一种便于脱模的金属铸造模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的金属铸造模具结构，包括横板，所述横板的顶部固定连接有竖板，所述竖板正面的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的表面安装有移动组件，所述支撑板的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的表面滑动套设有左模具，所述连接杆的表面固定套设有右模具。本实用新型专利技术通过支撑架、第一电动伸缩杆、推动杆和推动板进行配合，方便脱模的优点，在完成铸造后脱模起来更加的方便，降低了脱模的难度，加快了脱模的时间；通过沙筐、第二电动伸缩杆和网板进行配合，具备可以对脱模的铸造件进行接取收集的优点，使脱模后的铸造件更加容易的进行收集，降低了工作人员的工作量，提高了效益。提高了效益。提高了效益。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的金属铸造模具结构


[0001]本技术涉及铸造模具
，具体为一种便于脱模的金属铸造模具结构。

技术介绍

[0002]铸造模具是将两个模具进行合模，然后注入高温溶液在两个模具形成的腔室内部，经过冷却后就能够形成一个完全与腔室内部契合的模型，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属。
[0003]专利申请公布号CN210996411U的技术专利公开了一种金属铸造模具，其结构包括模具冷却器箱体、模具冷却装置、冷却控制模组组成，冷却控制模组设于模具冷却器箱体的内侧底部表面上，模具冷却装置设于模具冷却器箱体的内部，通过嵌设连接配合，模具冷却装置设有模具冷却模组，模具冷却模组设于模具冷却器箱体内，本技术的有益效果在于：模具置放板与导向挡板大大的提升了其金属模具的冷却时间，缩短其铸造时间，提高其生产效率，降低生产成本，且模具置放板适用于大多数模具，方便于同时加速冷却，缩短空冷时间使金属的结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度提高。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是此金属铸造模具，在完成铸造后不方便对铸造完成的铸造件进行脱模，需要工作人员将模具内的铸造件取出，取出的难度较大，消耗的时间较长，而且此金属铸造模具不具备将脱模的铸造件进行接取收集的功能，收集时较为不便，增加了工作人员的工作量。
[0005]因此，专利技术一种便于脱模的金属铸造模具结构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于脱模的金属铸造模具结构，具备方便脱模和可以对脱模的铸造件进行接取收集的优点，解决了不方便对铸造的完成的铸造件进行脱模，不具备将脱模的铸造件进行接取收集功能的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于脱模的金属铸造模具结构，包括横板，所述横板的顶部固定连接有竖板，所述竖板正面的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的表面安装有移动组件，所述支撑板的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的表面滑动套设有左模具，所述连接杆的表面固定套设有右模具，所述横板的顶部通过螺栓连接有沙筐，所述沙筐的内腔安装有吹风组件，所述沙筐内腔的底部固定连接有防护壳，所述防护壳的内腔设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端与沙筐内腔的底部固定连接，所述第二电动伸缩杆的顶端贯穿至防护壳的顶部并固定连接有网板，右侧的支撑板的表面安装有推动组件。
[0008]优选的，所述推动组件包括支撑架，所述支撑架的左侧与右侧的支撑板的表面固定连接，所述支撑架的表面贯穿设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的左端固定连接有推动杆，所述推动杆的左端贯穿至右模具的内腔并固定连接有推动板。
[0009]优选的，所述吹风组件包括风机，所述风机的右侧通过螺栓与沙筐的左侧固定连
接，所述风机的出风端固定连通有连接管，所述连接管远离风机的一端贯穿至沙筐的内腔并固定连通有吹风管，所述吹风管的表面与沙筐的内壁固定连接，所述吹风管的表面开设有吹风孔。
[0010]优选的，所述移动组件包括电机，所述电机的右侧通过螺栓与左侧的支撑板的表面固定连接，所述电机的转轴贯穿至左侧的支撑板的右侧并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端通过轴承与右侧的支撑板的表面活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹套设有移动板，所述移动板的后侧与左模具的正面固定连接。
[0011]优选的，所述横板的底部固定连接有支撑腿，所述沙筐的内腔放置有沙子。
[0012]优选的，所述右模具顶部的左侧固定连通有注液管，所述右模具的正面分别开设有注水孔和出水孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过支撑架、第一电动伸缩杆、推动杆和推动板进行配合，方便脱模的优点，在完成铸造后脱模起来更加的方便，降低了脱模的难度，加快了脱模的时间。
[0015]2、本技术通过沙筐、第二电动伸缩杆和网板进行配合，具备可以对脱模的铸造件进行接取收集的优点，使脱模后的铸造件更加容易的进行收集，降低了工作人员的工作量，提高了效益。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术局部俯视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术正视结构示意图；
[0019]图4为本技术沙筐俯视剖视结构示意图。
[0020]图中：1横板、2推动组件、201推动杆、202第一电动伸缩杆、203支撑架、204推动板、3网板、4沙筐、5连接杆、6第二电动伸缩杆、7右模具、8吹风组件、801连接管、802风机、803吹风管、9移动组件、901电机、902螺纹杆、903移动板、10支撑板、11左模具、12竖板、13防护壳、14支撑腿。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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图4，一种便于脱模的金属铸造模具结构，包括横板1，横板1的顶部固定连接有竖板12，竖板12正面的左右两侧均固定连接有支撑板10，支撑板10的表面安装有移动组件9，支撑板10的表面固定连接有连接杆5，连接杆5的表面滑动套设有左模具11，连接杆5的表面固定套设有右模具7，横板1的顶部通过螺栓连接有沙筐4，沙筐4的内腔安装有吹风组件8，沙筐4内腔的底部固定连接有防护壳13，防护壳13的内腔设置有第二电动伸缩杆6，第二电动伸缩杆6的底端与沙筐4内腔的底部固定连接，第二电动伸缩杆6的顶端贯穿至防护壳13的顶部并固定连接有网板3，右侧的支撑板10的表面安装有推动组件2；
[0022]推动组件2包括支撑架203，支撑架203的左侧与右侧的支撑板10的表面固定连接，支撑架203的表面贯穿设置有第一电动伸缩杆202，第一电动伸缩杆202的左端固定连接有推动杆201，推动杆201的左端贯穿至右模具7的内腔并固定连接有推动板204，通过设置支撑架203，可以对第一电动伸缩杆202进行支撑，使第一电动伸缩杆202可以带动推动杆201
伸长，对右模具7内成型的铸造件进行脱模；
[0023]吹风组件8包括风机802，风机802的右侧通过螺栓与沙筐4的左侧固定连接，风机802的出风端固定连通有连接管801，连接管801远离风机802的一端贯穿至沙筐4的内腔并固定连通有吹风管803，吹风管803的表面与沙筐4的内壁固定连接，吹风管803的表面开设有吹风孔，通过设置连接管801，可以将风机802吹出的风输送给吹风管803，让吹风管803将落入沙筐4内铸造件表面的沙子吹落；
[0024]移动组件9包括电机901，电机901的右侧通过螺栓与左侧的支撑板10的表面固定连接，电机901的转轴贯穿至左侧的支撑板10的右侧并固定连接有螺纹杆902，螺纹杆902的右端通过轴承与右侧的支撑板10的表面活动连接，螺纹杆902的表面螺纹套设有移动板903，移动板903的后侧与左模具11的正面固定连接，通过设置移动板903，可以在螺纹杆902转动时，让左模具11移动，方便左模具11和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的金属铸造模具结构，包括横板（1），其特征在于：所述横板（1）的顶部固定连接有竖板（12），所述竖板（12）正面的左右两侧均固定连接有支撑板（10），所述支撑板（10）的表面安装有移动组件（9），所述支撑板（10）的表面固定连接有连接杆（5），所述连接杆（5）的表面滑动套设有左模具（11），所述连接杆（5）的表面固定套设有右模具（7），所述横板（1）的顶部通过螺栓连接有沙筐（4），所述沙筐（4）的内腔安装有吹风组件（8），所述沙筐（4）内腔的底部固定连接有防护壳（13），所述防护壳（13）的内腔设置有第二电动伸缩杆（6），所述第二电动伸缩杆（6）的底端与沙筐（4）内腔的底部固定连接，所述第二电动伸缩杆（6）的顶端贯穿至防护壳（13）的顶部并固定连接有网板（3），右侧的支撑板（10）的表面安装有推动组件（2）。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的金属铸造模具结构，其特征在于：所述推动组件（2）包括支撑架（203），所述支撑架（203）的左侧与右侧的支撑板（10）的表面固定连接，所述支撑架（203）的表面贯穿设置有第一电动伸缩杆（202），所述第一电动伸缩杆（202）的左端固定连接有推动杆（201），所述推动杆（201）的左端贯穿至右模具（7）的内腔并固定连接有推动板（204）。3.根据权利要求1所述的一种便于...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻文炳，
申请(专利权)人：杭州宝堰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：