一种卷膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及收卷设备的技术领域，尤其涉及一种卷膜装置，其包括安装支架，还包括至少两个能够交替进行卷膜的收卷臂，所述收卷臂的一端可转动地连接在所述支架上，所述收卷臂上安装能对待收卷的膜进行收卷的卷膜辊，且所述卷膜辊与所述收卷臂转动轴心之间距离的远近能够进行变化。在换卷的过程中需要两个收卷臂配合进行换卷，其中一个收卷臂进行收卷工作时，达到卷膜辊缠绕了标定量的薄膜时，控制另外一个的收卷臂上的卷膜辊进行收卷，停止位于初始位置卷膜辊的转动，并将两者之间的薄膜切断，并控制其上的卷膜辊回到初始位置，完成一个换卷工作流程并以此进行循环。

【技术实现步骤摘要】
一种卷膜装置
本技术涉及收卷设备的
，尤其涉及一种卷膜装置。
技术介绍
一般在膜的生产过程中，都需要用到卷膜装置，特别是在塑料薄膜的生产过程中。现在市场上包装材料多种多样，尤其是对塑料包材的需求更是巨大，用途广泛，快递物流、食品生产、家居用品等诸多场合均需要塑料薄膜包材。现有生产塑料包材多是基于塑料薄膜进行生产，产出各种样式的包装袋或包装盒，所以塑料薄膜生产的越来越重要。在塑料薄膜的生产过程中，卷膜装置换卷是必不可少的一步，当一个卷膜辊的负荷满载后需要更换一个新的卷膜辊，而现有技术中换卷工作包括将薄膜切断和将薄膜缠绕至另一卷膜辊两个步骤。当一个卷膜辊上缠绕有标定量的膜后，工作人员便会将薄膜切断，将卷膜辊取下再换上一个新的卷膜辊，让薄膜在另一卷膜辊的卷筒上缠绕，继续收卷。由于薄膜的切断、换卷工作长期以来采用人工的方式，影响了薄膜生产的连续性，降低了生产效率。可以看出，卷膜装置在换卷方面的技术并不成熟，自动化程度不高，不能够自动换卷，需要将薄膜切断后人工将薄膜继续缠绕至卷膜辊上使之继续收卷，这破坏了膜生产时的连续性，降低了生产效率。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种卷膜装置，其解决了现有技术中存在的卷膜装置在换卷方面的自动化程度不高，破坏膜生产时的连续性，降低了整体生产效率的问题。根据本技术的实施例，一种卷膜装置，包括安装支架，还包括至少两个能够交替进行卷膜的收卷臂，所述收卷臂的一端可转动地连接在所述安装支架上，所述收卷臂上安装能对待收卷的膜进行收卷的卷膜辊，且所述卷膜辊与所述收卷臂转动轴心之间距离的远近能够进行变化。进一步地，所述收卷臂包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆的一端可转动地连接所述安装支架上，另一端与所述第二支杆连接，所述第二支杆一端可转动地连接在所述第一支杆上，另一端安装有所述卷膜辊。进一步地，所述收卷臂为两个，所述安装支架包括底座和固定安装在所述底座上的两块安装板，两块所述安装板对称并且间隔设置，两个所述收卷臂分别可转动地安装在两个所述安装板朝向彼此的一侧上。进一步地，所述收卷臂悬空设置，且能够进行360°的转动。进一步地，所述卷膜辊上还包括钩挂结构，所述钩挂结构包括设置在所述卷膜辊外周壁的刺钩。进一步地，所述钩挂结构还包括开设在所述卷膜辊外周壁上的容纳槽，所述刺钩能够凸出或收纳于所述容纳槽。进一步地，还包括安装在所述安装支架上的导向机构和切割机构。进一步地，所述导向机构包括固定安装在所述安装支架上的固定板以及可自转地连接在所述固定板上的导向轮组，待收卷的膜先经过所述导向轮组再与由所述卷膜辊进行收卷。进一步地，所述切割机构包括安装在所述安装支架上的液压柱，所述液压杆顶端为推动杆，所述推动杆的顶端固定安装有刀片，以便对卷膜辊之间的膜进行切割。进一步地，所述安装支架上开设有沿膜宽度方向的滑轨，所述切割机构可移动地安装在所述滑轨上。本技术的技术原理为：在换卷的过程中需要两个收卷臂配合进行换卷，其中一个收卷臂进行收卷工作时，收卷臂上的卷膜辊位于靠近收卷臂转动轴心的初始位置，当卷膜辊缠绕了标定量的薄膜时，控制另外一个的收卷臂上的卷膜辊移动远离收卷臂的轴心，并控制该收卷臂上的卷膜辊朝薄膜的位置进行转动，此时该收卷臂上移动过位置的卷膜辊能够与正在进行收卷的薄膜接触并进行收卷，同时停止位于初始位置卷膜辊的转动，并将两者之间的薄膜切断，之后控制完成卷膜的收卷臂旋转到合适位置进行下料处理，另一个收卷臂继续进行卷膜，并控制其上的卷膜辊回到初始位置，完成一个换卷工作流程并以此进行循环。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：上述技术方案能够在相对自动化地完成在卷膜装置中的换卷流程，保证薄膜生产过程中的连续性，以提高薄膜在生产运行时的整体生产效率。附图说明图1为本技术实施例的卷膜装置的结构示意图。图2为本技术实施例的卷膜装置俯视角度的结构示意图。图3为图2另一种状态的结构示意图。图4为本技术实施例的卷膜辊的结构示意图。图5为图4另一种状态的结构示意图。图6为图5中A出的放大示意图。上述附图中：10、薄膜；100、底座；110、滑轨；200、导向机构；210、固定板；220、导向轮组；300、切割机构；310、液压柱；320、推动杆；330、刀片；400、收卷臂；410、安装板；412、转动件；420、第一支杆；430、第二支杆；440、旋转电机；441、卷膜辊；500、钩挂结构；510、刺钩；520、容纳槽。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。参照图1和图2，本技术实施例提出了一种卷膜装置，包括安装支架，还包括至少两个能够交替进行卷膜的收卷臂400，收卷臂400的一端可转动地连接在安装支架上，收卷臂400上安装能对待收卷的膜进行收卷的卷膜辊441，且卷膜辊441与收卷臂400转动轴心之间距离的远近能够进行变化。具体的，如图2所示，收卷臂400为两个，安装支架包括底座100和固定安装在底座100上的两块安装板410，两块安装板410对称并且间隔设置，两个收卷臂400分别可转动地安装在两个安装板410朝向彼此的一侧上，收卷臂400通过转动件412可转动地连接在安装板410上。进一步地，如图1所示，收卷臂400是悬空设置的，且能够进行360°的转动。可以理解的是两个收卷臂400的安装不一定必需分别安装在两个对称的安装板410上，也可以安装在其他安装结构上。进一步地，一并参照图4和图5，收卷臂400包括第一支杆420和第二支杆430，第一支杆420的一端可转动地连接安装支架上，另一端与第二支杆430连接，第二支杆430一端可转动地连接在第一支杆420上，另一端安装有卷膜辊441。一并参照图5，图5中第二支杆430旋转出第一支杆420，同时让第二支杆430上的卷膜辊441与收卷臂400转动轴心之间的距离变远，可以理解的是，第二支杆430与第一支杆420之间的转动可以通过现有技术中的数控电机实现，安装在第二支杆430上的卷膜辊441由旋转电机440控制转动。可以理解的是上述方式仅为控制卷膜辊441与收卷臂400转动轴心之间距离远近方式的一种，当然还可以通过其他方式实现，例如在第一支杆420上沿第一支杆420的长度方向开设一个导轨，将卷膜辊441可移动地安装在导轨内部同样能够实现控制卷膜辊441与收卷臂400转动轴心之间距离的远近。一并参照图3，图中左边的收卷臂400进行收卷工作时，收卷臂400上的卷膜辊441位于靠近收卷臂400转动轴心的初始位置，当达到卷膜辊441缠绕了标定量的薄膜10时，控制右边的收卷臂400上第二支杆430绕第一支杆420进行转动，将第二支杆430上的卷膜辊441远离收卷臂400的轴心，并控制该收卷臂400上的卷膜辊441朝薄膜10的位置进行转动，此时该收卷臂400上移动过位置的卷膜辊441能够与正在进行收卷的薄膜1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷膜装置，包括安装支架，其特征在于：还包括至少两个能够交替进行卷膜的收卷臂(400)，所述收卷臂(400)的一端可转动地连接在所述安装支架上，所述收卷臂(400)上安装能对待收卷的膜进行收卷的卷膜辊(441)，且所述卷膜辊(441)与所述收卷臂(400)转动轴心之间距离的远近能够进行变化。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷膜装置，包括安装支架，其特征在于：还包括至少两个能够交替进行卷膜的收卷臂(400)，所述收卷臂(400)的一端可转动地连接在所述安装支架上，所述收卷臂(400)上安装能对待收卷的膜进行收卷的卷膜辊(441)，且所述卷膜辊(441)与所述收卷臂(400)转动轴心之间距离的远近能够进行变化。


2.如权利要求1所述的一种卷膜装置，其特征在于：所述收卷臂(400)包括第一支杆(420)和第二支杆(430)，所述第一支杆(420)的一端可转动地连接所述安装支架上，另一端与所述第二支杆(430)连接，所述第二支杆(430)一端可转动地连接在所述第一支杆(420)上，另一端安装有所述卷膜辊(441)。


3.如权利要求2所述的一种卷膜装置，其特征在于：所述收卷臂(400)为两个，所述安装支架包括底座(100)和固定安装在所述底座(100)上的两块安装板(410)，两块所述安装板(410)对称并且间隔设置，两个所述收卷臂(400)分别可转动地安装在两个所述安装板(410)朝向彼此的一侧上。


4.如权利要求3所述的一种卷膜装置，其特征在于：所述收卷臂(400)悬空设置，且能够进行360°的转动。


5.如权利要求1所述的一种卷膜装置，其特征在于：所述卷膜辊(441)上还包括钩挂结...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉兵，桑志强，
申请(专利权)人：重庆四平泰兴塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50