一种槽钢成型机及其成型方法技术

本发明专利技术公开了一种槽钢成型机及其成型方法。它包括机架，机架固定有水平框架，水平框架的左右两侧边的底部均固定有竖直板，水平框架内安装有转动板组，转动板组包括中心板，中心板位于两块竖直板之间且与竖直板滑动连接，中心板的前后两侧边上均设有侧板，侧板的其中一条侧边安装在中心板上且与中心板转动连接，侧板的另一条侧边安装在水平框架的左右两侧边之间且与水平框架滑动连接，机架上滑动连接有与中心板相匹配的压板，压板位于中心板的正上方。本发明专利技术的有益效果是：提高了槽钢的生产效率；防止带钢在压板的压力作用下向两边延伸；提高了槽钢的成型质量；提高了槽钢的冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种槽钢成型机及其成型方法
本专利技术涉及槽钢成型相关
，尤其是指一种槽钢成型机及其成型方法。
技术介绍
钢铁产品是以铁元素为基础组成成分的金属产品的统称，日常形态包括铁、粗钢、钢材、铁合金等。槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形，主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等，具有较好的焊接、铆接性能及综合机械性能。现有的槽钢最常用的成型方法是热轧法，即原料钢在加热到再结晶温度以上后，通过旋转的轧辊对其进行轧制成型的方法。由于热轧法在操作时轧辊需要对原料钢进行反复的滚轧才能使槽钢成型，这就导致槽钢的成型过程重复繁琐，花费时间长，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术是为了克服现有技术中生产效率低的不足，提供了一种生产效率高的槽钢成型机及其成型方法。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种槽钢成型机，包括机架，所述机架固定有水平框架，所述水平框架的左右两侧边的底部均固定有竖直板，所述水平框架内安装有转动板组，所述转动板组包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种槽钢成型机，其特征是，包括机架（1），所述机架（1）固定有水平框架（16），所述水平框架（16）的左右两侧边的底部均固定有竖直板（12），所述水平框架（16）内安装有转动板组，所述转动板组包括中心板（13），所述中心板（13）位于两块竖直板（12）之间且与竖直板（12）滑动连接，所述中心板（13）的前后两侧边上均设有侧板（18），所述侧板（18）的其中一条侧边安装在中心板（13）上且与中心板（13）转动连接，所述侧板（18）的另一条侧边安装在水平框架（16）的左右两侧边之间且与水平框架（16）滑动连接，所述机架（1）上滑动连接有与中心板（13）相匹配的压板（17），所述压板（17）位于...

【技术特征摘要】
1.一种槽钢成型机，其特征是，包括机架（1），所述机架（1）固定有水平框架（16），所述水平框架（16）的左右两侧边的底部均固定有竖直板（12），所述水平框架（16）内安装有转动板组，所述转动板组包括中心板（13），所述中心板（13）位于两块竖直板（12）之间且与竖直板（12）滑动连接，所述中心板（13）的前后两侧边上均设有侧板（18），所述侧板（18）的其中一条侧边安装在中心板（13）上且与中心板（13）转动连接，所述侧板（18）的另一条侧边安装在水平框架（16）的左右两侧边之间且与水平框架（16）滑动连接，所述机架（1）上滑动连接有与中心板（13）相匹配的压板（17），所述压板（17）位于中心板（13）的正上方，所述中心板（13）上固定有朝向压板（17）的翻边一（10），所述翻边一（10）置于中心板（13）的左侧，所述压板（17）上固定有朝向中心板（13）的翻边二（15），所述翻边二（15）置于压板（17）的右侧，所述翻边一（10）的高度和翻边二（15）的高度相同。


2.根据权利要求1所述的一种槽钢成型机，其特征是，所述水平框架（16）的左侧安装有传动轨道一（2），所述传动轨道一（2）包括两块平行设置的固定板一（6），两块固定板一（6）分别固定在水平框架（16）的左侧边的前后两端，两块固定板一（6）之间安装有若干个传动滚筒一（7），所述传动滚筒一（7）的顶端和水平框架（16）的上端面位于同一水平面上，所述传动轨道一（2）上安装有槽钢加热组件（3）。


3.根据权利要求1所述的一种槽钢成型机，其特征是，所述侧板（18）另一条侧边的左右两端面上均固定有滑块（19），所述水平框架（16）的左右两侧边上设有与滑块（19）相匹配的水平滑槽（21），所述侧板（18）通过滑块（19）与水平滑槽（21）的配合与水平框架（16）滑动连接，所述水平滑槽（21）内安装有复位弹簧一（20），所述复位弹簧一（20）的一端和水平滑槽（21）的端面固定连接，所述复位弹簧一（20）的另一端和滑块（19）固定连接，所述竖直板（12）上设有与中心板（13）的宽度相匹配的竖直滑槽（23），所述中心板（13）的两端分别置于两块竖直板（12）的竖直滑槽（23）内且与竖直滑槽（23）滑动连接，所述竖直滑槽（23）内安装有复位弹簧二（22），所述复位弹簧二（22）的一端和竖直滑槽（23）的端面固定连接，所述复位弹簧二（22）的另一端和中心板（13）固定连接。


4.根据权利要求2所述的一种槽钢成型机，其特征是，所述水平框架（16）上端面的高度高于中心板（13）上端面的高度，所述水平框架（16）的右侧边上设置与中心板（13）上端面的高度相匹配的缺口（14），所述翻边一（10）上固定有推动气缸（11），所述推动气缸（11）置于翻边一（10）和缺口（14）相对的侧面上。


5.根据权利要求4所述的一种槽钢成型机，其特征是，所述水平框架（16）的右侧安装有传动轨道二（4），所述传动轨道二（4）包括两块平行设置的固定板二（8），两块固定板二（8）分别固定在水平框架（16）的右侧边的前后两端，所述缺口（14）位于两块固定板二（8）之间，两块固定板二（8）之间安装有若干个传动滚筒二（9），所述传动滚筒二（9）的顶端和缺口（14）的底面位于同一水平面上，所述传动轨道二（4）上安装有槽钢冷却组件。


6.根据权利要求5所述的一种槽钢成型机，其特征是，所述槽钢冷却组件包括水冷箱（5），所述水冷箱（5）的左右两侧壁上均设有与传动轨道二（4）相匹配的通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻文炳，
申请(专利权)人：杭州宝堰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33