮(303)通过转动带对应连接，其中一个所述螺纹筒(302)上还固定有第一锥齿轮(304)，第一锥齿轮(304)啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮连接有电机。


5.根据权利要求1所述的金属材料弯折加工设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雅婷，
申请(专利权)人：安徽鼎特瑞网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34