一种钢构件折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢构件折弯装置，包括支撑架、设于所述支撑架的固定工作台和转动工作台、设于所述固定工作台和转动工作台的钢构件锁紧装置、设于所述固定工作台与所述转动工作台衔接处上方的折弯部件、设于所述转动工作台下方用于驱动所述转动工作台转动的千斤顶，所述折弯部件呈弧形，其弧度与钢构件的设计折弯弧度一致。本实用新型专利技术提供的钢构件折弯装置，可解决钢桥梁板单元整体冷弯问题，提高工作效率，降低施工成本，保证产品质量，提升经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种钢构件折弯装置
本技术涉及钢桥梁制造
，特别涉及一种钢构件折弯装置。
技术介绍
随着我国经济建设的快速发展，全国各地的基础设施建设也呈现出日新月异的变化，尤其是各类钢桥梁也较为普遍的出现。钢桥梁较传统的混凝土桥梁具有诸多优势，尤其是在大跨径、优美造型方面具有突出的优点。各类异形构造满足了城市桥梁的景观需求，却对钢桥梁的制造提出了更高的要求。以目前在建的宝鸡陆港大桥为例，该桥为两塔三跨斜拉桥，主桥与主塔均采用钢结构，主桥采用钢箱梁形式。该桥位于宝鸡市陆港新区，为保证桥梁造型，该桥底板单元设置为27°的弯起，且设计要求此处不得焊接，必须采用整板冷弯工艺。目前常见的冷弯设备尺寸较小，加工能力偏弱，仅能加工日常使用的五金零件，对于钢结构桥梁板单元的冷弯加工无能为力。鉴于此，解决上述钢桥梁整板单元冷弯工艺的实施，对于按设计意图完成施工，确保施工质量和进度具有重大意义。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种钢构件折弯装置，可解决钢桥梁板单元整体冷弯问题，提高工作效率，降低施工成本，保证产品质量，提升经济效益。为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：一种钢构件折弯装置，包括支撑架、设于所述支撑架的固定工作台和转动工作台、设于所述固定工作台和转动工作台的钢构件锁紧装置、设于所述固定工作台与所述转动工作台衔接处上方的折弯部件、设于所述转动工作台下方用于驱动所述转动工作台转动的千斤顶，所述折弯部件呈弧形，其弧度与钢构件的设计折弯弧度一致。进一步地，还包括与所述折弯部件连接的固定部，所述固定部固定于所述固定工作台或所述支撑架。进一步地，所述折弯部件与所述固定部可拆卸连接。进一步地，所述千斤顶为机械千斤顶或液压千斤顶。进一步地，所述千斤顶的行程不小于300mm。进一步地，所述千斤顶将所述转动工作台顶起后持荷5-8分钟。进一步地，所述钢构件锁紧装置包括立柱、设于立柱且分别与所述固定工作台/转动工作台平行的连接板、贯穿所述连接板且用于锁紧/松开钢构件的锁紧丝杆，所述立柱固定于所述固定工作台/转动工作台。进一步地，所述转动工作台与所述支撑架铰接。与现有技术相比，本技术提供的钢构件折弯装置，有益效果在于：本技术提供的钢构件折弯装置，钢构件置于固定工作台和转动工作台上，且钢构件的折弯线与固定工作台和转动工作台的衔接处对应，千斤顶顶起，使转动工作台转动，从而使钢构件发生弯曲变形；由于折弯部件的作用，使钢构件的折弯弧度满足设计需要。本技术提供的钢构件折弯装置，折弯工艺简单，生产效率高，提升了经济效益；且保证了钢构件的产品品质。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的钢构件折弯装置的结构示意图；图2是图1所示钢构件折弯装置进行钢构件折弯工作的某一状态的示意图；图3是本技术中钢构件折弯前的结构示意图；图4是本技术中钢构件折弯后的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术实施例中的技术方案，并使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。请结合参阅图1和图2，其中图1是本技术的钢构件折弯装置的结构示意图；图2是图1所示钢构件折弯装置进行钢构件折弯工作的某一状态的示意图。本技术提供的钢构件折弯装置100包括支撑架1、设于支撑架1的固定工作台2和转动工作台3、钢构件锁紧装置4、折弯部件5、千斤顶6。其中支撑架1由工字钢和连接工字钢的连接杆组成，本实施例中工字钢的规格采用20#或32#。固定工作台2和转动工作台3支撑于支撑架1上，且固定工作台2和转动工作台3用于支撑钢构件200，本实施例中，钢构件为钢桥梁板。转动工作台3与支撑架1铰接，使转动工作台3可转动，转动后的转动工作台3与固定工作台2不在同一平面，从而使置于工作台上的钢构件发生弯曲。钢构件锁紧装置4包括立柱41、设于立柱且分别与固定工作台2/转动工作台3平行的连接板42、贯穿连接板42且用于锁紧/松开钢构件的锁紧丝杆43，其中立柱41固定于固定工作台2/转动工作台3。钢构件锁紧装置4的设置，可保证钢构件在折弯过程中卡紧不发生移位，以保证钢构件产品的加工精度。折弯部件5设于固定工作台2与转动工作台3衔接处上方，在钢构件发生弯曲时，折弯部件5压住钢构件的折弯处，使钢构件折弯处的形状与折弯部件5的形状一致。本实施例中，折弯部件5呈弧形，其弧度与钢构件的设计折弯弧形一致。如，本实施例中，钢构件的折弯角度为27°，对应地，折弯部件5的弧度为27°。本实施例中，折弯部件5与固定部7连接，且固定部7固定于固定工作台2或支撑架1，其中固定部7的固定方式为可拆卸式固定，如螺栓固定，应用时可根据钢构件的厚度进行调节，使折弯部件5与固定工作台2的间隙满足钢构件的厚度要求。进一步优选地，折弯部件5与所述固定部7可拆卸式连接，当钢构件的折弯弧度根据应用场景需要变更时，可直接将折弯部件5更换，使折弯部件5的弧度与设计要求一致，且节约成本。千斤顶6设于转动工作台3下方，用于驱动转动工作台3转动；在转动工作台3处于水平位置时，千斤顶6同时用于支撑转动工作台。本实施例中，千斤顶6为机械千斤顶或液压千斤顶，且千斤顶6的行程不小于300mm。实际应用中，在千斤顶6将转动工作台3顶起后，持荷5-8分钟，保证钢构件折弯角度的精确度。优选地，在转动工作台3下方均匀分布多个千斤顶，且多个千斤顶的行程相同，以保证转动工作台3受力均匀，确保钢构件的折弯度的精确性。请结合参阅图3和图4，其中图3是本技术中钢构件折弯前的结构示意图；图4是本技术中钢构件折弯后的结构示意图。本技术的钢构件折弯装置，工作原理如下：1、钢桥梁板(钢构件)制作完成后，经焊缝检测及外形几何尺寸检查合格后，移交折弯工序，按照设计要求划出折弯线；2、将钢桥梁板放置于固定工作台和移动工作台上，并保证钢桥梁板的折弯线与固定工作台和转动工作台的衔接处对应，通过钢构件锁紧装置将钢桥梁板固定，防止其在折弯过程中窜动移位；3、开启千斤顶，使钢桥梁板折弯至设计的角度或距离，并持荷5分钟，保证折弯构件的精确度；4、松开钢构件锁紧装置，取出钢桥梁板，折弯工序完成。本技术提供的钢构件折弯装置，钢构件置于固定工作台和转动工作台上，且钢构件的折弯线与固定工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢构件折弯装置，其特征在于，包括支撑架、设于所述支撑架的固定工作台和转动工作台、设于所述固定工作台和转动工作台的钢构件锁紧装置、设于所述固定工作台与所述转动工作台衔接处上方的折弯部件、设于所述转动工作台下方用于驱动所述转动工作台转动的千斤顶，所述折弯部件呈弧形，其弧度与钢构件的设计折弯弧度一致。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢构件折弯装置，其特征在于，包括支撑架、设于所述支撑架的固定工作台和转动工作台、设于所述固定工作台和转动工作台的钢构件锁紧装置、设于所述固定工作台与所述转动工作台衔接处上方的折弯部件、设于所述转动工作台下方用于驱动所述转动工作台转动的千斤顶，所述折弯部件呈弧形，其弧度与钢构件的设计折弯弧度一致。


2.根据权利要求1所述的钢构件折弯装置，其特征在于，还包括与所述折弯部件连接的固定部，所述固定部固定于所述固定工作台或所述支撑架。


3.根据权利要求2所述的钢构件折弯装置，其特征在于，所述折弯部件与所述固定部可拆卸连接。


4.根据权利要求1所述的钢构件折弯装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋朴，王伟组，刘召宁，束田菊，曹庆国，
申请(专利权)人：宝鸡中铁宝桥天元实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61