一种变量泵低温试验系统及其检测方法技术方案

本发明专利技术公开了一种变量泵低温试验系统及其检测方法，系统包括供油箱、导热油制冷控温机组和温度控制器，供油箱通过介质循环管首尾依次连接有低压离心泵、第一换热器、第二换向阀、第一温度传感器、待测变量泵、第二换热器和第二温度传感器，导热油制冷控温机组通过导热油循环管路首尾依次连接有导热油泵、第一换热器、三通式调节阀和第二换热器，第一换热器和第二换向阀之间的介质循环管以及待测变量泵和第二换热器之间的介质循环管通过循环短接管路连接有第一换向阀。可在精准控制变量泵进口温度的同时快速响应变量泵出口介质温度变化，使得油箱内介质温度保持在一个较稳定范围，从而减少变量泵进口温度波动。

【技术实现步骤摘要】
一种变量泵低温试验系统及其检测方法
本专利技术涉及液压泵性能检测领域，尤其涉及一种变量泵低温试验系统及其检测方法。
技术介绍
在各种环境因素中，液压泵性能受介质温度影响较大，因此在液压泵在设计定型、检测等等阶段均需要进行低温测试，以摸清液压泵各种温度条件下的性能指标。现在的低温试验系统普遍是先将整个油箱中介质制冷至所需温度，然后供给液压泵进行低温测试，即液压泵进口温度是由油箱内介质温度保证的。但是如果测试的液压泵是变量泵，则随着泵的排量变化那么泵的发热量也会随之变化，泵的发热量很大一部分会被流经泵的工作介质带走。特别是对于大负载、高压变量泵，低温测试过程泵后的介质温度往往会比泵前升高10℃以上，这种情况下如果对因变量泵工况变化而造成的出口介质温度波动不加以控制，则该部分温度波动会快速传递给油箱内的工作介质，给测试结果准确性带来不利影响。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本专利技术的目的在于提供一种变量泵低温试验系统及其检测方法，通过一套导热油制冷机组配合的两个串联换热器，可在精准控制变量泵进口温度的同时快速响应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变量泵低温试验系统，其特征在于：包括供油箱（1）、导热油制冷控温机组（16）和温度控制器（14），所述供油箱（1）通过介质循环管（11）首尾依次连接有低压离心泵（3）、第一换热器（4）、第二换向阀（7）、第一温度传感器（8）、待测变量泵（9）、第二换热器（10）和第二温度传感器（12），所述导热油制冷控温机组（16）通过导热油循环管路（13）首尾依次连接有导热油泵（2）、第一换热器（4）、三通式调节阀（15）和第二换热器（10），所述三通式调节阀（15）通过导热油循环管路支路和导热油制冷控温机组（16）的输入端相连，所述三通式调节阀（15）流向导热油制冷控温机组（16）的导热油循环管路...

【技术特征摘要】
1.一种变量泵低温试验系统，其特征在于：包括供油箱（1）、导热油制冷控温机组（16）和温度控制器（14），所述供油箱（1）通过介质循环管（11）首尾依次连接有低压离心泵（3）、第一换热器（4）、第二换向阀（7）、第一温度传感器（8）、待测变量泵（9）、第二换热器（10）和第二温度传感器（12），所述导热油制冷控温机组（16）通过导热油循环管路（13）首尾依次连接有导热油泵（2）、第一换热器（4）、三通式调节阀（15）和第二换热器（10），所述三通式调节阀（15）通过导热油循环管路支路和导热油制冷控温机组（16）的输入端相连，所述三通式调节阀（15）流向导热油制冷控温机组（16）的导热油循环管路支路上连接有单向阀（17），所述第一换热器（4）和第二换向阀（7）之间的介质循环管（11）以及待测变量泵（9）和第二换热器（10）之间的介质循环管（11）通过循环短接管路（6）连接有第一换向阀（5），所述第一温度传感器（8）和第二温度传感器（12）均与温度控制器（14）的输入端相连，所述三通式调节阀（15）和导热油泵（2）均与温度控制器（14）的输出端相连。


2.根据权利要求1所述的一种变量泵低温试验系统，其特征在于：所述导热油泵（2）和低压离心泵（3）均为耐高温磁力泵。


3.根据权利要求1所述的一种变量泵低温试验系统，其特征在于：所述第一换热器（4）和第二换热器（10）均为板式换热器。


4.根据权利要求1所述的一种变量泵低温试验系统，其特征在于：所述三通式调节阀（15）为等百分比特性型调节阀。


5.根据权利要求1所述的一种变量泵低温试验系统，其特征在于：所述导热油制冷控温机组（16）为复叠式压缩机制冷机组。


6.根据权利要求1-5任意一项所述的变量泵低温试验系统的检测方法，其特征在于：包括下列步骤，
步骤一：提前设定测试温度
通过温度控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘龙龙，徐菁，
申请(专利权)人：南京工业职业技术大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32