一种用于钢结构加工的钢板折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于钢结构加工的钢板折弯装置，包括折弯机构、第一传送架和第二传送架，第一传送架与第二传送架分别设置在折弯机构的左右两侧；折弯机构包括底座、折弯模和折弯刀，底座的顶端固定安装有固定座，折弯模可拆卸安装在固定座的顶端，折弯模的顶端设置有折弯槽，折弯刀位于折弯槽的正上方；第一传送架包括第一底板和第一传送辊；第二传送架包括第二底板、第二传送辊和夹持机构，夹持机构包括U形块、夹板和气缸。本实用新型专利技术针对现有折弯装置在对钢板进行折弯时，需要工人手动对钢板的位置进行调节，降低了折弯的效率，工人劳动强度大等技术问题进行改进，本实用新型专利技术具有提高折弯的效率、降低工人的劳动强度等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构加工的钢板折弯装置
本技术涉及钢结构加工
，尤其涉及一种用于钢结构加工的钢板折弯装置。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构主要由型钢、钢板和钢管等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成。各构件或部件之间通常采用焊接、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。在进行钢结构加工时往往会根据需要对钢板进行折弯。现有技术中用于钢结构加工的钢板折弯装置在对钢板进行折弯时，需要将钢板放置在底座的顶部，并且使钢板位于折弯模与折弯刀之间，然后通过工人推动钢板对钢板的位置进行调节，而一些钢板尺寸较大，重量较重，从而工人手动对钢板的位置进行调节时不方便，劳动强度大，效率低下，同时，钢板与折弯装置之间也会产生较严重的磨损。针对以上技术问题，本技术公开了一种用于钢结构加工的钢板折弯装置，本技术具有便于对钢板的位置进行调节、提高折弯加工的效率、降低工人的劳动强度、减小磨损等优点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于钢结构加工的钢板折弯装置，以解决现有技术中用于钢结构加工的钢板折弯装置在对钢板进行折弯时，需要将钢板放置在底座的顶部，并且使钢板位于折弯模与折弯刀之间，然后通过工人推动钢板对钢板的位置进行调节，而一些钢板尺寸较大，重量较重，从而工人手动对钢板的位置进行调节时不方便，劳动强度大，同时效率低下，钢板与折弯装置之间会产生磨损等技术问题，本技术具有便于对钢板的位置进行调节、提高折弯加工的效率、降低工人的劳动强度、减小磨损等优点。本技术通过以下技术方案实现：本技术公开了一种用于钢结构加工的钢板折弯装置，包括折弯机构、第一传送架和第二传送架，第一传送架与第二传送架分别设置在折弯机构的左右两侧；折弯机构包括底座、折弯模和折弯刀，底座的顶端固定安装有固定座，折弯模可拆卸安装在固定座的顶端，折弯模的顶端设置有折弯槽，底座的前后两侧分别设置有竖板，两个竖板的之间的顶部通过顶板连接，顶板的顶端固定安装有液压缸，液压缸的活塞杆端部向下贯穿顶板与折弯刀安装座固定连接，折弯刀可拆卸安装在折弯刀安装座的底端，折弯刀位于折弯槽的正上方；第一传送架包括第一底板和第一传送辊，第一底板的底端设置有第一支撑柱，第一底板顶部的前后两端沿左右方向间隔固定安装有第一安装座，第一传送辊分别转动安装在第一安装座内；第二传送架包括第二底板、第二传送辊和夹持机构，第二底板的底端设置有第二支撑柱，第二底板顶部的前后两端沿左右方向间隔固定安装有第二安装座，第二传送辊分别转动安装在第二安装座内，夹持机构包括U形块、夹板和气缸，U形块开口朝向折弯机构，并且U形块沿左右方向滑动安装在第二底板顶端的中部，夹板设置在U形块的U形内腔内，气缸底部朝上固定安装在U形块的顶端，并且气缸的活塞杆端部向下贯穿U形块的顶部与夹板固定连接。进一步的，为了使U形块更好的在第二底板顶端的中部左右滑动，从而更好的对钢板的位置进行调节，第二底板顶端的中部横向设置有螺杆，第二底板顶端中部的左右两侧还分别设置有支座，螺杆的两端分别通过轴承与支座转动连接，第二底板远离折弯机构的一侧设置有电机安装座，电机安装座上固定安装有电机，并且电机的转轴端部与螺杆的端部通过联轴器固定连接，螺杆上螺接有滑座，滑座的底端设置有滑块，第二底板的顶端与滑块位置对应设置有滑槽，滑块滑动设置在滑槽内，U形块固定安装在滑座的顶端。进一步的，为了方便折弯模的拆卸与安装，从而便于根据不同的折弯需求更换不同的折弯模，固定座的顶端设置有容置槽，折弯模的底端固定卡合安装在容置槽内，固定座的侧部还设置有限位螺栓，限位螺栓的端部贯穿固定座与折弯模抵紧。进一步的，为了方便折弯刀的拆卸与安装，从而便于根据不同的折弯需求更换不同的折弯刀，折弯刀安装座的底端设置有插槽，折弯刀的顶部固定插接在插槽内，并且折弯刀的顶部间隔开设第一通孔，折弯刀安装座底部的两个侧壁上与第一通孔位置对应开设有第二通孔，折弯刀安装座的侧部还设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓的端部依次穿过折弯刀安装座底部一侧的第二通孔、第一通孔、折弯刀安装座底部另一侧的第二通孔与螺母固定连接。进一步的，为了使钢板更好的从第一传送架的端部运动到折弯模上，两个竖板之间设置有弧形导料板，弧形导料板位于折弯模与第二传送架背向的一侧，弧形导料板的顶端与折弯模的顶端齐平。进一步的，为了防止钢板在第一传送架上和第二传送架上运动时滑落，第一底板顶部的前后两端与第二底板顶部的前后两端均分别间隔设置有档杆。本技术具有以下优点：(1)本技术在折弯机构的左右两侧分别设置有第一传送架与第二传送架，从而通过第一传送架与第二传送架对钢板进行传送，减小钢板与折弯装置之间的磨损；(2)本技术中第二传送架包括第二传送架包括第二底板、第二传送辊和夹持机构，第二底板的底端设置有第二支撑柱，第二底板顶部的前后两端沿左右方向间隔固定安装有第二安装座，第二传送辊分别转动安装在第二安装座内，夹持机构包括U形块、夹板和气缸，U形块开口朝向折弯机构，并且U形块沿左右方向滑动安装在底板顶端的中部，夹板设置在U形块的U形内腔内，气缸底部朝上固定安装在U形块的顶端，并且气缸的活塞杆向下贯穿U形块的顶部与夹板固定连接。从而在进行折弯时，将钢板放置在第一传送架上，并向折弯机构推送，当钢板的端部推送至第二传送架的端部时通过夹持机构对钢板的位置进行调节，不在需要工人手动对钢板的位置进行调节，减小了工人的劳动强度，提高了折弯的效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为固定座结构示意图；图3为折弯模结构示意图；图4为折弯刀安装座结构示意图；图5为折弯刀结构示意图；图6为第一传送架俯视图；图7为第二传送架俯视图；图8为滑座结构示意图。图中：1、折弯机构；11、底座；12、折弯模；13、折弯刀；121、折弯槽；131、第一通孔；2、第一传送架；21、第一底板；22、第一传送辊；23、第一支撑柱；211、第一安装座；3、第二传送架；31、第二底板；32、第二传送辊；33、第二支撑柱；311、第二安装座；312、支座；313、滑槽；4、固定座；41、容置槽；5、竖板；51、弧形导料板；6、顶板；61、液压缸；7、折弯刀安装座；71、插槽；72、第二通孔；73、锁紧螺栓；74、螺母；8、夹持机构；81、U形块；82、夹板；83、气缸；9、螺杆；91、轴承；10、电机安装座；100、电机；120、滑座；130、滑块；140、档杆；150、钢板。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例，在本技术的描述中，类似于“前”、“后”、“左”、“又”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢结构加工的钢板折弯装置，其特征在于，包括折弯机构、第一传送架和第二传送架，所述第一传送架与所述第二传送架分别设置在所述折弯机构的左右两侧；/n所述折弯机构包括底座、折弯模和折弯刀，所述底座的顶端固定安装有固定座，所述折弯模可拆卸安装在所述固定座的顶端，所述折弯模的顶端设置有折弯槽，所述底座的前后两侧分别设置有竖板，两个所述竖板的之间的顶部通过顶板连接，所述顶板的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆端部向下贯穿所述顶板与折弯刀安装座固定连接，所述折弯刀可拆卸安装在所述折弯刀安装座的底端，所述折弯刀位于所述折弯槽的正上方；/n所述第一传送架包括第一底板和第一传送辊，所述第一底板的底端设置有第一支撑柱，所述第一底板顶部的前后两端沿左右方向间隔固定安装有第一安装座，所述第一传送辊分别转动安装在所述第一安装座内；/n所述第二传送架包括第二底板、第二传送辊和夹持机构，所述第二底板的底端设置有第二支撑柱，所述第二底板顶部的前后两端沿左右方向间隔固定安装有第二安装座，所述第二传送辊分别转动安装在所述第二安装座内，所述夹持机构包括U形块、夹板和气缸，所述U形块开口朝向所述折弯机构，并且所述U形块沿左右方向滑动安装在所述第二底板顶端的中部，所述夹板设置在所述U形块的U形内腔内，所述气缸底部朝上固定安装在所述U形块的顶端，并且所述气缸的活塞杆端部向下贯穿所述U形块的顶部与所述夹板固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构加工的钢板折弯装置，其特征在于，包括折弯机构、第一传送架和第二传送架，所述第一传送架与所述第二传送架分别设置在所述折弯机构的左右两侧；
所述折弯机构包括底座、折弯模和折弯刀，所述底座的顶端固定安装有固定座，所述折弯模可拆卸安装在所述固定座的顶端，所述折弯模的顶端设置有折弯槽，所述底座的前后两侧分别设置有竖板，两个所述竖板的之间的顶部通过顶板连接，所述顶板的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆端部向下贯穿所述顶板与折弯刀安装座固定连接，所述折弯刀可拆卸安装在所述折弯刀安装座的底端，所述折弯刀位于所述折弯槽的正上方；
所述第一传送架包括第一底板和第一传送辊，所述第一底板的底端设置有第一支撑柱，所述第一底板顶部的前后两端沿左右方向间隔固定安装有第一安装座，所述第一传送辊分别转动安装在所述第一安装座内；
所述第二传送架包括第二底板、第二传送辊和夹持机构，所述第二底板的底端设置有第二支撑柱，所述第二底板顶部的前后两端沿左右方向间隔固定安装有第二安装座，所述第二传送辊分别转动安装在所述第二安装座内，所述夹持机构包括U形块、夹板和气缸，所述U形块开口朝向所述折弯机构，并且所述U形块沿左右方向滑动安装在所述第二底板顶端的中部，所述夹板设置在所述U形块的U形内腔内，所述气缸底部朝上固定安装在所述U形块的顶端，并且所述气缸的活塞杆端部向下贯穿所述U形块的顶部与所述夹板固定连接。


2.如权利要求1所述的一种用于钢结构加工的钢板折弯装置，其特征在于，所述第二底板顶端的中部横向设置有螺杆，所述第二底板顶端中部的左右两侧还分别设置有支座，所述螺杆的两端分别通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈友文，
申请(专利权)人：芜湖茂华钢构有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34