【技术实现步骤摘要】
一种铰链扭力自动检测调试装置
本专利技术涉及铰链扭力检测设备，具体涉及一种铰链扭力自动检测调试装置。
技术介绍
铰链完成装配后，需要对铰链的扭力进行测试并通过调节铰链转轴的螺帽松紧来调节铰链的扭力值，使得其扭力值在设定范围内；现有技术中，大都通过扭力扳手或者简易扭力测试设备来对铰链的扭力进行检测，且在完成检测后，拟通过人工对铰链转轴上的螺帽进行调节。因而，现有技术中存在作业成本高，作业效率低，且存在较多的人为因素，导致扭力控制不够精准，且无法有效筛选出不合格的产品。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种铰链扭力自动检测调试装置，通过自动检测，并可根据检测结果进行自动调节，取代了人工作业，并降低了人工作业成本，有利于生产过程的稳定性和持久性，还能够排除人工调节或检测时发生误判的可能，保证产品的一致性。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种铰链扭力自动检测调试装置，其包括机座、检测台、微型电脑、支撑组件、下压组件、夹持组件和检测组件；所述机座为箱体结构，所述微...
【技术保护点】
1.一种铰链扭力自动检测调试装置，其特征在于，其包括机座、检测台、微型电脑、支撑组件、下压组件、夹持组件和检测组件；/n所述机座为箱体结构，所述微型电脑设置在所述机座其中一侧，所述检测台设置在所述机座上其中一端，所述支撑组件设置在所述机座上另一端；/n所述支撑组件包括支撑架、支撑臂、导轨、滑块和推动气缸，所述支撑架垂直固定在所述机座上端，所述导轨与支撑架侧面固定连接，所述滑块与所述导轨滑动连接，所述推动气缸设置在所述滑块下端用于推动滑块沿导轨上下滑动，所述支撑臂一端与所述滑块上端通过限位杆连接，所述支撑臂上端设有组合调节结构，所述组合调节结构与所述支撑架上端之间设有多段式连...
【技术特征摘要】
1.一种铰链扭力自动检测调试装置，其特征在于，其包括机座、检测台、微型电脑、支撑组件、下压组件、夹持组件和检测组件；
所述机座为箱体结构，所述微型电脑设置在所述机座其中一侧，所述检测台设置在所述机座上其中一端，所述支撑组件设置在所述机座上另一端；
所述支撑组件包括支撑架、支撑臂、导轨、滑块和推动气缸，所述支撑架垂直固定在所述机座上端，所述导轨与支撑架侧面固定连接，所述滑块与所述导轨滑动连接，所述推动气缸设置在所述滑块下端用于推动滑块沿导轨上下滑动，所述支撑臂一端与所述滑块上端通过限位杆连接，所述支撑臂上端设有组合调节结构，所述组合调节结构与所述支撑架上端之间设有多段式连接臂，所述组合调节结构端部连接下压组件；
所述下压组件包括下压伺服电机和下压套筒，所述下压伺服电机设置在所述组合调节结构上且使得所述下压伺服电机的轴穿过所述组合调节结构向下对正，所述下压套筒上端套设在所述下压伺服电机的轴上；
所述夹持组件设置在所述检测台上，所述夹持组件包括夹持气缸、定位板、夹持调节结构、限位板和夹持部，所述夹持气缸固定在所述检测台上，所述夹持气缸活动端通过固定块与定位板连接，所述夹持调节结构固定在所述定位板上，所述限位板包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板设置在所述定位板下端，所述第二限位板设置在所述夹持调节结构上端，且所述第一限位板和第二限位板在竖直方向上错位设置，使得铰链铁件的两侧可以分别与第一限位板和第二限位板接触；所述夹持部设置在所述下压组件正下方，且使得铰链放置在夹持部后铰链的轴与套筒对正；
所述检测组件包括转动盘和扭力传感器，所述转动盘上端与所述夹持部固定连接，所述转动盘下端通过皮带与检测伺服电机传动连接，所述扭力传感器设置在所述检测伺服电机轴上，且所述扭力传感器与所述微型电脑电连接；
所述下压伺服电机与所述微型电脑电连接；通过微型电脑读取到的扭力数据，控制下压伺服电机转动铰链螺帽调节扭力大小。
2.根据权利要求1所述的一种铰链扭力自动检测调试装置，其特征在于，所述滑块上端具有翻折边，所述支撑臂端部固定在所述翻折边上端，所述支撑臂上设有支撑杆，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖智平，黄士杰，杨富强，程昌福，
申请(专利权)人：重庆双禾科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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