一种浮法玻璃熔窑的卡脖冷却水包结构制造技术

本实用新型专利技术涉及浮法玻璃熔窑技术领域，且公开了一种浮法玻璃熔窑的卡脖冷却水包结构，包括熔化部，所述熔化部的顶部固定安装有卡脖本体，所述卡脖本体的顶部固定安装有冷却部。该浮法玻璃熔窑的卡脖冷却水包结构，通过设置连接管、填充连接部和支撑架，使得从熔化部出来的未熔化的粉料浮渣或者不能熔化的难熔物能够给被连接管和填充连接部阻挡，从而防止未熔化的粉料浮渣或者不能熔化的难熔物进入到冷却部，通过设置进水管、出水管和环状盘形连接管，增大冷却的接触面积，从而有效对玻璃液充分降温，解决了不能阻挡熔化结构未熔化的粉料浮渣或者不能熔化的难熔物进入到冷却结构、对玻璃液降温差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种浮法玻璃熔窑的卡脖冷却水包结构
本技术涉及浮法玻璃熔窑
，具体为一种浮法玻璃熔窑的卡脖冷却水包结构。
技术介绍
浮法玻璃熔窑的主体包括加料口、蓄热室、熔化池、小炉和工作池，小炉及蓄热室位于熔化池的前端，加料口分布在熔化池的两侧，浮法玻璃熔窑，原料从熔化池两侧的加料口均匀地投入窑池，火焰从熔化池前端的小炉交替喷出，喷出的火焰呈马蹄形状，区别于传统横火焰熔化方式，提高了热效率、降低了能耗，根据试验测得，生产规模200t/d的本技术熔窑，单耗仅为1300kcd/kg玻璃液左右。针对目前所使用的卡脖冷却水包结构，现有的卡脖冷却水包结构不能够有效阻挡熔化结构未熔化的粉料浮渣或者不能熔化的难熔物进入到冷却结构，同时卡脖冷却水包结构不能有效降低玻璃液的温度，使用起来非常不方便，故而提出的一种浮法玻璃熔窑的卡脖冷却水包结构来解决上述提出的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种浮法玻璃熔窑的卡脖冷却水包结构，具备有效阻挡熔化结构未熔化的粉料浮渣或者不能熔化的难熔物进入到冷却结构、有效对玻璃液的降温的优点，解决了不能阻挡熔化结构未熔化的粉料浮渣或者不能熔化的难熔物进入到冷却结构、对玻璃液降温差的问题。（二）技术方案为实现上述有效阻挡熔化结构未熔化的粉料浮渣或者不能熔化的难熔物进入到冷却结构、有效对玻璃液的降温的目的，本技术提供如下技术方案：一种浮法玻璃熔窑的卡脖冷却水包结构，包括熔化部，所述熔化部的顶部固定安装有卡脖本体，所述卡脖本体的顶部固定安装有冷却部，所述卡脖本体的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定安装有支撑架，所述支撑架的内壁固定安装有连接管，所述连接管的外表面固定安装有与支撑架相对应的填充连接部，所述连接管的外侧固定安装有与支撑架和填充连接部相对应的补充支撑部，所述连接管的底部左侧固定安装有与支撑架和卡脖本体相对应的进水管，所述连接管的底部固定安装有与卡脖本体相对应的出水管。优选的，所述连接管为环状盘形，所述连接管、进水管和出水管的材质均为冷轧钢板，且进水管和出水管均为L形，所述进水管与支撑架和卡脖本体均为固定连接，出水管与卡脖本体固定连接。优选的，所述支撑架通过承载槽与连接管、填充连接部和补充支撑部固定连接，且支撑架、承载槽和安装槽均为环形，所述安装槽与支撑架相适配。优选的，所述支撑架的材质为陶瓷。优选的，所述补充支撑部为弧形，且补充支撑部的材质为无缝不锈钢。优选的，所述填充连接部的材质为合金钢。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种浮法玻璃熔窑的卡脖冷却水包结构，具备以下有益效果：该浮法玻璃熔窑的卡脖冷却水包结构，通过设置连接管、填充连接部和支撑架，使得从熔化部出来的未熔化的粉料浮渣或者不能熔化的难熔物能够给被连接管和填充连接部阻挡，从而防止未熔化的粉料浮渣或者不能熔化的难熔物进入到冷却部，通过设置进水管、出水管和环状盘形连接管，增大冷却的接触面积，从而有效对玻璃液充分降温，解决了不能阻挡熔化结构未熔化的粉料浮渣或者不能熔化的难熔物进入到冷却结构、对玻璃液降温差的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构连接管的俯视图。图中：1熔化部、2卡脖本体、3进水管、4支撑架、5冷却部、6连接管、7填充连接部、8安装槽、9出水管、10补充支撑部。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种浮法玻璃熔窑的卡脖冷却水包结构，包括熔化部1，熔化部1的顶部固定安装有卡脖本体2，卡脖本体2的顶部固定安装有冷却部5，卡脖本体2的内壁开设有安装槽8，安装槽8的内壁固定安装有支撑架4，支撑架4的材质为陶瓷，支撑架4通过承载槽与连接管6、填充连接部7和补充支撑部10固定连接，且支撑架4、承载槽和安装槽8均为环形，安装槽8与支撑架4相适配，支撑架4的内壁固定安装有连接管6，连接管6为环状盘形，连接管6、进水管3和出水管9的材质均为冷轧钢板，且进水管3和出水管9均为L形，进水管3与支撑架4和卡脖本体2均为固定连接，出水管9与卡脖本体2固定连接，连接管6的外表面固定安装有与支撑架4相对应的填充连接部7，填充连接部7的材质为合金钢，连接管6的外侧固定安装有与支撑架4和填充连接部7相对应的补充支撑部10，补充支撑部10为弧形，且补充支撑部10的材质为无缝不锈钢，连接管6的底部左侧固定安装有与支撑架4和卡脖本体2相对应的进水管3，连接管6的底部固定安装有与卡脖本体2相对应的出水管9。综上所述，该浮法玻璃熔窑的卡脖冷却水包结构，通过设置连接管6、填充连接部7和支撑架4，使得从熔化部1出来的未熔化的粉料浮渣或者不能熔化的难熔物能够给被连接管6和填充连接部7阻挡，从而防止未熔化的粉料浮渣或者不能熔化的难熔物进入到冷却部5，通过设置进水管3、出水管9和环状盘形连接管6，增大冷却的接触面积，从而有效对玻璃液充分降温，解决了不能阻挡熔化结构未熔化的粉料浮渣或者不能熔化的难熔物进入到冷却结构、对玻璃液降温差的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮法玻璃熔窑的卡脖冷却水包结构，包括熔化部（1），其特征在于：所述熔化部（1）的顶部固定安装有卡脖本体（2），所述卡脖本体（2）的顶部固定安装有冷却部（5），所述卡脖本体（2）的内壁开设有安装槽（8），所述安装槽（8）的内壁固定安装有支撑架（4），所述支撑架（4）的内壁固定安装有连接管（6），所述连接管（6）的外表面固定安装有与支撑架（4）相对应的填充连接部（7），所述连接管（6）的外侧固定安装有与支撑架（4）和填充连接部（7）相对应的补充支撑部（10），所述连接管（6）的底部左侧固定安装有与支撑架（4）和卡脖本体（2）相对应的进水管（3），所述连接管（6）的底部固定安装有与卡脖本体（2）相对应的出水管（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种浮法玻璃熔窑的卡脖冷却水包结构，包括熔化部（1），其特征在于：所述熔化部（1）的顶部固定安装有卡脖本体（2），所述卡脖本体（2）的顶部固定安装有冷却部（5），所述卡脖本体（2）的内壁开设有安装槽（8），所述安装槽（8）的内壁固定安装有支撑架（4），所述支撑架（4）的内壁固定安装有连接管（6），所述连接管（6）的外表面固定安装有与支撑架（4）相对应的填充连接部（7），所述连接管（6）的外侧固定安装有与支撑架（4）和填充连接部（7）相对应的补充支撑部（10），所述连接管（6）的底部左侧固定安装有与支撑架（4）和卡脖本体（2）相对应的进水管（3），所述连接管（6）的底部固定安装有与卡脖本体（2）相对应的出水管（9）。


2.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃熔窑的卡脖冷却水包结构，其特征在于：所述连接管（6）为环状盘形，所述连接管（6）、进水管（3）和出水管（9）的材质均为冷轧钢板，且进水...

【专利技术属性】
技术研发人员：王善品，张林，高宝芳，王化俊，陶荣华，董章跃，
申请(专利权)人：曲靖海生润新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53