一种关节轴承内圈外球面圆球度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种关节轴承内圈外球面圆球度检测装置，包括主体，所述主体由底座、测试台、放置槽、轴承件、测微仪、控制机构、保护壳、插接孔、凹槽和固定端组成，且其内部设置有放置槽，所述放置槽上放有轴承件，所述轴承件上端设有测微仪，所述测微仪与轴承件一端贴合，所述控制机构包括电动机、转动轴、把手、反螺节、正螺节、限位块、活动杆、和螺纹孔，通过控制机构对轴承件进行固定，有效对轴承件进行旋转，同时保护轴承件，避免其脱离测试台，通过V形放置槽的设计，对轴承件球面进行三点检测法，可以有效检测出其圆球度是否合格，避免电子设备检测步骤复杂，且检测结果便于观察，其结构简单，使用起来十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种关节轴承内圈外球面圆球度检测装置
本技术涉及圆球度检测装置
，具体为一种关节轴承内圈外球面圆球度检测装置。
技术介绍
关节轴承是一种球面滑动轴承，其滑动接触表面是一个内球面和一个外球面，运动时可以在任意角度旋转摆动，它采用表面磷化、炸口、镶垫、喷涂等多种特殊工艺处理方法制作而成，根据其不同的类型和结构，一般用于速度较低的摆动运动，和低速旋转，也可在一定角度范围内作倾斜运动，当支承轴与轴壳孔不同心度较大时，仍能正常工作；然而，现有的关节轴承内圈外球面圆球度检测装置大多数通过电子仪器进行检测，成本较高难以进行普及，人工检测的结果往往不够精确，且难以对轴承件进行有效的固定和圆周转动，因此我们需要在现有圆球度检测装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种关节轴承内圈外球面圆球度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种关节轴承内圈外球面圆球度检测装置，包括主体，所述主体由底座、测试台、放置槽、轴承件、测微仪、控制机构、保护壳、插接孔、凹槽和固定端组成，所述底座固定在主体下端，其一侧上端设置有测试台，所述测试台固定在底座上，且其内部设置有放置槽，所述放置槽上放有轴承件，所述轴承件上端设有测微仪，所述测微仪与轴承件一端贴合，所述控制机构设置在底座另一侧，所述控制机构包括电动机、转动轴、把手、反螺节、正螺节、限位块、活动杆、和螺纹孔，所述电动机设置在底座上，其前端设置有转动轴，所述转动轴连接反螺节，所述反螺节另一侧设置有限位块，且其通过限位块与正螺节固定连接，所述正螺节另一端与固定端活动连接，所述把手设置在反螺节外侧且与其固定连接，所述活动杆下端设置有螺纹孔，所述螺纹孔与正螺节和反螺节齿合，所述凹槽位于底座上且与把手对应，所述控制机构外设有保护壳。优选的，所述放置槽结构设计为V形。优选的，所述把手上设置有防滑胶套。优选的，所述转动轴上设置有连接轴。优选的，所述活动杆前端设有卡块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在主体内设置有控制机构，在需要对轴承件圆球度进行检测时，需要将其进行一周的旋转，此时旋钮把手并将活动杆顶在轴承件内部，其前端卡块对轴承件进行卡位，启动电动机带动控制机构整体进行旋转，使前端轴承件转动，通过该机构有效对轴承件进行旋转，同时保护轴承件避免其脱离，其整体结构简单，使用起来十分的方便；2、本技术通过在主体内设置有放置槽和测微仪，在需要对轴承件圆球度进行检测时，将轴承件放置在测试台内的放置槽上，放置槽设计为V型结构，适用于大小尺寸不同的轴承件，通过V型结构对其球面进行三点检测法，有效检测出其圆球度是否合格，避免电子设备检测步骤复杂，且检测结果准确，本技术结构简单，使用起来十分方便。附图说明图1为本技术一种关节轴承内圈外球面圆球度检测装置整体结构侧视图；图2为本技术一种关节轴承内圈外球面圆球度检测装置局部结构主视图；图3为本技术一种关节轴承内圈外球面圆球度检测装置局部结构侧视图。图中：1、主体；2、底座；3、测试台；4、放置槽；5、轴承件；6、测微仪；7、控制机构；71、电动机；72、转动轴；73、把手；74、反螺节；75、正螺节；76、限位块；77、活动杆；78、卡块；79、螺纹孔；8、保护壳；9、插接孔；10、凹槽；11、连接轴；12、固定端。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种关节轴承内圈外球面圆球度检测装置，包括主体1，所述主体1由底座2、测试台3、放置槽4、轴承件5、测微仪6、控制机构7、保护壳8、插接孔9、凹槽10和固定端12组成，所述底座2固定在主体1下端，其一侧上端设置有测试台3，所述测试台3固定在底座2上，且其内部设置有放置槽4，所述放置槽4上放有轴承件5，所述轴承件5上端设有测微仪6，所述测微仪6与轴承件5一端贴合，所述控制机构7设置在底座2另一侧，所述控制机构7包括电动机71、转动轴72、把手73、反螺节74、正螺节75、限位块76、活动杆77、和螺纹孔79，所述电动机71设置在底座2上，其前端设置有转动轴72，所述转动轴72连接反螺节74，所述反螺节74另一侧设置有限位块76，且其通过限位块76与正螺节75固定连接，所述正螺节75另一端与固定端12活动连接，所述把手73设置在反螺节74外侧且与其固定连接，所述活动杆77下端设置有螺纹孔79，所述螺纹孔79与正螺节75和反螺节74齿合，所述凹槽10位于底座2上且与把手73对应，所述控制机构7外设有保护壳8。所述放置槽4结构设计为V形，便于适应不同尺寸轴承件5。所述把手73上设置有防滑胶套，避免使用时滑手产生危险。所述转动轴72上设置有连接轴11，避免转动轴72磨损。所述活动杆77前端设有卡块78，增加轴承件5的稳定性。工作原理：该技术在使用的时候，将主体1固定在指定位置，将轴承件5放在测试台3上，此时轴承件5位于放置槽4内，通过控制机构7对轴承件5进行固定，将活动杆77穿过轴承件5内部，此时旋转把手73，活动杆77在螺节作用下向两侧张开，由于正螺节75和反螺节74通过螺纹孔79与活动杆77连接，正螺节75和反螺节74分别带动两个活动杆77向不同方向移动并对轴承件5内部形成支撑，卡块78卡在轴承件5头部，避免其通过活动杆77前端脱离，此时开启电动机71，其前端转动轴72带动控制机构7转动，前端保护壳8与活动杆77转动并带动轴承件5转动，此时在V形槽内的轴承件5在旋转过程中不规则部分将对测微仪6形成推动力并使其表针转动，通过观察测微仪6最大值与最小值确定轴承件5圆球度是否合格，通过控制机构7对轴承件5进行固定，有效对轴承件5进行旋转，同时保护轴承件5，避免其脱离测试台3，通过V形放置槽4的设计，对轴承件5球面进行三点检测法，可以有效检测出其圆球度是否合格，避免电子设备检测步骤复杂，且检测结果便于观察，本技术结构简单，使用起来十分方便。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种关节轴承内圈外球面圆球度检测装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）由底座（2）、测试台（3）、放置槽（4）、轴承件（5）、测微仪（6）、控制机构（7）、保护壳（8）、插接孔（9）、凹槽（10）和固定端（12）组成，所述底座（2）固定在主体（1）下端，其一侧上端设置有测试台（3），所述测试台（3）固定在底座（2）上，且其内部设置有放置槽（4），所述放置槽（4）上放有轴承件（5），所述轴承件（5）上端设有测微仪（6），所述测微仪（6）与轴承件（5）一端贴合，所述控制机构（7）设置在底座（2）另一侧，所述控制机构（7）包括电动机（71）、转动轴（72）、把手（73）、反螺节（74）、正螺节（75）、限位块（76）、活动杆（77）、和螺纹孔（79），所述电动机（71）设置在底座（2）上，其前端设置有转动轴（72），所述转动轴（72）连接反螺节（74），所述反螺节（74）另一侧设置有限位块（76），且其通过限位块（76）与正螺节（75）固定连接，所述正螺节（75）另一端与固定端（12）活动连接，所述把手（73）设置在反螺节（74）外侧且与其固定连接，所述活动杆（77）下端设置有螺纹孔（79），所述螺纹孔（79）与正螺节（75）和反螺节（74）齿合，所述凹槽（10）位于底座（2）上且与把手（73）对应，所述控制机构（7）外设有保护壳（8）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种关节轴承内圈外球面圆球度检测装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）由底座（2）、测试台（3）、放置槽（4）、轴承件（5）、测微仪（6）、控制机构（7）、保护壳（8）、插接孔（9）、凹槽（10）和固定端（12）组成，所述底座（2）固定在主体（1）下端，其一侧上端设置有测试台（3），所述测试台（3）固定在底座（2）上，且其内部设置有放置槽（4），所述放置槽（4）上放有轴承件（5），所述轴承件（5）上端设有测微仪（6），所述测微仪（6）与轴承件（5）一端贴合，所述控制机构（7）设置在底座（2）另一侧，所述控制机构（7）包括电动机（71）、转动轴（72）、把手（73）、反螺节（74）、正螺节（75）、限位块（76）、活动杆（77）、和螺纹孔（79），所述电动机（71）设置在底座（2）上，其前端设置有转动轴（72），所述转动轴（72）连接反螺节（74），所述反螺节（74）另一侧设置有限位块（76），且其通过限位块（76）与正螺节（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：温振义，
申请(专利权)人：无锡市双达轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32