本实用新型专利技术提供了一种裁切塑料膜用定位装置，包括：工作台，所述工作台上固设有相对布置的第一安装支架和第二安装支架；辊筒，所述辊筒转动设于所述第一安装支架上；压紧板，所述压紧板可拆卸的扣合于所述第二安装支架上，以形成用于容纳塑料膜的压紧通道，所述压紧通道与所述辊筒相对应；第三安装支架，所述第三安装支架固设于所述工作台上，并位于所述第一安装支架与所述第二安装支架之间；定位件，至少一个所述定位件设于所述第三安装支架上。本实用新型专利技术解决了在裁切塑料膜的过程中塑料膜出现未绷紧情况，导致裁切效果不佳的技术问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种裁切塑料膜用定位装置
[0001]本技术涉及塑料膜加工
，尤其涉及一种裁切塑料膜用定位装置。
技术介绍
[0002]塑料膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域。塑料膜生产过后通常是卷绕在辊筒上的，在使用时根据所需长度来对塑料膜进行裁切。在裁切塑料膜过程中发现，虽然塑料膜的一端是被固定住的，但是其另一端仍然缠绕在辊筒上，由于辊筒为自由转动的状态，因此容易使塑料膜的裁切部分出现未绷紧的状态，导致裁切效果不佳、不易得到理想的裁切尺寸。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种裁切塑料膜用定位装置，以解决在裁切塑料膜的过程中塑料膜出现未绷紧情况，导致裁切效果不佳的技术问题。
[0004]本技术提供了一种裁切塑料膜用定位装置，包括：
[0005]工作台，所述工作台上固设有相对布置的第一安装支架和第二安装支架；
[0006]辊筒，所述辊筒转动设于所述第一安装支架上；
[0007]压紧板，所述压紧板可拆卸的扣合于所述第二安装支架上，以形成用于容纳塑料膜的压紧通道，所述压紧通道与所述辊筒相对应；
[0008]第三安装支架，所述第三安装支架固设于所述工作台上，并位于所述第一安装支架与所述第二安装支架之间；
[0009]定位件，至少一个所述定位件设于所述第三安装支架上，所述定位件包括有定位块、壳体、滑块、第一夹爪和第二夹爪，所述定位块位于所述第三安装支架上，所述定位块的顶部具有向上延伸的凸起，所述凸起上具有与其一体成型的环形凸缘，所述壳体固设于所述第三安装支架上，所述壳体具有纵向布置的内腔室，所述滑块沿所述内腔室的长度方向往返滑动于所述内腔室上，所述第一夹爪和第二夹爪镜像布置且铰接于所述滑块上，所述第一夹爪和所述第二夹爪之间通过弹簧连接，当所述第一夹爪和所述第二夹爪随所述滑块移动时，以使所述环形凸缘限位在所述第一夹爪与所述第二夹爪之间。
[0010]本技术的工作原理：使用时，需要将辊筒上的塑料膜端部手动拉动至压紧通道上，并将压紧板扣合在第二安装支架上，同时滑块带动第一夹爪和第二夹爪向下移动，直至环形凸缘限位于第一夹爪和第二夹爪之间，随后滑块通过第一夹爪和第二夹爪带动定位块向上提升一定距离，此时的塑料膜一端缠绕在辊筒上，另一端压合在压紧通道上，而塑料膜的中部置于第三安装支架上，最后滑块再次向下移动将定位块置于位于第三安装支架上的塑料膜上，以定位塑料膜。
[0011]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过在第一安装支架和第二安
装支架之间设置定位件，在定位件与压紧板的配合下，能够使其间的塑料膜被拉紧，便于后续对该段塑料膜进行裁切，避免了因塑料膜未绷紧而影响裁切效果；另外，第一夹爪和第二夹爪在滑块的配合下能够提升或下降定位块，以便塑料膜置于第三安装支架上，也便于将塑料膜固定在第三安装支架上，使得塑料膜能够以定位块与压紧板为固定点，而不受辊筒转动的影响。
[0012]进一步，所述内腔室上具有沿其长度方向布置的第一导向槽和第二导向槽，当所述滑块滑动时，所述第一夹爪贴合于所述第一导向槽滑动，所述第二夹爪贴合于所述第二导向槽滑动。
[0013]进一步，所述第一夹爪和所述第二夹爪从上至下均包括有第一倾斜部、弯折部、第二倾斜部和限位部，所述第一倾斜部向上倾斜布置，所述弯折部贴合滑动于所述第一导向槽或所述第二导向槽上，所述第二倾斜部向下倾斜布置，所述限位部用于卡入所述凸起与所述环形凸缘的连接处，所述壳体的上部具有与所述第一倾斜部相适配的斜槽，当所述第一倾斜部伸入所述斜槽内时，所述限位部转动，以使所述环形凸缘脱离所述限位部。
[0014]进一步，所述定位块靠近所述第三安装支架的一端上设有缓冲垫。
[0015]进一步，所述第一安装支架和所述第三安装支架之间转动设有压紧辊。
[0016]进一步，所述压紧板的一端通过合页与所述第二安装支架连接，所述压紧板的另一端扣合于所述第二安装支架上。
[0017]进一步，所述压紧板上固设有第一扣件，所述第一扣件上具有形变口，所述第二安装支架上固设有与所述形变口相适配的第二扣件。
[0018]进一步，所述压紧板和所述第二安装支架的相对端面上均做倒圆角处理。
[0019]进一步，所述工作台上具有收料凹槽，所述收料凹槽的一端为敞口结构。
[0020]进一步，所述工作台上具有刻度线。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为图1中A处的局部放大图；
[0023]图3为本技术另一角度的结构示意图；
[0024]图4为压紧板扣合在第二安装支架上的结构示意图；
[0025]图5为图4中B处的局部放大图；
[0026]图6为压紧板未扣合在第二安装支架上的结构示意图。
[0027]附图标号说明：
[0028]1、工作台；2、第一安装支架；3、第二安装支架；4、辊筒；5、压紧板；6、压紧通道；7、第三安装支架；8、定位件；81、定位块；82、壳体；83、滑块；84、第一夹爪；841、第一倾斜部；842、弯折部；843、第二倾斜部；844、限位部；85、第二夹爪；86、凸起；87、环形凸缘；88、内腔室；89、弹簧；9、第一导向槽；10、第二导向槽；11、斜槽；12、缓冲垫；13、压紧辊；14、第一扣件；15、形变口；16、第二扣件；17、收料凹槽；18、刻度线。
[0029]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]参见图1至图6，一种裁切塑料膜用定位装置，包括有工作台1、辊筒4、压紧板5、第三安装支架7、定位件8；工作台1上固设有左右相对布置的第一安装支架2和第二安装支架3；辊筒4转动设于第一安装支架2上，辊筒4用于缠绕塑料膜；压紧板5可拆卸的扣合于第二安装支架3上，以形成用于容纳塑料膜的压紧通道6，压紧通道6与辊筒4相对应；在裁切前，将辊筒4上的塑料膜的一端拉至压紧通道6内，并将压紧板5扣合于第二安装支架3上，以初步固定塑料膜；第三安装支架7固设于工作台1上，并位于第一安装支架2与第二安装支架3之间；至少一个定位件8(本实施例以两个前后相对布置的定位件8为例)设于第三安装支架7上，定位件8包括有定位块81、壳体82、滑块83、第一夹爪84和第二夹爪85，定位块81位于第三安装支架7上，定位块81的顶部具有向上延伸的凸起86，凸起86上具有与其一体成型的环形凸缘87，壳体82固设于第三安装支架7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种裁切塑料膜用定位装置，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)上固设有相对布置的第一安装支架(2)和第二安装支架(3)；辊筒(4)，所述辊筒(4)转动设于所述第一安装支架(2)上；压紧板(5)，所述压紧板(5)可拆卸的扣合于所述第二安装支架(3)上，以形成用于容纳塑料膜的压紧通道(6)，所述压紧通道(6)与所述辊筒(4)相对应；第三安装支架(7)，所述第三安装支架(7)固设于所述工作台(1)上，并位于所述第一安装支架(2)与所述第二安装支架(3)之间；定位件(8)，至少一个所述定位件(8)设于所述第三安装支架(7)上，所述定位件(8)包括有定位块(81)、壳体(82)、滑块(83)、第一夹爪(84)和第二夹爪(85)，所述定位块(81)位于所述第三安装支架(7)上，所述定位块(81)的顶部具有向上延伸的凸起(86)，所述凸起(86)上具有与其一体成型的环形凸缘(87)，所述壳体(82)固设于所述第三安装支架(7)上，所述壳体(82)具有纵向布置的内腔室(88)，所述滑块(83)沿所述内腔室(88)的长度方向往返滑动于所述内腔室(88)上，所述第一夹爪(84)和第二夹爪(85)镜像布置且铰接于所述滑块(83)上，所述第一夹爪(84)和所述第二夹爪(85)之间通过弹簧(89)连接，当所述第一夹爪(84)和所述第二夹爪(85)随所述滑块(83)移动时，以使所述环形凸缘(87)限位在所述第一夹爪(84)与所述第二夹爪(85)之间。2.如权利要求1所述的一种裁切塑料膜用定位装置，其特征在于，所述内腔室(88)上具有沿其长度方向布置的第一导向槽(9)和第二导向槽(10)，当所述滑块(83)滑动时，所述第一夹爪(84)贴合于所述第一导向槽(9)滑动，所述第二夹爪(85)贴合于所述第二导向槽(10)滑动。3.如权利要求2所述的一种裁切塑料膜用定位装置，其特征在于，所述第一夹爪(84)和所述第二夹爪(85)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉兵，桑志强，
申请(专利权)人：重庆四平泰兴塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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