一种环保隔音型钢结构板制造技术

本实用新型专利技术提供一种环保隔音型钢结构板，属于钢结构板领域，包括第一钢板和第二钢板，所述第一钢板与所述第二钢板之间设有凸字卡槽，所述凸字卡槽下方匹配设有凹字卡槽，凸字卡槽与凹字卡槽相卡合后形成两个对称的卡口，第一钢板和第二钢板的边缘处插设对应的卡口内，所述凸字卡槽一侧设有板材卡板，所述板材卡板上设有两组自攻螺丝，其中一组自攻螺丝贯穿所述板材卡板，并连接凸字卡槽、第一钢板，另外一组自攻螺丝贯穿所述板材卡板，并连接凸字卡槽、第二钢板。本实用新型专利技术的钢结构板，拆卸时，可直接将第一钢板和第二钢板拔出，拆卸能力很强，非常环保。非常环保。非常环保。

【技术实现步骤摘要】
一种环保隔音型钢结构板


[0001]本技术涉及钢结构板
，尤其是涉及一种环保隔音型钢结构板。

技术介绍

[0002]随着国内钢结构领域的不断发展，原有由混凝土和钢筋制造的覆工板开始逐步被钢构覆工板(即钢结构板)所代替，钢结构墙板的应用也越来越广泛，现有的钢结构板在使用过程中不方便进行拆卸，且使用过程中噪音较大；施工时会对周边居民生活造成影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种环保隔音型钢结构板，以解决现有的钢结构板在使用过程中不方便进行拆卸，且使用过程中噪音较大；施工时会对周边居民生活造成影响的问题。
[0004]本技术提供一种环保隔音型钢结构板，包括第一钢板和第二钢板，所述第一钢板与所述第二钢板之间设有凸字卡槽，所述凸字卡槽下方匹配设有凹字卡槽，凸字卡槽与凹字卡槽相卡合后形成两个对称的卡口，第一钢板和第二钢板的边缘处插设对应的卡口内，所述第一钢板下方两侧和第二钢板上方两侧均设有预埋螺栓，所述凸字卡槽一侧设有板材卡板，所述板材卡板上设有两组自攻螺丝，其中一组自攻螺丝贯穿所述板材卡板，并连接凸字卡槽、第一钢板，另外一组自攻螺丝贯穿所述板材卡板，并连接凸字卡槽、第二钢板，所述第一钢板四周和第二钢板四周均设有丁基橡胶带，所述第一钢板与所述第二钢板均为三层结构设计，其中，夹层为穿孔镀锌钢板层，前后两层分别为可分解塑料层与离心玻璃棉层，所述可分解塑料层上和离心玻璃棉层上均涂有大豆蛋白无醛胶黏剂，所述可分解塑料层和离心玻璃棉层均通过所述大豆蛋白无醛胶黏剂与所述穿孔镀锌钢板层固定连接，穿孔镀锌钢板层的面积小于可分解塑料层与离心玻璃棉层的面积，由此在第一钢板和第二钢板的四周形成与丁基橡胶带相匹配的卡槽，第一钢板和第二钢板均为石膏板。
[0005]更进一步，所述第一钢板四周和第二钢板四周均设有丁基橡胶带，丁基橡胶带粘合在石膏板的四周。
[0006]进一步，第一钢板和第二钢板的两侧边缘均设有凸型头，该凸型头与卡口相匹配。
[0007]更进一步，凸型头一侧根部还设有嵌缝槽，固定板卡板卡设在第一钢板凸型头的嵌缝槽与第二钢板凸型头的嵌缝槽之间。
[0008]与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：
[0009]本技术通过设置凸字卡槽和凹字卡槽，在二者相卡合后形成两个卡口，第一钢板和第二钢板的边缘处能够插设对应的卡口内，拆卸时，可直接将第一钢板和第二钢板拔出；与现有技术中，板材与板材之间通过板材加螺钉固定的方式，本技术提高了钢结构板的拆卸能力，本技术的第一钢板和第二钢板，均为三层结构设计，其中，夹层为穿孔镀锌钢板层，前后两层分别为可分解塑料层与离心玻璃棉层，与现有技术中，单纯的钢板相比较，本技术隔音效果更好。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术的立体结构剖视图；
[0013]图3为本技术的板材材质示意图。
[0014]附图标记：第一钢板1；第二钢板2；丁基橡胶带3；预埋螺栓4；可分解塑料层5；穿孔镀锌钢板层6；离心玻璃棉层7；板材卡板8；自攻螺丝9；凸字卡槽10；凹字卡槽11。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0017]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面结合图和图所示，本技术实施例提供了一种环保隔音型钢结构板，包括第一钢板1和第二钢板2，所述第一钢板1与所述第二钢板2之间设有凸字卡槽10，所述凸字卡槽10下方匹配设有凹字卡槽11，凸字卡槽10与凹字卡槽11相卡合后形成两个对称的卡口，第一钢板1和第二钢板2的边缘处插设对应的卡口内，所述第一钢板1下方两侧和第二钢板2上方两侧均设有预埋螺栓4，所述凸字卡槽10一侧设有板材卡板8，所述板材卡板8上设有两组自攻螺丝9，其中一组自攻螺丝9贯穿所述板材卡板8，并连接凸字卡槽10、第一钢板1，另外一组自攻螺丝9贯穿所述板材卡板8，并连接凸字卡槽10、第二钢板2。
[0021]具体的，包括第一钢板1和第二钢板2，所述第一钢板1与所述第二钢板2之间设有凸字卡槽10，所述凸字卡槽10下方匹配设有凹字卡槽11，凸字卡槽10与凹字卡槽11相卡合后形成两个对称的卡口，第一钢板1和第二钢板2的边缘处插设对应的卡口内，所述凸字卡
槽10一侧设有板材卡板8，所述板材卡板8上设有两组自攻螺丝9，其中一组自攻螺丝9贯穿所述板材卡板8，并连接凸字卡槽10、第一钢板1，另外一组自攻螺丝9贯穿所述板材卡板8，并连接凸字卡槽10、第二钢板2。
[0022]具体的，本技术通过设置凸字卡槽10和凹字卡槽11，在二者相卡合后形成两个卡口，第一钢板1和第二钢板2的边缘处能够插设对应的卡口内，拆卸时，可直接将第一钢板1和第二钢板2拔出；与现有技术中，板材与板材之间通过板材加螺钉固定的方式，本技术提高了钢结构板的拆卸能力。
[0023]具体的，本技术的第一钢板1四周和第二钢板2四周均设有丁基橡胶带3，所述第一钢板1与所述第二钢板2均为三层结构设计，其中，夹层为穿孔镀锌钢板层6，前后两层分别为可分解塑料层5与离心玻璃棉层7与现有技术中，单纯的木质板材相比较，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保隔音型钢结构板，其特征在于，包括第一钢板(1)和第二钢板(2)，所述第一钢板(1)与所述第二钢板(2)之间设有凸字卡槽(10)，所述凸字卡槽(10)下方匹配设有凹字卡槽(11)，凸字卡槽(10)与凹字卡槽(11)相卡合后形成两个对称的卡口，第一钢板(1)和第二钢板(2)的边缘处插设对应的卡口内，所述第一钢板(1)下方两侧和第二钢板(2)上方两侧均设有预埋螺栓(4)，所述凸字卡槽(10)一侧设有板材卡板(8)，所述板材卡板(8)上设有两组自攻螺丝(9)，其中一组自攻螺丝(9)贯穿所述板材卡板(8)，并连接凸字卡槽(10)、第一钢板(1)，另外一组自攻螺丝(9)贯穿所述板材卡板(8)，并连接凸字卡槽(10)、第二钢板(2)，所述第一钢板(1)四周和第二钢板(2)四周均设有丁基橡胶带(3)，所述第一钢板(1)与所述第二钢板(2)均为三层结构设计，其中，夹层为穿孔镀锌钢板层(6)，前后两层分别为可分解塑料层(5)与离心玻璃棉层(7)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡蔚华，夏敏，
申请(专利权)人：芜湖茂华钢构有限责任公司，
类型：新型
国别省市：