一种防止脱落的铝型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止脱落的铝型材，包括中心板和密封垫，所述中心板内开设有通孔，所述中心板上方固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有回型板，所述回型板上固定连接有卡板，所述卡板一侧开设有限位槽，所述限位槽内卡合连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有垫板，所述垫板的上方固定连接有连板，所述垫板的下方固定连接有卡块，所述密封垫固定连接在卡块上。该防止脱落的铝型材设置每两组支撑板、回型板和卡板之间形成的横截面形状和尺寸相同，而卡块和密封垫的横截面形状与两组支撑板、回型板和卡板之间的横截面形状相同，通过卡板卡入两组支撑板、回型板和卡板之间，从而将一组铝型材与连板连接，从而便于卡接。

【技术实现步骤摘要】
一种防止脱落的铝型材
本技术涉及型材
，具体为一种防止脱落的铝型材。
技术介绍
型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位，而铝型材就是使用铝材料做的型材，铝型材的可加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出后具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。而目前所使用的铝型材不便于卡接，且在卡接时容易使型材变形损坏，并且卡接不牢固，容易脱落。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止脱落的铝型材，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的所使用的铝型材不便于卡接，且在卡接时容易使型材变形损坏，并且卡接不牢固，容易脱落问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止脱落的铝型材，包括中心板和密封垫，所述中心板内开设有通孔，所述中心板上方固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有回型板，所述回型板上固定连接有卡板，其中，所述卡板一侧开设有限位槽，所述限位槽内卡合连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有垫板，所述垫板的上方固定连接有连板，所述垫板的下方固定连接有卡块，所述密封垫固定连接在卡块上。优选的，所述支撑板、回型板和卡板在中心板的四角上各设置有一组，且支撑板与中心板之间的角度为45°，且中心板、支撑板、回型板和卡板的长度相等。优选的，所述卡板的横截面形状为L形，且限位槽和限位板的横截面形状均为T形，并且限位槽内部横截面尺寸与限位板外部横截面尺寸相等。优选的，所述限位板、垫板和卡块在连板的上下两端各设置有一组，且两组限位板、垫板和卡块与连板一起构成卡和结构。优选的，所述卡块和密封垫的横截面形状与两组支撑板、回型板和卡板之间的横截面形状相同。优选的，所述密封垫的外部横截面尺寸大于两组支撑板、回型板和卡板与卡块之间的缝隙，且密封垫的材料为橡胶。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防止脱落的铝型材：1.设置有支撑板、回型板、卡板、连板、卡块，由于支撑板、回型板和卡板在中心板的四角上各设置有一组，且支撑板与中心板之间的角度为45°，所以每两组支撑板、回型板和卡板之间形成的横截面形状和尺寸相同，而卡块和密封垫的横截面形状与两组支撑板、回型板和卡板之间的横截面形状相同，通过卡板卡入两组支撑板、回型板和卡板之间，从而将一组铝型材与连板连接，从而便于卡接；2.设置有限位槽、限位板和垫板，且卡板的横截面形状为L形，且限位槽和限位板的横截面形状均为T形，并且限位槽内部横截面尺寸与限位板外部横截面尺寸相等，在卡块卡入两组支撑板、回型板和卡板之间时，限位板同时卡入限位槽中，通过T形限位板与T形限位槽卡接，增加该装置之间的卡接面积，从而使卡接更加牢固，不易脱落；3.设置有密封垫，且密封垫的材料为橡胶，在卡块卡入两组支撑板、回型板和卡板之间时，实际使密封垫与两组支撑板、回型板和卡板内表面接触，通过橡胶材料的特性，对卡块外表面和两组支撑板、回型板和卡板内表面进行保护，防止挤压变形，且密封垫的外部横截面尺寸大于两组支撑板、回型板和卡板与卡块之间的缝隙，从而能够增加卡板与两组支撑板、回型板和卡板之间的摩擦力，从而进一步使卡板更加牢固的卡接在该铝型材内。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A部结构放大图；图3为本技术中心板结构示意图。图中：1、中心板；2、通孔；3、支撑板；4、回型板；5、卡板；6、限位槽；7、限位板；8、垫板；9、连板；10、卡块；11、密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种防止脱落的铝型材，包括中心板1、通孔2、支撑板3、回型板4、卡板5、限位槽6、限位板7、垫板8、连板9、卡块10和密封垫11，所述中心板1内开设有通孔2，所述中心板1上方固定连接有支撑板3，所述支撑板3上固定连接有回型板4，所述回型板4上固定连接有卡板5，所述支撑板3、回型板4和卡板5在中心板1的四角上各设置有一组，且支撑板3与中心板1之间的角度为45°，且中心板1、支撑板3、回型板4和卡板5的长度相等，使每两组支撑板3、回型板4和卡板5之间形成的横截面形状和尺寸相等，从而便于卡接，其中，所述卡板5一侧开设有限位槽6，所述限位槽6内卡合连接有限位板7，所述卡板5的横截面形状为L形，且限位槽6和限位板7的横截面形状均为T形，并且限位槽6内部横截面尺寸与限位板7外部横截面尺寸相等，增大接触面积，使卡块10卡接时更加牢固，所述限位板7的一侧固定连接有垫板8，所述垫板8的上方固定连接有连板9，所述垫板8的下方固定连接有卡块10，所述卡块10和密封垫11的横截面形状与两组支撑板3、回型板4和卡板5之间的横截面形状相同，从而使卡板5能够卡入两组支撑板3、回型板4和卡板5之间，所述密封垫11固定连接在卡块10上，所述限位板7、垫板8和卡块10在连板9的上下两端各设置有一组，且两组限位板7、垫板8和卡块10与连板9一起构成卡和结构，能够通过连板9上下两端的限位板7、垫板8和卡块10使两组铝型材连接，所述密封垫11的外部横截面尺寸大于两组支撑板3、回型板4和卡板5与卡块10之间的缝隙，且密封垫11的材料为橡胶，对卡块10外表面和两组支撑板3、回型板4和卡板5内表面进行保护，防止挤压变形。工作原理：在使用该防止脱落的铝型材时，对本装置进行简单的一个了解，首先，由于支撑板3、回型板4和卡板5在中心板1的四角上各设置有一组，且支撑板3与中心板1之间的角度为45°，所以每两组支撑板3、回型板4和卡板5之间形成的横截面形状和尺寸相同，而卡块10和密封垫11的横截面形状与两组支撑板3、回型板4和卡板5之间的横截面形状相同，通过卡板5卡入两组支撑板3、回型板4和卡板5之间，从而将一组铝型材与连板9连接，从而便于卡接，其次，在卡块10卡入两组支撑板3、回型板4和卡板5之间时，实际使密封垫11与两组支撑板3、回型板4和卡板5内表面接触，通过橡胶材料的特性，对卡块10外表面和两组支撑板3、回型板4和卡板5内表面进行保护，防止挤压变形，且密封垫11的外部横截面尺寸大于两组支撑板3、回型板4和卡板5与卡块10之间的缝隙，从而能够增加卡板5与两组支撑板3、回型板4和卡板5之间的摩擦力，从而进一步使卡板5更加牢固的卡接在该铝型材内，然后，在卡块10卡入两组支撑板3、回型板4和卡板5之间时，限位板7同时卡入限位槽6中，通过T形限位板7与T形限位槽6卡接，增加该装置之间的卡接面积，从而使卡接更加牢固，不易脱落，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止脱落的铝型材，包括中心板（1）和密封垫（11），其特征在于：所述中心板（1）内开设有通孔（2），所述中心板（1）上方固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）上固定连接有回型板（4），所述回型板（4）上固定连接有卡板（5），其中，/n所述卡板（5）一侧开设有限位槽（6），所述限位槽（6）内卡合连接有限位板（7），所述限位板（7）的一侧固定连接有垫板（8），所述垫板（8）的上方固定连接有连板（9），所述垫板（8）的下方固定连接有卡块（10），所述密封垫（11）固定连接在卡块（10）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止脱落的铝型材，包括中心板（1）和密封垫（11），其特征在于：所述中心板（1）内开设有通孔（2），所述中心板（1）上方固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）上固定连接有回型板（4），所述回型板（4）上固定连接有卡板（5），其中，
所述卡板（5）一侧开设有限位槽（6），所述限位槽（6）内卡合连接有限位板（7），所述限位板（7）的一侧固定连接有垫板（8），所述垫板（8）的上方固定连接有连板（9），所述垫板（8）的下方固定连接有卡块（10），所述密封垫（11）固定连接在卡块（10）上。


2.根据权利要求1所述的一种防止脱落的铝型材，其特征在于：所述支撑板（3）、回型板（4）和卡板（5）在中心板（1）的四角上各设置有一组，且支撑板（3）与中心板（1）之间的角度为45°，且中心板（1）、支撑板（3）、回型板（4）和卡板（5）的长度相等。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄赐娇，
申请(专利权)人：广州英诚信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44