一种塑胶颗粒清洗装置制造方法及图纸

技术编号:32208922 阅读:19 留言:0更新日期:2022-02-09 17:14
一种塑胶颗粒清洗装置,用于解决采用人工借助喷头对塑胶颗粒进行清洗,难以将塑胶颗粒清洗彻底的技术问题。包括蓄水箱,该蓄水箱顶部开口;清洗箱,该清洗箱的侧壁为镂空结构,该清洗箱顶部设有第一开口,该第一开口内卡接有顶盖,该清洗箱底部设有第二开口,该第二开口内卡接有底盖,且该清洗箱内设有搅拌清洗组件;伸缩驱动件,该伸缩驱动件与蓄水箱固接,该伸缩驱动件位于蓄水箱上方且其伸缩端竖直向下,其伸缩端与清洗箱固接;连接组件,该连接组件设于伸缩驱动件的伸缩端和蓄水箱之间,且该连接组件与搅拌清洗组件连接,本实用新型专利技术结构简单,主要用于清洗塑胶颗粒。主要用于清洗塑胶颗粒。主要用于清洗塑胶颗粒。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶颗粒清洗装置


[0001]本技术涉及塑料薄膜生产
,具体涉及一种塑胶颗粒清洗装置。

技术介绍

[0002]塑料薄膜生产过程中涉及到一道对塑胶颗粒进行清洗的工序,只有对塑料颗粒进行充分清洗,才能在后续熔融和挤出加工中生产出符合质量要求的塑料薄膜。
[0003]现有技术一般是人工采用喷头方式对塑胶颗粒进行清洗,该种方式中,大量塑胶颗粒堆积在一起,仅仅通过喷头的方式进行喷洒清洗,该种方式很难清洗到所有的塑胶颗粒,从而造成清洗效果差。

技术实现思路

[0004]本技术目的是针对现有技术的不足,提出一种塑胶颗粒清洗装置,用于解决
技术介绍
中提到的采用人工借助喷头对塑胶颗粒进行清洗,难以将塑胶颗粒清洗彻底的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用了如下的技术方案:
[0006]一种塑胶颗粒清洗装置,包括:
[0007]蓄水箱,该蓄水箱顶部开口;
[0008]清洗箱,该清洗箱的侧壁为镂空结构,该清洗箱顶部设有第一开口,该第一开口内卡接有顶盖,该清洗箱底部设有第二开口,该第二开口内卡接有底盖,且该清洗箱内设有搅拌清洗组件;
[0009]伸缩驱动件,该伸缩驱动件与蓄水箱固接,该伸缩驱动件位于蓄水箱上方且其伸缩端竖直向下,其伸缩端与清洗箱固接,以驱动清洗箱进入蓄水箱内;
[0010]连接组件,该连接组件设于伸缩驱动件的伸缩端和蓄水箱之间,且该连接组件与搅拌清洗组件连接,以用于随伸缩驱动件伸缩端向下移动而带动搅拌清洗组件搅拌清洗。
[0011]工作原理:
[0012]清洗人员首先将顶盖从第一开口中取下,然后向清洗箱内送入待清洗的塑胶颗粒,之后清洗人员再次将顶盖卡接在第一开口内。
[0013]之后清洗人员启动所述伸缩驱动件,该伸缩驱动件的伸缩端将带动清洗箱向蓄水箱内移动,该过程中清洗箱将没入蓄水箱内的水中,并且同时在连接组件的连接作用下,伸缩驱动件的伸缩端在向下移动的过程中将借助连接组件驱动所述搅拌清洗组件搅拌,从而搅拌清洗组件能够对位于清洗箱内的塑胶颗粒进行搅拌清洗。
[0014]清洗完成后,清洗人员使伸缩驱动件的伸缩端向上移动,进而使其伸缩端将清洗箱带出蓄水箱外,然后清洗人员将底盖从第二开口中取出,最后将塑胶颗粒通过第二开口取出即可。
[0015]本技术的有益效果为:
[0016]本技术使用过程中,伸缩驱动件的伸缩端带动清洗箱没入位于蓄水箱中的水
中,该过程本身蓄水箱内的水会自然流入清洗箱内对塑胶颗粒进行清洗,并且该过程中,在连接组件的联动作用下,伸缩驱动件的伸缩端向下移动将借助连接组件驱动搅拌清洗组件搅拌,从而使搅拌清洗组件对位于清洗箱内的塑胶颗粒进行搅拌清洗,从而能够彻底将位于清洗箱内的塑胶颗粒清洗干净。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0018]附图标记说明:蓄水箱1、清洗箱2、第一开口3、顶盖4、第二开口5、底盖6、伸缩驱动件7、齿轮8、齿条9、转轴10、搅拌杆11、出水孔12、封盖13、毛刷杆14、握持杆15、支柱16、安装杆17、连接块18、连接杆19。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0020]如图1所示,一种塑胶颗粒清洗装置,包括:
[0021]蓄水箱1,该蓄水箱1顶部开口,该蓄水箱1底部固定多根支柱16。
[0022]清洗箱2,该清洗箱2的侧壁为镂空结构,该清洗箱2顶部设有第一开口3,该第一开口3内卡接有顶盖4,该清洗箱2底部设有第二开口5,该第二开口5内卡接有底盖6,且该清洗箱2内设有搅拌清洗组件。
[0023]伸缩驱动件7,该伸缩驱动件7为气缸或油缸结构,该伸缩驱动件7通过安装杆17与蓄水箱1固接,该伸缩驱动件7位于蓄水箱1上方且其伸缩端竖直向下,其伸缩端与清洗箱2通过连接块18固接,以驱动清洗箱2进入蓄水箱1内。
[0024]连接组件,该连接组件设于伸缩驱动件7的伸缩端和蓄水箱1之间,且该连接组件与搅拌清洗组件连接,以用于随伸缩驱动件7伸缩端向下移动而带动搅拌清洗组件搅拌清洗。
[0025]如图1所示,所述连接组件包括设于伸缩驱动件7伸缩端底部的齿轮8和固定在蓄水箱1内壁上的齿条9,所述齿条9在蓄水箱1内壁上沿竖向布置,所述齿轮8与齿条9啮合,所述齿轮8与搅拌清洗组件连接,所述伸缩驱动件7伸缩端的底部固定有连接杆19,该连接杆19穿设在齿轮8的中心孔内,且该齿轮8可相对连接杆19转动。所述搅拌清洗组件包括转轴10和固定在转轴10上的多根搅拌杆11,所述转轴10一端与齿轮8的侧壁固接,转轴10另一端穿设在清洗箱2内。连接组件和搅拌清洗组件的该种设置方式,结构简单,运行成本低,实用性相对更强。
[0026]如图1所示,所述蓄水箱1底部开口出水孔12,该出水孔12内可拆卸地密封连接有封盖13,所述出水孔12内部设有内螺纹,所述封盖13周向侧壁设有外螺纹,该封盖13螺纹密封连接在出水孔12内。将蓄水箱1内的水通过出水孔12排出,该种方式便于清洗人员排水。
[0027]如图1所示,所述蓄水箱1底部设有毛刷杆14,该毛刷杆14的刷毛与蓄水箱1底部抵接,且该毛刷杆14可相对蓄水箱1的底部转动,该毛刷杆14固定一根握持杆15,该握持杆15位于出水孔12内。
[0028]随着本技术结构使用时间的延长,所述蓄水箱1的底部将沉淀甚至粘结一些灰尘,在排水时,清洗人员可以握持所述握持杆15并转动,从而使握持杆15带动毛刷杆14转
动,从而使毛刷杆14对蓄水箱1的底部进行洗刷;或者当蓄水箱1内的水排完之后,清洗人员再通过毛刷杆14对蓄水箱1的底部进行洗刷,该种设置方式可进一步对蓄水箱1的底部进行清洗,从而更利于后续对塑胶颗粒进行清洗。
[0029]工作原理:
[0030]清洗人员首先将顶盖4从第一开口3中取下,然后向清洗箱2内送入待清洗的塑胶颗粒,之后清洗人员再次将顶盖4卡接在第一开口3内。
[0031]之后清洗人员启动所述伸缩驱动件7,该伸缩驱动件7的伸缩端将带动清洗箱2向蓄水箱1内移动,该过程中清洗箱2将没入蓄水箱1内的水中,并且同时在连接组件的连接作用下,伸缩驱动件7的伸缩端在向下移动的过程中将借助连接组件驱动所述搅拌清洗组件搅拌,从而搅拌清洗组件能够对位于清洗箱2内的塑胶颗粒进行搅拌清洗。
[0032]具体过程为,伸缩驱动件7的伸缩端带动齿轮8向下移动,齿轮8将与所述齿条9啮合,此时齿轮8持续向下移动,该过程中齿轮8将带动所述转轴10持续地转动,进而转轴10带动多根搅拌杆11转动,从而搅拌杆11能够对位于清洗箱2内的塑胶颗粒进行清洗。
[0033]清洗完成后,清洗人员使伸缩驱动件7的伸缩端向上移动,进而使其伸缩端将清洗箱2带出蓄水箱1外,然后清洗人员将底盖6从第二开口5中取出,最后将塑胶颗粒通过第二开口5取出即可。
[0034]当需要洗刷所述本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶颗粒清洗装置,其特征在于,包括:蓄水箱(1),该蓄水箱(1)顶部开口;清洗箱(2),该清洗箱(2)的侧壁为镂空结构,该清洗箱(2)顶部设有第一开口(3),该第一开口(3)内卡接有顶盖(4),该清洗箱(2)底部设有第二开口(5),该第二开口(5)内卡接有底盖(6),且该清洗箱(2)内设有搅拌清洗组件;伸缩驱动件(7),该伸缩驱动件(7)与蓄水箱(1)固接,该伸缩驱动件(7)位于蓄水箱(1)上方且其伸缩端竖直向下,其伸缩端与清洗箱(2)固接,以驱动清洗箱(2)进入蓄水箱(1)内;连接组件,该连接组件设于伸缩驱动件(7)的伸缩端和蓄水箱(1)之间,且该连接组件与搅拌清洗组件连接,以用于随伸缩驱动件(7)伸缩端向下移动而带动搅拌清洗组件搅拌清洗。2.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒清洗装置,其特征在于:所述连接组件包括设于伸缩驱动件(7)伸缩端底部的齿轮(8)和固定在蓄水箱(1)内壁上的齿条(9),所述齿条(9)在蓄水箱(1)内壁上沿竖向布置,所述齿轮(8)与齿条(9)啮合,所述齿轮(8)与搅拌清洗组件连...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙玉兵桑志强
申请(专利权)人:重庆四平泰兴塑料包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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