制袋机的装箱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种制袋机的装箱装置，包括：承接板，倾斜布置在制袋机出口的下方，其输入端用于承接成捆的塑料袋；转移笼，其一侧面开设有缺口，底面可拆卸，承接板的输出端从转移笼的缺口插入；驱动机构，用于支撑并驱动转移笼；机架，用于支撑承接板和驱动机构；其中，驱动机构可驱动转移笼靠近或远离承接板，驱动机构可驱动转移笼上下移动。本实用新型专利技术通过驱动机构驱动转移笼位移以实现承接板上的成捆塑料袋均匀的平铺在转移笼内，待转移笼装满将规整的塑料袋转移到纸箱内，完成塑料袋的装箱。相较于传统人工装箱，不需要工人长期值守，效率大大提高，不用购买机械手臂，成本降低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
制袋机的装箱装置


[0001]本技术涉及塑料袋生产
，尤其涉及一种制袋机的装箱装置。

技术介绍

[0002]塑料袋的生产包含多个工艺，现代科技的进步促使多个工艺在一个机器上完成，即制袋机。制袋机的加工范围为各种大小厚薄规格的塑料包装袋。从原材料到塑料袋经过印刷、复合、熟化、分切和制袋多不工艺后，获得成捆的塑料袋，依次从制袋机的出口运送出来。此时成捆的塑料袋摆放规整，但是由于其质地柔软，通常用人工装箱，效率低下。也有用机械手臂装箱的，成本高昂。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种制袋机的装箱装置，以降低生产成本，提高工作效率。
[0004]本技术提供了一种制袋机的装箱装置，包括：
[0005]承接板，倾斜布置在制袋机出口的下方，其输入端用于承接成捆的塑料袋；
[0006]转移笼，其一侧面开设有缺口，底面可拆卸，承接板的输出端从转移笼的缺口插入；
[0007]驱动机构，用于支撑并驱动转移笼；
[0008]机架，用于支撑承接板和驱动机构；
[0009]其中，驱动机构可驱动转移笼靠近或远离承接板，驱动机构可驱动转移笼上下移动。
[0010]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0011]本技术技术中，通过驱动机构驱动转移笼位移以实现承接板上的成捆塑料袋均匀的平铺在转移笼内，待转移笼装满将规整的塑料袋转移到纸箱内，完成塑料袋的装箱。相较于传统人工装箱，不需要工人长期值守，效率大大提高，不用购买机械手臂，成本降低。
[0012]优选地，转移笼包括主框架和多根阻挡条；
[0013]主框架包括U型顶框、第一立柱、第二立柱和底板；
[0014]U型顶框的开口水平；第一立柱和第二立柱分别设有两根且均与U型顶框的下端面连接；多根阻挡条分别与主框架连接，阻挡条用于阻挡主框架内的物品滑落；
[0015]两根第一立柱之间空置；第一立柱和第二立柱内开设有安置通道；安置通道内设有锁止机构，锁止机构穿过安置通道后与底板连接；锁止机构用于对底板的连接或脱离。
[0016]优选地，多根阻挡条分别与U型顶框的下端面连接。
[0017]优选地，锁止机构包括锁止杆、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和挡块；
[0018]第一立柱和第二立柱上开设有沿长度方向的安置孔；第一立柱和第二立柱上开设有沿径向贯穿的配合孔；配合孔与安置孔连通形成安置通道；锁止杆的一端穿过安置孔后与第一连接杆固定连接，第一连接杆远离锁止杆的一端同时与第二连接杆的端部和第三连
接杆的端部铰接；挡块设有两个，两个挡块分别位于配合孔的两端孔口处；两个挡块的一端与配合孔的孔壁铰接，两个挡块的另一端分别与第二连接杆和第三连接杆远离第一连接杆的一端铰接；第一立柱和第二立柱的下端为尖端；挡块局部位于配合孔外；锁止杆远离第一连接杆的一端位于安置孔外且连接有绳子，多根绳子连接在一点。
[0019]优选地，安置孔的内壁上连接设有限位块，限位块的与第一连接杆远离锁止杆的一端相抵。
[0020]优选地，还包括转动杆、刮板和上位杆；
[0021]两根第一立柱相对的一面上开设有竖直的滑槽；转动杆的两端分别与两个第一立柱的滑槽滑动配合；刮板上开设有贯穿的转动孔，转动杆与转动孔转动配合；转动杆外套接有两个转动环；两个转动环位于刮板的两侧；上位杆设有两根且均与承接板的两侧连接，上位杆远离承接板的一端连接有平行杆；平行杆与承接板平行；上位杆相对平行杆上翘；平行杆与转动环相接触。
[0022]优选地，驱动机构包括第一支撑台、第二支撑台、气缸、电机和进给杆；
[0023]第一支撑台竖直的滑动安装在机架上；气缸安装在机架上，气缸的活塞杆与第一支撑台的底部连接；第一支撑台上设有导轨，第二支撑台滑动安装在导轨上；第二支撑台上开设有贯穿的进给孔，进给杆与进给孔螺纹连接，电机安装在第一支撑台上，电机的转轴与进给杆连接，第二支撑台上开设有安置凹槽，安置凹槽用于安置转移笼。
附图说明
[0024]图1为本技术一实施例中的制袋机的装箱装置的结构示意图；
[0025]图2为图1的制袋机的装箱装置的转移笼俯视图；
[0026]图3为图2的制袋机的装箱装置的转移笼左视图；
[0027]图4为图1的制袋机的装箱装置的第一立柱的内部结构示意图。
[0028]附图标号说明：
[0029]1、承接板；
[0030]2、转移笼；21、主框架；211、U型顶框；212、第一立柱；213、第二立柱；214、底板；215、安置孔；216、配合孔；22、阻挡条；23、锁止机构；231、锁止杆；232、第一连接杆；233、第二连接杆；234、第三连接杆；235、挡块；236、限位块；24、转动杆；25、刮板；26、转动环；27、上位杆；28、平行杆；
[0031]3、驱动机构；31、第一支撑台；32、第二支撑台；321、安置凹槽；33、气缸；34、电机；35、进给杆；
[0032]4、机架。
具体实施方式
[0033]为了使本技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0034]参见图1至图4，一种制袋机的装箱装置，包括：承接板1，倾斜布置在制袋机出口的下方，其输入端用于承接成捆的塑料袋；转移笼2，其一侧面开设有缺口，底面可拆卸，承接
板1的输出端从转移笼2的缺口插入；驱动机构3，用于支撑并驱动转移笼2；机架4，用于支撑承接板1和驱动机构3；其中，驱动机构3可驱动转移笼2靠近或远离承接板1，驱动机构3可驱动转移笼2上下移动。
[0035]成捆规整的塑料袋沿承承接板1下滑至转移笼2内，驱动机构3驱动转移笼2远离承接板1，此时成捆的塑料袋顺着承接板1逐一铺设在转移笼2内，待转移笼2内底层铺满塑料袋，驱动机构3驱动转移笼2向下运动，承接板1在转移笼2内在已铺就的塑料袋层上继续叠加铺设。待转移笼2装满塑料袋，将转移笼2提出放置在纸箱中，控制转移笼2底部拆卸，从纸箱中将转移笼2提出，而塑料袋留在纸箱内，完成装箱操作。
[0036]进一步的，转移笼2包括主框架21和多根阻挡条22。主框架21包括U型顶框211、第一立柱212、第二立柱213和底板214。
[0037]U型顶框211的开口水平；第一立柱212和第二立柱213分别设有两根且均与U型顶框211的下端面连接；多根阻挡条22分别与主框架21连接，阻挡条22用于阻挡主框架21内的物品滑落。
[0038]两根第一立柱212之间空置；第一立柱212和第二立柱213内开设有安置通道；安置通道内设有锁止机构23，锁止机构23穿过安置通道后与底板214连接；锁止机构23用于对底板214的连接或脱离。
[0039]两根第一立柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制袋机的装箱装置，其特征在于，包括：承接板，倾斜布置在制袋机出口的下方，其输入端用于承接成捆的塑料袋；转移笼，其一侧面开设有缺口，底面可拆卸，承接板的输出端从转移笼的缺口插入；驱动机构，用于支撑并驱动转移笼；机架，用于支撑承接板和驱动机构；其中，驱动机构可驱动转移笼靠近或远离承接板，驱动机构可驱动转移笼上下移动。2.如权利要求1所述的制袋机的装箱装置，其特征在于，转移笼包括主框架和多根阻挡条；主框架包括U型顶框、第一立柱、第二立柱和底板；U型顶框的开口水平；第一立柱和第二立柱分别设有两根且均与U型顶框的下端面连接；多根阻挡条分别与主框架连接，阻挡条用于阻挡主框架内的物品滑落；两根第一立柱之间空置；第一立柱和第二立柱内开设有安置通道；安置通道内设有锁止机构，锁止机构穿过安置通道后与底板连接；锁止机构用于对底板的连接或脱离。3.如权利要求2的所述制袋机的装箱装置，其特征在于，多根阻挡条分别与U型顶框的下端面连接。4.如权利要求2或3所述的制袋机的装箱装置，其特征在于，锁止机构包括锁止杆、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和挡块；第一立柱和第二立柱上开设有沿长度方向的安置孔；第一立柱和第二立柱上开设有沿径向贯穿的配合孔；配合孔与安置孔连通形成安置通道；锁止杆的一端穿过安置孔后与第一连接杆固定连接，第一连接杆远离锁止杆的一端同时与第二连接杆的端部和第三连接杆的端部铰接；挡块设有两个，两个挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉兵，桑志强，
申请(专利权)人：重庆四平泰兴塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：