本实用新型专利技术涉及铸造加工相关技术领域，且公开了一种具有铸造功能的打磨装置，包括外壳，所述外壳的外部设置有水箱，且水箱通过卡槽与出水口相连接，同时出水口设置在水箱的外部下方，所述外壳的内部上方设置有电动升降套杆，且电动升降套杆通过连接杆与打磨块相连接，所述打磨块设置在电动升降套杆的外部下方，且打磨块的外部一侧设置有驱动电机，所述打磨块的外部下方设置有第一滑轨，且第一滑轨的内部设置有第一滑轮。该具有铸造功能的打磨装置，通过水箱、卡槽和出水口的设置，可起到冷却的作用，有效的节省冷却时间，且当需打磨的物体移动到不同位置时，可通过卡槽带动出水口旋转来有效的进行角度的调节，从而提高了该装置的使用效果。置的使用效果。置的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有铸造功能的打磨装置
[0001]本技术涉及铸造加工相关
，具体为一种具有铸造功能的打磨装置。
技术介绍
[0002]打磨装置是机械制造业、加工业、模具业、木业、皮革业等打磨抛光工艺的工人，其工作目的是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑，易于继续加工或达到成品，使用的工具是主要是磨床、砂轮磨机等，较小的手工作坊也有用角磨机，用砂纸手工操作铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。
[0003]但目前具有铸造功能的打磨装置，在使用的过程中，不具备冷却的功能，导致物体放置时冷却时间过长，且在打磨的过程中，也会有粉末乱飞的现象发生，从而不利于更好的对物体进行打磨。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有铸造功能的打磨装置，具备冷却的功能，通过水的浇灌可有效的节省时间，同时在打磨的过程中，可通过螺纹杆带动夹持板将物体固定，避免物体晃动的现象发生等优点，解决了目前具有铸造功能的打磨装置，在使用的过程中，不具备冷却的功能，导致物体放置时冷却时间过长，且在打磨的过程中，也会有粉末乱飞的现象发生，从而不利于更好的对物体进行打磨的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述冷却的功能，通过水的浇灌可有效的节省时间，同时在打磨的过程中，可通过螺纹杆带动夹持板将物体固定，避免物体晃动的现象发生的目的，本技术提供如下技术方案：一种具有铸造功能的打磨装置，包括外壳，所述外壳的外部设置有水箱，且水箱通过卡槽与出水口相连接，同时出水口设置在水箱的外部下方，所述外壳的内部上方设置有电动升降套杆，且电动升降套杆通过连接杆与打磨块相连接，所述打磨块设置在电动升降套杆的外部下方，且打磨块的外部一侧设置有驱动电机，所述打磨块的外部下方设置有第一滑轨，且第一滑轨的内部设置有第一滑轮，所述第一滑轮的外部上方设置有底座，且底座通过螺纹杆与夹持板相连接，且夹持板设置在底座的外部上方，所述外壳的内部下方设置有储物抽屉，且储物抽屉的两侧均设置有第二滑轨，同时第二滑轨的内部设置有第二滑轮，所述储物抽屉通过旋转螺栓与挡板相连接，且挡板设置在储物抽屉的外部前方。
[0008]优选的，所述水箱、卡槽与出水口构成旋转结构，且出水口与水箱为垂直分布。
[0009]优选的，所述电动升降套杆、连接杆与打磨块构成旋转结构，且打磨块以外壳的中轴线对称设置。
[0010]优选的，所述底座、第一滑轨与第一滑轮构成滑动结构，且第一滑轮在第一滑轨的内部呈等间距分布。
[0011]优选的，所述底座通过螺纹杆与夹持板螺纹连接，且夹持板以底座的中轴线对称设置。
[0012]优选的，所述储物抽屉、第二滑轨与第二滑轮构成滑动结构，且储物抽屉的外径小于与外壳的内径。
[0013]优选的，所述储物抽屉、旋转螺栓与挡板构成旋转结构，且挡板的长度与储物抽屉的长度相吻合。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种具有铸造功能的打磨装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该具有铸造功能的打磨装置，通过水箱、卡槽和出水口的设置，可起到冷却的作用，有效的节省冷却时间，且当需打磨的物体移动到不同位置时，可通过卡槽带动出水口旋转来有效的进行角度的调节，从而提高了该装置的使用效果。
[0017]2、该具有铸造功能的打磨装置，通过电动升降套杆、连接杆和打磨块的设置，可有效的进行升降，当物体大小不一，形状不同时，可通过所需将电动升降套杆带动打磨块进行上下升降移动到指定位置。
[0018]3、该具有铸造功能的打磨装置，通过第一滑轨、第一滑轮、底座、螺纹杆和夹持板的设置，不仅便于滑动同时也能对物体进行夹持，避免在打磨的过程中，导致物体错位或是移动的想像发生。
附图说明
[0019]图1为本技术正剖结构示意图；
[0020]图2为本技术正视结构示意图；
[0021]图3为本技术电动升降套杆和打磨块连接图；
[0022]图4为图1中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、外壳；2、水箱；3、卡槽；4、出水口；5、电动升降套杆；6、连接杆；7、打磨块；8、驱动电机；9、第一滑轨；10、第一滑轮；11、底座；12、螺纹杆；13、夹持板；14、储物抽屉；15、第二滑轨；16、第二滑轮；17、旋转螺栓；18、挡板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，一种具有铸造功能的打磨装置，包括外壳1，外壳1的外部设置有水箱2，且水箱2通过卡槽3与出水口4相连接，同时出水口4设置在水箱2的外部下方，外壳1的内部上方设置有电动升降套杆5，且电动升降套杆5通过连接杆6与打磨块7相连接，打磨块7设置在电动升降套杆5的外部下方，且打磨块7的外部一侧设置有驱动电机8，打磨块7的外部下方设置有第一滑轨9，且第一滑轨9的内部设置有第一滑轮10，第一滑轮10的外部上方设置有底座11，且底座11通过螺纹杆12与夹持板13相连接，且夹持板13设置在底座11的外
部上方，外壳1的内部下方设置有储物抽屉14，且储物抽屉14的两侧均设置有第二滑轨15，同时第二滑轨15的内部设置有第二滑轮16，储物抽屉14通过旋转螺栓17与挡板18相连接，且挡板18设置在储物抽屉14的外部前方。
[0026]进一步的，水箱2、卡槽3与出水口4构成旋转结构，且出水口4与水箱2为垂直分布，可起到冷却的作用，有效的节省冷却时间，且当需打磨的物体移动到不同位置时，可通过卡槽3带动出水口4旋转来有效的进行角度的调节，从而提高了该装置的使用效果。
[0027]进一步的，电动升降套杆5、连接杆6与打磨块7构成旋转结构，且打磨块7以外壳1的中轴线对称设置，可有效的进行升降，当物体大小不一，形状不同时，可通过所需将电动升降套杆5带动打磨块7进行上下升降移动到指定位置。
[0028]进一步的，底座11、第一滑轨9与第一滑轮10构成滑动结构，且第一滑轮10在第一滑轨9的内部呈等间距分布，当需要将物体进行打磨时，可通过第一滑轨9与第一滑轮10带动底座11进行左右滑动，以此来调节打磨的位置。
[0029]进一步的，底座11通过螺纹杆12与夹持板13螺纹连接，且夹持板13以底座11的中轴线对称设置，可对物体进行夹持，避免在打磨的过程中，导致物体错位或是移动的想像发生。
[0030]进一步的，储物抽屉14、第二滑轨15与第二滑轮16构成滑动结构，且储物抽屉14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有铸造功能的打磨装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的外部设置有水箱(2)，且水箱(2)通过卡槽(3)与出水口(4)相连接，同时出水口(4)设置在水箱(2)的外部下方，所述外壳(1)的内部上方设置有电动升降套杆(5)，且电动升降套杆(5)通过连接杆(6)与打磨块(7)相连接，所述打磨块(7)设置在电动升降套杆(5)的外部下方，且打磨块(7)的外部一侧设置有驱动电机(8)，所述打磨块(7)的外部下方设置有第一滑轨(9)，且第一滑轨(9)的内部设置有第一滑轮(10)，所述第一滑轮(10)的外部上方设置有底座(11)，且底座(11)通过螺纹杆(12)与夹持板(13)相连接，且夹持板(13)设置在底座(11)的外部上方，所述外壳(1)的内部下方设置有储物抽屉(14)，且储物抽屉(14)的两侧均设置有第二滑轨(15)，同时第二滑轨(15)的内部设置有第二滑轮(16)，所述储物抽屉(14)通过旋转螺栓(17)与挡板(18)相连接，且挡板(18)设置在储物抽屉(14)的外部前方。2.根据权利要求1所述的一种具有铸造功能的打磨装置，其特征在于：所述水箱(2)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：段天朋，
申请(专利权)人：杭州宝堰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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