转动盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种转动盘，包括盘体和底座，所述底座上固定设置有驱动机构，所述盘体中部与驱动机构固定连接，且能够在驱动机构的作用下水平转动；所述盘体上设置有至少两个安装位，且所述两个安装位对称设置。本方案利用转动盘将几个线性分布工位，更改为环状循环工位有效的降低了设备的占地面积，同时也使自动抓取设备能够得到高效利用，节约生产资源。节约生产资源。节约生产资源。

【技术实现步骤摘要】
转动盘


[0001]本技术涉及笔记本铰链组装设备领域，具体来说，是一种转动盘。

技术介绍

[0002]笔记本铰链包括轴心轴板、簧板(包含铆合件)料盘排料，摩擦片、定凸轮、动凸轮、弹片、垫片、螺母，零部件众多，在装配时需要按照特定顺序依次安装，如果传统流水线作业中线性排列的装配工位需要较长的生产线，造成了整机设备占地面积大，且每个工序均需要设置相对的自动抓取装置，也造成了整体设备的制造以及运行成本，需要对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种转动盘。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种转动盘，包括盘体和底座，所述底座上固定设置有驱动机构，所述盘体中部与驱动机构固定连接，且能够在驱动机构的作用下水平转动；
[0006]所述盘体上设置有至少两个安装位，且所述两个安装位对称设置。
[0007]进一步限定，所述安装位设置有四个，四个所述安装位均匀分布在转动盘边缘处。
[0008]进一步限定，所述驱动机构为齿轮驱动机构、皮带驱动机构或旋转气缸中的任意一种。
[0009]进一步限定，所述底座上设置有控制管线接口，所述控制管线接口与驱动机构连接。
[0010]进一步限定，四个所述安装位上设置有夹具，所述夹具与盘体转动连接。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]于转动盘上均匀设置四个安装位，驱动转动盘能够使四个安装位循环转动，四个安装位按照初始顺序依次包括第一安装位、第二安装位、第三安装位和第四安装位；
[0013]其中，第一安装位用于基础配件安装；
[0014]于第二安装位和第三安装位处分别设置两个压合工装；
[0015]于第四安装位处设置紧固工装；
[0016]先通过抓取设备将基础配件放置于第一安装位上，控制转动盘转动，将其转动至初始第二安装位处，将部分配件放置于基础配件上，通过压合工装紧固，再通过转动盘转动，将其转动至原第三安装位处，二次放置配件并通过压合工装紧固，最后转动至原第四安装位处通过紧固工装进行最后紧固后，再通过抓取设备将整体构件放入自动检测设备中进行检测；
[0017]具体生产过程中：
[0018]先将轴心轴板、簧板(包含铆合件)料盘排料，摩擦片、定凸轮、动凸轮、弹片、垫片、螺母通过预先排好的料串供料；
[0019]轴心铆合件可通过六轴机械人抓取放入转动盘第一安装位，第一安装位旋转至初
始第二安装位处，在初始第二安装位处可通过双臂机械人上臂抓取簧板(铆合件)/摩擦片/定凸轮加油后(通过气缸/油缸)将零件压入，再转动至初始第三安装位处，双臂机械人下臂抓取动凸轮/弹片/垫片抓取印油后放置并通过气缸(油缸)将其零件压合，最后转动至初始第四安装位处将螺母通过电机将其锁付在轴心上，锁付后的产品通过六轴机械人抓取扫码后放入自动扭测机做扭力测试，测试完成后，设备自动判定良品与NG品，通过六轴人并放置对应区域；
[0020]本方案利用转动盘将几个线性分布工位，更改为环状循环工位有效的降低了设备的占地面积，同时也使自动抓取设备能够得到高效利用，节约生产资源。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]盘体1、底座2、第一安装位3、第二安装位4、第三安装位5、第四安装位6、夹具7、管线接口8。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0025]如图1所示，一种转动盘，包括盘体和底座，所述底座上固定设置有驱动机构，所述盘体中部与驱动机构固定连接，且能够在驱动机构的作用下水平转动；
[0026]所述盘体上设置有至少两个安装位，且所述两个安装位对称设置。
[0027]所述安装位设置有四个，四个所述安装位均匀分布在转动盘边缘处。
[0028]所述驱动机构为齿轮驱动机构、皮带驱动机构或旋转气缸中的任意一种。
[0029]所述底座上设置有控制管线接口，所述控制管线接口与驱动机构连接。
[0030]四个所述安装位上设置有夹具，所述夹具与盘体转动连接。
[0031]本实施例中：
[0032]于转动盘上均匀设置四个安装位，驱动转动盘能够使四个安装位循环转动，四个安装位按照初始顺序依次包括第一安装位、第二安装位、第三安装位和第四安装位；
[0033]其中，第一安装位用于基础配件安装；
[0034]于第二安装位和第三安装位处分别设置两个压合工装；
[0035]于第四安装位处设置紧固工装；
[0036]先通过抓取设备将基础配件放置于第一安装位上，控制转动盘转动，将其转动至初始第二安装位处，将部分配件放置于基础配件上，通过压合工装紧固，再通过转动盘转动，将其转动至原第三安装位处，二次放置配件并通过压合工装紧固，最后转动至原第四安装位处通过紧固工装进行最后紧固后，再通过抓取设备将整体构件放入自动检测设备中进行检测；
[0037]具体生产过程中：
[0038]先将轴心轴板、簧板(包含铆合件)料盘排料，摩擦片、定凸轮、动凸轮、弹片、垫片、螺母通过预先排好的料串供料；
[0039]轴心铆合件可通过六轴机械人抓取放入转动盘第一安装位，第一安装位旋转至初始第二安装位处，在初始第二安装位处可通过双臂机械人上臂抓取簧板(铆合件)/摩擦片/定凸轮加油后(通过气缸/油缸)将零件压入，再转动至初始第三安装位处，双臂机械人下臂抓取动凸轮/弹片/垫片抓取印油后放置并通过气缸(油缸)将其零件压合，最后转动至初始第四安装位处将螺母通过电机将其锁付在轴心上，锁付后的产品通过六轴机械人抓取扫码后放入自动扭测机做扭力测试，测试完成后，设备自动判定良品与NG品，通过六轴人并放置对应区域；
[0040]本方案利用转动盘将几个线性分布工位，更改为环状循环工位有效的降低了设备的占地面积，同时也使自动抓取设备能够得到高效利用，节约生产资源。
[0041]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转动盘，其特征在于：包括盘体和底座，所述底座上固定设置有驱动机构，所述盘体中部与驱动机构固定连接，且能够在驱动机构的作用下水平转动；所述盘体上设置有至少两个安装位，且所述两个安装位对称设置。2.根据权利要求1所述的转动盘，其特征在于：所述安装位设置有四个，四个所述安装位均匀分布在转动盘边缘处。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨富强，黄士杰，程昌福，廖智平，
申请(专利权)人：重庆双禾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：