一种异形碳刷厚度磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种异形碳刷厚度磨削装置，包括轨道机构、X向推杆及其驱动机构A、Y向推杆及其驱动机构B，轨道机构的平面上具有呈垂直相通的主轨道和进料轨道，X向推杆朝向主轨道，Y向推杆朝向进料轨道，异形碳刷的磨削面朝上，在主轨道中，异形碳刷的端面处于其输送方向，在进料轨道中，异形碳刷的端面朝向其竖立壁面。该厚度磨削装置的结构，适应了异形碳刷的输送和磨削需要，使碳刷在轨道机构上的每个轨道段以单个产品进料，通过轨道变换切换对异形碳刷的输送角度，使异形碳刷在磨削的主轨道中输送稳定，又避免了异形碳刷的端面与主轨道的挡板摩擦、碰撞，整个输送过程输送通畅，有效保护异形碳刷的端面，防止端面缺损，提高产品品质。产品品质。产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种异形碳刷厚度磨削装置


[0001]本技术涉及一种碳刷厚度磨削装置，特别是适用于一种异形碳刷的厚度磨削装置。

技术介绍

[0002]现有的碳刷厚度磨削装置，如附图1～3所示，若干个常规碳刷1
‑
1在输送导轨1
‑
2中排成一排，通过推杆1
‑
3逐一向前推送，箭头所示为推送方向，同时通过砂轮1
‑
5在常规碳刷1
‑
1的磨削面1
‑
4上进行厚度磨削。
[0003]如附图4所示的异形碳刷，需要对磨削面1
‑
6进行厚度磨削，然而如果在现有的碳刷厚度磨削装置中推送和磨削，会对后续磨削产生不良影响：一是因为异形碳刷的端面1
‑
7与构成输送导轨1
‑
2的挡板1
‑
8接触面小，异形碳刷在输送导轨中输送时容易晃动，造成输送不畅，产生后续厚度磨削尺寸不良；二是对碳刷的厚度磨削是与其在输送导轨中向前推送同步进行的，则异形碳刷的端面1
‑
7与输送导轨1
‑
2长时间摩擦易产生缺角，对碳刷产品品质造成了影响。

技术实现思路

[0004]技术目的：针对上述问题，本技术的目的是提供适用于一种异形碳刷的厚度磨削装置，在完成厚度磨削操作的同时，对碳刷输送稳定，防止其受损伤。
[0005]技术方案：一种异形碳刷厚度磨削装置，包括轨道机构、X向推杆及其驱动机构A、Y向推杆及其驱动机构B，所述轨道机构的平面上具有呈垂直相通的主轨道和进料轨道，所述X向推杆朝向所述主轨道，所述Y向推杆朝向所述进料轨道，异形碳刷的磨削面朝上，在所述主轨道中，异形碳刷的端面处于其输送方向，在所述进料轨道中，异形碳刷的端面朝向其竖立壁面。
[0006]进一步的，所述轨道机构的平面上还具有与所述主轨道平行且与所述进料轨道相通的辅助进料轨道，在所述辅助进料轨道中，异形碳刷的端面处于其进料方向。
[0007]进一步的，所述驱动机构A采用电缸。
[0008]进一步的，所述驱动机构B采用气缸。
[0009]进一步的，所述进料轨道的宽度大于异形碳刷的磨削面长度，所述主轨道的宽度与异形碳刷的端面宽度相匹配。
[0010]进一步的，所述辅助进料轨道的长度不大于异形碳刷的磨削面长度，所述辅助进料轨道的宽度大于异形碳刷的端面宽度。
[0011]有益效果：与现有技术相比，本技术的优点是：该厚度磨削装置的结构，适应了异形碳刷的输送和磨削需要，使碳刷在轨道机构上的每个轨道段以单个产品进料，通过轨道变换切换对异形碳刷的输送角度，使异形碳刷在磨削的主轨道中输送稳定，又避免了异形碳刷的端面与主轨道的挡板摩擦、碰撞，碳刷在整个输送过程中输送通畅，有效保护异形碳刷的端面，防止端面缺损，有利于提高产品品质。
附图说明
[0012]图1为现有的碳刷厚度磨削装置俯视图；
[0013]图2为图1的右视图；
[0014]图3为现有的碳刷厚度磨削装置进行厚度磨削的使用示意图
[0015]图4为异形结构碳刷结构示意图；
[0016]图5为本技术的碳刷厚度磨削装置俯视图；
[0017]图6为图5的右视图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0019]一种异形碳刷厚度磨削装置，如附图5～6所示，包括轨道机构1、X向推杆2及其驱动机构A3、Y向推杆4及其驱动机构B5。
[0020]轨道机构1的平面上具有主轨道11、进料轨道12、辅助进料轨道13，主轨道11与进料轨道12呈垂直相通，辅助进料轨道13与主轨道11平行且与进料轨道12相通。驱动机构A3采用电缸，带动X向推杆2从主轨道11的外端开口朝向主轨道11中往复运动，驱动机构B5采用气缸，带动Y向推杆4从进料轨道12的外端开口朝向进料轨道12中往复运动。
[0021]在轨道机构1的平面上，异形碳刷6的磨削面61朝上。
[0022]异形碳刷6从辅助进料轨道13的外端开口进入其中，然后推送到达辅助进料轨道13与进料轨道12的相通处，在辅助进料轨道13中，异形碳刷6的端面62处于其进料方向，辅助进料轨道13的长度设计为不大于异形碳刷6的磨削面61长度，辅助进料轨道13的宽度设计为稍大于异形碳刷6的端面62宽度异形碳刷6在辅助进料轨道13中的推送，仅需将异形碳刷6放入辅助进料轨道13中并稍向前推送，即可使其到达辅助进料轨道13与进料轨道12的相通处，放入时在宽度方向上有空间使异形碳刷6的端面与辅助进料轨道13的挡板避免碰撞；然后通过驱动机构B5带动Y向推杆4，将异形碳刷6推送到达进料轨道12与主轨道11的相通处，在进料轨道12中，异形碳刷6的端面62朝向其竖立壁面，进料轨道12的宽度设计为大于异形碳刷6的磨削面61长度，可避免异形碳刷6的端面62与进料轨道12的挡板摩擦；最后通过驱动机构A3带动X向推杆2，将异形碳刷6沿主轨道11输送，在主轨道11中，异形碳刷6的端面62处于其输送方向，主轨道11的宽度设计为与异形碳刷6的端面62宽度相匹配，异形碳刷6的侧面63与构成主轨道11的挡板接触，异形碳刷6在主轨道11中输送稳定，并且可避免异形碳刷6的端面62与主轨道11的挡板摩擦。在主轨道11中输送的同时，通过砂轮在异形碳刷6的磨削面61上进行厚度磨削。
[0023]该厚度磨削装置的结构，适应了异形碳刷的输送和磨削需要，使碳刷在轨道机构上的每个轨道段以单个产品进料，通过轨道变换切换对异形碳刷的输送角度，使异形碳刷在磨削的主轨道中输送稳定，又避免了异形碳刷的端面与主轨道的挡板摩擦、碰撞，碳刷在整个输送过程中输送通畅，有效保护异形碳刷的端面，防止端面缺损，有利于提高产品品质。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形碳刷厚度磨削装置，其特征在于：包括轨道机构(1)、X向推杆(2)及其驱动机构A(3)、Y向推杆(4)及其驱动机构B(5)，所述轨道机构(1)的平面上具有呈垂直相通的主轨道(11)和进料轨道(12)，所述X向推杆(2)朝向所述主轨道(11)，所述Y向推杆(4)朝向所述进料轨道(12)，异形碳刷的磨削面朝上，在所述主轨道(11)中，异形碳刷的端面处于其输送方向，在所述进料轨道(12)中，异形碳刷的端面朝向其竖立壁面。2.根据权利要求1所述的一种异形碳刷厚度磨削装置，其特征在于：所述轨道机构(1)的平面上还具有与所述主轨道(11)平行且与所述进料轨道(12)相通的辅助进料轨道(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，
申请(专利权)人：特耐斯镇江电碳有限公司，
类型：新型
国别省市：