搅拌机制造技术

技术编号:28876003 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-15 23:10
本实用新型专利技术涉及一种搅拌机,包括:底座,包括底框及支架;搅拌组件,包括搅拌釜、转轴及多个搅拌刀;搅拌釜的相对两端分别固定连接支架,转轴的相对两端分别穿设并凸伸超出支架;搅拌刀位于搅拌釜的内部;及加固组件,包括固定框、支撑杆、多个加强板、限位杆及抵接杆;加强板的一端连接支撑杆,加强板的另一端连接搅拌釜的底部;限位杆的一端连接支撑杆,限位杆的另一端连接抵接杆;支撑杆与抵接杆均连接底框。上述搅拌机,结构简单,设计合理,利用固定框与加强板连接于搅拌釜的底部,配合支撑杆与抵接杆分别连接底座,提高底座与搅拌组件之间的连接稳固性,增强本实用新型专利技术搅拌机的整体强度,可有效减小搅拌釜的震动幅度,进而减小噪音。

【技术实现步骤摘要】
搅拌机
本技术涉及工业搅拌机
,特别是涉及一种搅拌机。
技术介绍
随着科技的迅速发展,人们的生活水平不断提高,城市化的范围也越来越广,建筑物也越来越高,越来越大,然而所有的建筑物都是劳动人民劳动的成果,建造建筑物自然需要混凝土,混凝土的制作自然离不开搅拌机。混凝土在搅拌釜内被搅拌刀不停地搅拌,搅拌的过程会产生震动,进而产生一定的噪音,影响到人们的正常生活,长期处于噪音环境中会对身体造成一定损害,并且会对工作人员的耳朵产生损害,影响听力健康,而且会对周围的邻居造成生活上的不便。
技术实现思路
基于此,本技术提供一种搅拌机,结构简单,设计合理,可有效减小搅拌机的震动幅度,降低噪音。为了实现本技术的目的,本技术采用如下技术方案:一种搅拌机,包括:底座,包括底框、及连接于所述底框相对两端的支架;安装于所述底座上的搅拌组件;所述搅拌组件包括搅拌釜、穿设所述搅拌釜相对两端的转轴、及均匀间隔安装于所述转轴上的多个搅拌刀;所述搅拌釜的相对两端分别固定连接支架,所述转轴的相对两端分别穿设并凸伸超出所述支架;所述搅拌刀位于所述搅拌釜的内部;及连接所述搅拌组件的加固组件;所述加固组件包括连接于所述搅拌釜底部的固定框、穿设所述固定框相对两端的支撑杆、均匀间隔连接所述支撑杆的多个加强板、连接所述支撑杆一端的限位杆、及连接于所述限位杆一端的抵接杆;所述加强板的一端连接所述支撑杆,所述加强板的另一端连接所述搅拌釜的底部;所述限位杆的一端连接所述支撑杆,所述限位杆的另一端连接所述抵接杆;所述支撑杆与所述抵接杆均连接所述底框。上述搅拌机,结构简单,设计合理,利用固定框与加强板连接于搅拌釜的底部,配合支撑杆与抵接杆分别连接底座,提高底座与搅拌组件之间的连接稳固性,增强本技术搅拌机的整体强度,可有效减小搅拌釜的震动幅度,进而减小噪音。在其中一个实施例中,所述固定框的底部与所述底框的底部相平齐。在其中一个实施例中,相邻的所述搅拌刀之间呈错位设置。在其中一个实施例中,相邻的所述搅拌刀之间的夹角为90度。在其中一个实施例中,所述搅拌组件还包括盖设所述搅拌釜的盖板;所述盖板的一端连接有入料筒,所述入料筒连通所述搅拌釜的内部。在其中一个实施例中,所述搅拌刀的数量为四个。在其中一个实施例中,所述搅拌机还包括连接于所述搅拌组件一端的动力组件;所述动力组件包括连接所述底框的承载台、安装于所述承载台顶部的减速箱、及连接于所述减速箱一侧的驱动电机;所述减速箱连接所述转轴的一端。附图说明图1为本技术一实施方式的搅拌机的立体示意图;图2为图1所示的搅拌的另一视角的立体示意图;图3为图1所示的搅拌机的剖视图。附图标注说明:10-底座,11-底框,12-支架;20-搅拌组件,21-搅拌釜,22-盖板,23-转轴,24-搅拌刀,25-入料筒;30-加固组件,31-固定框,32-支撑杆,33-加强板,34-限位杆,35-抵接杆;40-动力组件,41-承载台,42-减速箱,43-驱动电机。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。请参阅图1至图3,为本技术一实施方式的搅拌机,包括底座10、安装于底座10上的搅拌组件20、连接搅拌组件20的加固组件30、及连接于搅拌组件20一端的动力组件40;加固组件30还固定连接底座10,以增强底座10与搅拌组件20之间的连接稳固性,进而减小搅拌组件20产生的震动幅度。所述底座10包括底框11、及连接于底框11相对两端的支架12;支架12用于连接搅拌组件20。所述搅拌组件20包括搅拌釜21、盖设搅拌釜21的盖板22、穿设搅拌釜21相对两端的转轴23、及均匀间隔安装于转轴23上的多个搅拌刀24。搅拌釜21的相对两端分别固定连接支架12,转轴23的相对两端分别穿设并凸伸超出支架12,转轴23的一端凸伸超出支架12后还用于连接动力组件40。盖板22的一端连接有入料筒25,入料筒25呈圆筒状设置,入料筒25连通搅拌釜21的内部,以便于搅拌过程中随时添加原料,比如水、沙石或者混凝土等。如图3所示,搅拌刀24位于搅拌釜21的内部,相邻的搅拌刀24之间错位设置,以更好地进行搅拌。进一步地,在本实施例中,搅拌刀24的数量为四个,相邻的搅拌刀24之间的夹角为90度。...

【技术保护点】
1.一种搅拌机,其特征在于,包括:/n底座,包括底框、及连接于所述底框相对两端的支架;/n安装于所述底座上的搅拌组件;所述搅拌组件包括搅拌釜、穿设所述搅拌釜相对两端的转轴、及均匀间隔安装于所述转轴上的多个搅拌刀;所述搅拌釜的相对两端分别固定连接支架,所述转轴的相对两端分别穿设并凸伸超出所述支架;所述搅拌刀位于所述搅拌釜的内部;及/n连接所述搅拌组件的加固组件;所述加固组件包括连接于所述搅拌釜底部的固定框、穿设所述固定框相对两端的支撑杆、均匀间隔连接所述支撑杆的多个加强板、连接所述支撑杆一端的限位杆、及连接于所述限位杆一端的抵接杆;所述加强板的一端连接所述支撑杆,所述加强板的另一端连接所述搅拌釜的底部;所述限位杆的一端连接所述支撑杆,所述限位杆的另一端连接所述抵接杆;所述支撑杆与所述抵接杆均连接所述底框。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌机,其特征在于,包括:
底座,包括底框、及连接于所述底框相对两端的支架;
安装于所述底座上的搅拌组件;所述搅拌组件包括搅拌釜、穿设所述搅拌釜相对两端的转轴、及均匀间隔安装于所述转轴上的多个搅拌刀;所述搅拌釜的相对两端分别固定连接支架,所述转轴的相对两端分别穿设并凸伸超出所述支架;所述搅拌刀位于所述搅拌釜的内部;及
连接所述搅拌组件的加固组件;所述加固组件包括连接于所述搅拌釜底部的固定框、穿设所述固定框相对两端的支撑杆、均匀间隔连接所述支撑杆的多个加强板、连接所述支撑杆一端的限位杆、及连接于所述限位杆一端的抵接杆;所述加强板的一端连接所述支撑杆,所述加强板的另一端连接所述搅拌釜的底部;所述限位杆的一端连接所述支撑杆,所述限位杆的另一端连接所述抵接杆;所述支撑杆与所述抵接杆均连接所述底框。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张丽娜
申请(专利权)人:广州英诚信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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