集装配与检测为一体的永磁断路器自动化生产线及组装工艺制造技术

技术编号:28628496 阅读:19 留言:0更新日期:2021-05-28 16:25
本发明专利技术涉及一种集装配与检测为一体的永磁断路器自动化生产线,包括由生产线传输线体沿生产流向依次串联的操作机构自动化安装工位、第一滑动装置、第一调整工位、周转工位、旋转装置、回路电阻测试工位、第二调整工位、第二滑动装置、机械特性测试工位、整理工位、耐压室、收尾工位和装箱工位;雷电冲击试验工位和耐压室相对布置;旋转装置旁布置自动化磨合室。装配与检测过程高效、精准、安全;该永磁断路器自动化生产线集装配与检测为一体,永磁断路器通过工装板可以在生产线传输线体上沿水平或曲线路径进行灵活运输,还可以满足多套永磁断路器合流与分流的要求,这样就可以大大的改善工人的劳动强度,节省装配、检测环节中物流运输时间及人力资源。

【技术实现步骤摘要】
集装配与检测为一体的永磁断路器自动化生产线及组装工艺
本专利技术涉及断路器领域,具体涉及一种集装配与检测为一体的永磁断路器自动化生产线及组装工艺。
技术介绍
断路器是电力系统中担负控制和保护双重任务的重要开关设备之一,而操作机构是断路器的重要组成部分,其性能的好坏将直接影响到断路器工作性能与质量的优劣。相关统计资料显示,操作机构故障占断路器故障的70%左右,由此可见,操动机构是电力系统的最大“安全隐患”,其性能的好坏将影响到整个电力系统能否可靠稳定运行,而操作机构历经了电磁机构→弹簧机构→永磁机构这一演变过程,永磁断路器的出现,对于整个电力系统的稳定运行具有十分重要的意义。永磁断路器在生产的过程中需要经过多道工序,例如组装端子盒、弹簧、灭弧罩,磨合工序等等,在现有技术中,一般采取分立设备独立进行每道工序,然后汇合组装而成的方式进行生产,这种断路器的生产方式由于不能整合资源,进行自动化生产,因此效率相对低下,而且很容易出现差错,此外,某一个工序出现问题时,比较难溯源追查原因。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种集装配与检测为一体的永磁断路器自动化生产线及组装工艺,以克服上述现有技术中的不足。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种集装配与检测为一体的永磁断路器自动化生产线,包括生产线传输线体以及由生产线传输线体沿生产流向依次串联的操作机构自动化安装工位、第一滑动装置、第一调整工位、周转工位、旋转装置、回路电阻测试工位、第二调整工位、第二滑动装置、机械特性测试工位、整理工位、耐压室、收尾工位和装箱工位;还包括雷电冲击试验工位,雷电冲击试验工位和耐压室相对布置,且分别位于生产线传输线体的两旁;生产线传输线体上活动布置工装板;旋转装置旁布置自动化磨合室;生产线传输线体的进料端依次布置运载小车和手工装配工位。在上述技术方案的基础上,本专利技术还可以做如下改进。进一步的:生产线传输线体上在靠近操作机构自动化安装工位处设置工具位。进一步的:自动化磨合室包括磨合箱、磨合工位和机械手,磨合箱布置在旋转装置旁,机械手布置于磨合箱上,磨合工位布置于磨合箱内。进一步的:生产线传输线体上具有流利条,工装板以卡合的形式处在生产线传输线体上。进一步的:操作机构自动化安装工位包括气动安装装置和定位夹具,定位夹具设置在生产线传输线体上,气动安装装置架设于定位夹具上。进一步的:旋转装置旁布置的自动化磨合室的数量为多个;旋转装置包括滑轨、以及布置于滑轨上的滑轨车,和设置在滑轨车上的旋转台。进一步的:旋转装置具有工作定位装置。进一步的:耐压室包括操作工位和试验工位,试验工位处在生产线传输线体上;操作工位布置于试验工位旁,操作工位上具有出入口。进一步的:自动化磨合室和耐压室均具有声光报警装置。一种集装配与检测为一体的永磁断路器自动化生产线组装永磁断路器的工艺,包括如下步骤:部件组装→工装板上线→绝缘拉杆安装→机构箱与极柱组件安装→机构静铁芯安装→操作机构安装→线路板、端子盒、压杆导向安装→侧板、同步轴安装→机械磨合→回路电阻测试→机械特性测试→耐压试验→雷电冲击试验→收尾包装→终检→产品下线→工装板返回。本专利技术的有益效果是:1)该永磁断路器自动化生产线结构简单,安装、使用、维护方便,外形美观实用;2)生产线传输线体上设有工装板、气动安装装置、旋转装置、第一滑动装置、机械手、声光报警装置、工作定位装置等,可以满足不同的生产工艺要求,装配与检测过程高效、精准、安全;3)该永磁断路器自动化生产线集装配与检测为一体,永磁断路器通过工装板可以在生产线传输线体上沿水平或曲线路径进行灵活运输,还可以满足多套永磁断路器合流与分流的要求,这样就可以大大的改善工人的劳动强度,节省装配、检测环节中物流运输时间及人力资源。附图说明图1为集装配与检测为一体的永磁断路器自动化生产线的一个实施例的结构示意图;图2为图1的实施例的操作机构安装的详细的结构示意图;图3为图1的实施例的机械磨合的详细的结构示意图;图4为图1的实施例的耐压室的详细的结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-手工装配工位,2-运载小车,3-生产线传输线体,310-流利条,4-工具位,5-气动安装装置,6-第一调整工位,7-周转工位,8-自动化磨合室,801-磨合箱,802-磨合工位,803-机械手,9-回路电阻测试工位,10-机械特性测试工位;11-整理工位,12-耐压室,1201-操作工位,1202-出入口,1203-试验工位,13-收尾工位,14-装箱工位,15-第二调整工位,16-工装板,17-操作机构自动化安装工位,18-雷电冲击试验工位,19-声光报警装置,20-第一滑动装置,21-旋转装置,2101-滑轨,2102-滑轨车,2103-旋转台,22-定位夹具,23-第二滑动装置。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。实施例1,如图1~图4所示,一种集装配与检测为一体的永磁断路器自动化生产线,包括生产线传输线体3以及由生产线传输线体3沿生产流向依次串联的操作机构自动化安装工位17、第一滑动装置20、第一调整工位6、周转工位7、旋转装置21、回路电阻测试工位9、第二调整工位15、第二滑动装置23、机械特性测试工位10、整理工位11、耐压室12、收尾工位13和装箱工位14;另外,集装配与检测为一体的永磁断路器自动化生产线还包括雷电冲击试验工位18,雷电冲击试验工位18和耐压室12相对布置,且雷电冲击试验工位18和耐压室12分别位于生产线传输线体3的两旁;生产线传输线体3上活动布置用于依托永磁断路器的工装板16;旋转装置21旁布置自动化磨合室8;生产线传输线体3的进料端依次布置运载小车2和手工装配工位1。实施例2,本实施例以实施例1为基础对整个方案进行进一步优化,其具体内容为:生产线传输线体3上在靠近操作机构自动化安装工位17处设置工具位14,以便操作人员取放工具或组装零部件等。实施例3,本实施例以实施例1或2为基础对整个方案进行进一步优化,其具体内容为:自动化磨合室8包括磨合箱801、磨合工位802和机械手803,磨合箱801布置在旋转装置21旁,机械手803布置于磨合箱801上,磨合工位802布置于磨合箱801内,永磁断路器在操作机构自动化安装工位17、第一调整工位6、周转工位7上安装检查完好后,转到旋转装置21上,启动机械手803将磨合箱801打开,将永磁断路器推进磨合箱801,并在磨合工位802上将永磁断路器固定好,再启动机械手803将磨合箱801关闭,工作人员将断路器按电路板上要求接入正确的电源后,开始进行磨合试验,磨合箱801的面板采用隔音板材质,既保证安全,又减少噪音污染,工作人员在观测工位上观察永磁断路器分合闸状态。实施例4,本实施例以实施例1~3任本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集装配与检测为一体的永磁断路器自动化生产线,其特征在于,包括生产线传输线体(3)以及由生产线传输线体(3)沿生产流向依次串联的操作机构自动化安装工位(17)、第一滑动装置(20)、第一调整工位(6)、周转工位(7)、旋转装置(21)、回路电阻测试工位(9)、第二调整工位(15)、第二滑动装置(23)、机械特性测试工位(10)、整理工位(11)、耐压室(12)、收尾工位(13)和装箱工位(14);还包括雷电冲击试验工位(18),所述雷电冲击试验工位(18)和所述耐压室(12)相对布置,且分别位于生产线传输线体(3)的两旁;所述生产线传输线体(3)上活动布置工装板(16);所述旋转装置(21)旁布置自动化磨合室(8);所述生产线传输线体(3)的进料端依次布置运载小车(2)和手工装配工位(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种集装配与检测为一体的永磁断路器自动化生产线,其特征在于,包括生产线传输线体(3)以及由生产线传输线体(3)沿生产流向依次串联的操作机构自动化安装工位(17)、第一滑动装置(20)、第一调整工位(6)、周转工位(7)、旋转装置(21)、回路电阻测试工位(9)、第二调整工位(15)、第二滑动装置(23)、机械特性测试工位(10)、整理工位(11)、耐压室(12)、收尾工位(13)和装箱工位(14);还包括雷电冲击试验工位(18),所述雷电冲击试验工位(18)和所述耐压室(12)相对布置,且分别位于生产线传输线体(3)的两旁;所述生产线传输线体(3)上活动布置工装板(16);所述旋转装置(21)旁布置自动化磨合室(8);所述生产线传输线体(3)的进料端依次布置运载小车(2)和手工装配工位(1)。


2.根据权利要求1所述的一种集装配与检测为一体的永磁断路器自动化生产线,其特征在于,所述生产线传输线体(3)上在靠近操作机构自动化安装工位(17)处设置工具位(14)。


3.根据权利要求1所述的一种集装配与检测为一体的永磁断路器自动化生产线,其特征在于,所述自动化磨合室(8)包括磨合箱(801)、磨合工位(802)和机械手(803),所述磨合箱(801)布置在旋转装置(21)旁,所述机械手(803)布置于所述磨合箱(801)上,所述磨合工位(802)布置于所述磨合箱(801)内。


4.根据权利要求1所述的一种集装配与检测为一体的永磁断路器自动化生产线,其特征在于,所述生产线传输线体(3)上具有流利条(310),所述工装板(16)以卡合的形式处在生产线传输线体(3)上。


5.根据权利要求1所述的一种集装配与检测为一体的永磁断路器自动化生产线,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩永江郭双圆
申请(专利权)人:霍立克电气有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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