一种厂房用钢结构支撑梁柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种厂房用钢结构支撑梁柱，包括底座、梁柱和固定套，梁柱的底部与底座固定连接，固定套开口向下固定套装在梁柱的顶部，并且固定套与梁柱的顶部还通过第一螺栓固定连接；底座包括底板、固定座、横杆、第一斜撑杆和支撑柱；固定套底部的四周分别向外侧设置有延伸板，延伸板与梁柱垂直，延伸板的底端与梁柱的顶部侧壁之间分别设置有斜撑块，延伸板顶部与固定套相邻的两侧分别设置有限位挡板。本实用新型专利技术针对现有技术中支撑梁柱的支撑稳固性差、支撑梁柱与横梁之间的连接牢固性差等技术问题进行改进，本实用新型专利技术具有提高支撑梁柱支撑的稳固性、提高支撑梁柱与横梁连接的牢固性等优点。牢固性等优点。牢固性等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种厂房用钢结构支撑梁柱


[0001]本技术涉及钢结构
，尤其涉及一种厂房用钢结构支撑梁柱。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。现有的厂房建设大都采用钢结构建设，采用钢结构建设厂房具有以下优点：建筑质量轻，强度高，跨度大；建筑施工工期短，相应降低投资成本；建筑搬移方便，回收无污染。其中，支撑梁柱是钢结构厂房的重要承重构件。
[0003]现有的厂房用钢结构支撑梁柱在支撑稳固性以及与横梁之间的连接牢固性均存在不足，因此，需要对支撑梁柱进行进一步的改进。
[0004]针对以上技术问题，本技术公开了一种厂房用钢结构支撑梁柱，本技术具有提高支撑梁柱支撑的稳固性、提高支撑梁柱与横梁连接的牢固性等优点。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种厂房用钢结构支撑梁柱，以解决现有技术中厂房用钢结构支撑梁柱在支撑稳固性以及与横梁之间的连接牢固性均存在不足等技术问题，本技术具有提高支撑梁柱支撑的稳固性、提高支撑梁柱与横梁连接的牢固性等优点。
[0006]本技术通过以下技术方案实现：本技术公开了一种厂房用钢结构支撑梁柱，包括底座、梁柱和固定套，梁柱的底部与底座固定连接，固定套开口向下固定套装在梁柱的顶部，并且固定套与梁柱的顶部还通过第一螺栓固定连接；底座包括底板、固定座、横杆、第一斜撑杆和支撑柱，固定座固定安装在底板的顶端，固定座的顶端开设有插槽，梁柱的底部固定插接在插槽内，梁柱的底部与固定座之间还通过第二螺栓固定连接，横杆的个数为四个，四个横杆呈“十字”形分别设置在底板的四周，并且四个横杆的端部分别对应与底板四周的中部固定连接，第一斜撑杆的底端分别与横杆的顶端固定连接，第一斜撑杆的顶端分别与梁柱底部的四周侧壁固定连接，支撑柱分别竖直设置在第一斜撑杆与横杆之间，并且支撑柱的顶端与第一斜撑杆的底端固定连接，支撑柱的底端与横杆的顶端固定连接，横杆的底端间隔设置有抓钉；固定套底部的四周分别向外侧设置有延伸板，延伸板与梁柱垂直，延伸板的底端分别与梁柱顶部的四周侧壁之间设置有斜撑块，延伸板顶部与固定套相邻的两侧分别设置有限位挡板。
[0007]进一步的，为了，提高支撑梁柱与横梁之间连接的牢固性，梁柱顶部的四周侧壁分别向上倾斜设置有第二斜撑杆，第二斜撑杆的顶端设置有托板，托板的顶端与延伸板的顶端位于同一高度。
[0008]进一步的，为了提高支撑梁柱的结构强度，梁柱中部的四周还分别设置有加强筋。
[0009]进一步的，为了提高固定套与梁柱之间的连接牢固性，第一螺栓上套设有垫圈，垫圈位于固定套的顶部。
[0010]进一步的，为了提高底座的结构强度，相邻横杆之间设置有加强杆。
[0011]进一步的，为了进一步提高抓钉的抓地能力，提高支撑的稳固性，抓钉的侧壁上间隔设置有倒刺。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013](1)本技术在梁柱的底部设置有底座，底座的结构强度高，支撑的稳固性好，从而通过底座的设置提高梁柱的支撑稳固性；
[0014](2)本技术在梁柱的顶部设置有固定套，固定套底部的四周向外侧设置有延伸板，延伸板的底端与梁柱的顶部侧壁之间分别设置有斜撑块，延伸板顶部与固定套相邻的两侧分别设置有限位挡板，在与横梁进行连接时，横梁的端部固定安装在延伸板的顶端，并且通过两侧的限位挡板对横梁端部的两侧进行限位固定，同时通过第二斜撑杆对横梁进行支撑，提高了支撑梁柱与横梁之间的连接牢固性。
附图说明
[0015]图1为本技术正面剖视图；
[0016]图2为固定座结构示意图；
[0017]图3为底座俯视图；
[0018]图4为固定套俯视图。
[0019]图中：1、底座；11、底板；12、固定座；13、横杆；14、第一斜撑杆；15、支撑柱；121、插槽2、梁柱；3、固定套；4、第一螺栓；41、垫圈；5、第二螺栓；6、抓钉；61、倒刺； 7、加强杆；8、延伸板；81、限位挡板；9、斜撑块；10、第二斜撑杆；100、托板；110、加强筋。
具体实施方式
[0020]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例，在本技术的描述中，类似于“前”、“后”、“左”、“又”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例1
[0022]实施例1公开了一种厂房用钢结构支撑梁柱，如图1所示，包括底座1、梁柱2和固定套3，梁柱2的底部与底座1固定连接，固定套3开口向下固定套装在梁柱2的顶部，并且固定套3与梁柱2的顶部还通过第一螺栓4固定连接，第一螺栓4上套设有垫圈41，垫圈41 位于固定套3的顶部；底座1包括底板11、固定座12、横杆13、第一斜撑杆14和支撑柱15，固定座12固定安装在底板11的顶端；如图2所示，固定座12的顶端开设有插槽121；如图 1和图2所示，梁柱2的底部固定插接在插槽121内，梁柱2的底部与固定座12之间还通过第二螺栓5固定连接；如图1和图3所示，横杆13的个数为四个，四个横杆13呈“十字”形分别设置在底板11的四周，并且四个横杆13的端部分别对应与底板11四周的中部固定连接，第一斜撑杆14的底端
分别与横杆13的顶端固定连接，第一斜撑杆14的顶端分别与梁柱 2底部的四周侧壁固定连接，支撑柱15分别竖直设置在第一斜撑杆13与横杆13之间，并且支撑柱15的顶端与第一斜撑杆14的底端固定连接，支撑柱15的底端与横杆13的顶端固定连接，横杆13的底端间隔设置有抓钉6，抓钉6的侧壁上间隔设置有倒刺61，在建设厂房时，抓钉6深深的插入地下，相邻横杆13之间设置有加强杆7；如图1和图4所示，固定套3底部的四周分别向外侧设置有延伸板8，延伸板8与梁柱2垂直，延伸板8的底端分别与梁柱2 顶部的四周侧壁之间设置有斜撑块9，延伸板8顶部与固定套3相邻的两侧分别设置有限位挡板81，梁柱2顶部的四周侧壁分别向上倾斜设置有第二斜撑杆10，第二斜撑杆10的顶端设置有托板100，托板100的顶端与延伸板8的顶端位于同一高度，梁柱2中部的四周还分别设置有加强筋110。
[0023]本技术的原理如下：本技术在梁柱2的底部设置有底座1，底座1的结构强度高，支撑的稳固性好，从而通过底座1的设置提高梁柱2的支撑稳固性；本技术在梁柱 2的顶部设置有固定套3，固定套3底部的四周向外侧设置有延伸板8，延伸板8的底端与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厂房用钢结构支撑梁柱，其特征在于，包括底座、梁柱和固定套，所述梁柱的底部与所述底座固定连接，所述固定套开口向下固定套装在所述梁柱的顶部，并且所述固定套与所述梁柱的顶部还通过第一螺栓固定连接；所述底座包括底板、固定座、横杆、第一斜撑杆和支撑柱，所述固定座固定安装在所述底板的顶端，所述固定座的顶端开设有插槽，所述梁柱的底部固定插接在所述插槽内，所述梁柱的底部与所述固定座之间还通过第二螺栓固定连接，所述横杆的个数为四个，四个所述横杆呈“十字”形分别设置在所述底板的四周，并且四个所述横杆的端部分别对应与所述底板四周的中部固定连接，所述第一斜撑杆的底端分别与所述横杆的顶端固定连接，所述第一斜撑杆的顶端分别与所述梁柱底部的四周侧壁固定连接，所述支撑柱分别竖直设置在所述第一斜撑杆与所述横杆之间，并且所述支撑柱的顶端与所述第一斜撑杆的底端固定连接，所述支撑柱的底端与所述横杆的顶端固定连接，所述横杆的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡蔚华，
申请(专利权)人：芜湖茂华钢构有限责任公司，
类型：新型
国别省市：