混凝土搅拌站罐车出站放行装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌站罐车出站放行装置，所述工作室固定架置在机架上，在工作室的前壁上开设有窗槽，窗户固定安装在工作室的窗槽处，在工作室的底壁上开设有通孔，所述递送管固定穿置在通孔内，递送管的上端部为开口状，递送管的底部为封闭状，在递送管的下侧壁上开设有取物口，所述成对的侧喷淋管分别呈排固定安装在支架上，并位于工作室下方，成对的第一进水管分别与呈排的侧喷淋管相连通，在侧喷淋管上分别设置有第一喷头，本实用新型专利技术优点是：解决了现有技术的罐车出站多功能放行装置无法对罐车车头和车尾进行清洗的弊端。

【技术实现步骤摘要】
混凝土搅拌站罐车出站放行装置
本技术涉及混凝土搅拌站的
，更具体地说是涉及混凝土搅拌站罐车出站放行设施的

技术介绍
混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场，由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。混凝土罐车是用于从混凝土搅拌站将混凝土转运至施工工地的工程车辆，罐车在混凝土搅拌站内装载混凝土完毕后，需要从混凝土搅拌站的出站口经过，并由位于出站口工作室内的工作人员将印有所装运混凝土的生产批次等产品信息的纸质清单交给罐车司机。专利号为CN201821258823.4的中国技术专利公开了一种罐车出站多功能放行装置，该技术的技术方案通过设置成对的喷淋管对驶出混凝土搅拌站出站口的混凝土罐车实现了喷淋清洗功能，然而这种罐车出站多功能放行装置仅能对罐车的两侧部进行清洗，不能对罐车的车头和车尾进行清洗，清洗不是十分彻底。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述之不足而提供一种可对罐车的车头和车尾进行清洗的混凝土搅拌站罐车出站放行装置。本技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：混凝土搅拌站罐车出站放行装置，它包括有机架、工作室、窗户、递送管、支架、成对的侧喷淋管、成对的第一进水管和成对的端部喷淋机构，所述工作室固定架置在机架上，在工作室的前壁上开设有窗槽，窗户固定安装在工作室的窗槽处，在工作室的底壁上开设有通孔，所述递送管固定穿置在通孔内，递送管的上端部为开口状，递送管的底部为封闭状，在递送管的下侧壁上开设有取物口，所述成对的侧喷淋管分别呈排固定安装在支架上，并位于工作室下方，成对的第一进水管分别与呈排的侧喷淋管相连通，在侧喷淋管上分别设置有第一喷头，所述成对的端部喷淋机构分别包括有底架、机壳、旋转管和电机，底架分别位于侧喷淋管的前后方，机壳固定安装在底架上，旋转管活动安装在机壳内，电机固定安装在底架上，电机与旋转管传动连接，在旋转管上设置有端部喷淋管，在端部喷淋管上分别设置有第二喷头，在机壳上设置有与旋转管相连通的第二进水管。它还包括有梯子，在所述工作室的侧壁上开设有进出口，在工作室的进出口处安装有门，所述梯子的上端部固定安装在工作室的进出口处。所述成对的端部喷淋机构分别还包括有密封圈，所述旋转管通过成对的止推轴承和成对的径向轴承活动安装在机壳内，在旋转管的外周壁上开设有环槽，密封圈卡置在环槽内，并与机壳的内周壁接触，电机通过支座固定安装在底架上，在旋转管上设置有副齿轮，在电机的输出轴上设置有主齿轮，该主齿轮与副齿轮相啮合。本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：当罐车进入成对的侧喷淋管之间后，通过成对端部喷淋机构的电机驱动副齿轮和旋转管转动90°，此时成对端部喷淋机构端部喷淋管上的第二喷头分别正对罐车的车头和车尾，接着接通自来水水源，使自来水分别从侧喷淋管的第一喷头和端部喷淋管的第二喷头喷出，对罐车的车侧、车头和车尾进行喷淋清洗，从而解决了现有技术的罐车出站多功能放行装置无法对罐车车头和车尾进行清洗的弊端。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中本技术省去成对端部喷淋机构后的左视结构图；图3为图1中A处的局部放大示意图；图4为图1中本技术省去梯子后的B-B剖视图；图5为图4中端部喷淋机构的旋转管旋转90°后的示意图。具体实施方式由图1、图2和图4所示，混凝土搅拌站罐车出站放行装置，它包括有机架1、工作室2、窗户3、递送管4、支架5、成对的侧喷淋管6、成对的第一进水管7、成对的端部喷淋机构和梯子8，所述工作室2固定架置在机架1上，在工作室2的前壁上开设有窗槽9，窗户3固定安装在工作室2的窗槽9处，在工作室2的底壁上开设有通孔10，所述递送管4固定穿置在通孔10内，递送管4的上端部为开口状，递送管4的底部为封闭状，在递送管4的下侧壁上开设有取物口11，所述成对的侧喷淋管6分别呈排固定安装在支架5上，并位于工作室2下方，成对的第一进水管7分别与呈排的侧喷淋管6相连通，在侧喷淋管6上分别设置有第一喷头12。由图3所示，所述成对的端部喷淋机构分别包括有底架13、机壳14、旋转管15、电机16和密封圈17，底架13分别位于侧喷淋管6的前后方，机壳14固定安装在底架13上，旋转管15通过成对的止推轴承18和成对的径向轴承19活动安装在机壳14内，在旋转管15的外周壁上开设有环槽，密封圈17卡置在环槽内，并与机壳14的内周壁接触，电机16通过支座21固定安装在底架13上，电机16与旋转管15传动连接，并按如下方式进行传动连接：在旋转管15上设置有副齿轮22，在电机16的输出轴上设置有主齿轮23，该主齿轮23与副齿轮22相啮合。在旋转管15上设置有端部喷淋管24，在端部喷淋管24上分别设置有第二喷头25，在机壳14上设置有与旋转管15相连通的第二进水管26。在所述工作室2的侧壁上开设有进出口27，在工作室2的进出口27处安装有门28，所述梯子8的上端部固定安装在工作室2的进出口27处。本技术的混凝土搅拌站罐车出站放行装置在工作时，将机架1固定安装在混凝土搅拌站出站口处的地面上，将第一进水管7和第二进水管26分别与自来水水源相连通，混凝土搅拌站出站口的工作人员在工作室2内办公，当混凝土罐车27在混凝土搅拌站内装载混凝土完成需要出站时，罐车27驶入成对的侧喷淋管6之间，并在驾驶员靠近递送管4取物口11的位置将罐车27停下。工作室2内的工作人员将印有此辆罐车27所装运的混凝土信息的清单打印完毕，并从递送管4上端部的开口处投入递送管4内，清单在自身重力作用下落至递送管4的取物口11处，罐车司机将车窗玻璃降下后，伸手从取物口11处将清单取出即可。当罐车27进入成对的侧喷淋管6之间后，通过成对端部喷淋机构的电机16驱动副齿轮22和旋转管15转动90°，形成如图5所示的状态，此时成对端部喷淋机构端部喷淋管24上的第二喷头25分别正对罐车27的车头和车尾，接着接通自来水水源，使自来水分别从侧喷淋管6的第一喷头12和端部喷淋管24的第二喷头25喷出，对罐车27的车侧、车头和车尾进行喷淋清洗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.混凝土搅拌站罐车出站放行装置，其特征在于：它包括有机架、工作室、窗户、递送管、支架、成对的侧喷淋管、成对的第一进水管和成对的端部喷淋机构，所述工作室固定架置在机架上，在工作室的前壁上开设有窗槽，窗户固定安装在工作室的窗槽处，在工作室的底壁上开设有通孔，所述递送管固定穿置在通孔内，递送管的上端部为开口状，递送管的底部为封闭状，在递送管的下侧壁上开设有取物口，所述成对的侧喷淋管分别呈排固定安装在支架上，并位于工作室下方，成对的第一进水管分别与呈排的侧喷淋管相连通，在侧喷淋管上分别设置有第一喷头，所述成对的端部喷淋机构分别包括有底架、机壳、旋转管和电机，底架分别位于侧喷淋管的前后方，机壳固定安装在底架上，旋转管活动安装在机壳内，电机固定安装在底架上，电机与旋转管传动连接，在旋转管上设置有端部喷淋管，在端部喷淋管上分别设置有第二喷头，在机壳上设置有与旋转管相连通的第二进水管。/n

【技术特征摘要】
1.混凝土搅拌站罐车出站放行装置，其特征在于：它包括有机架、工作室、窗户、递送管、支架、成对的侧喷淋管、成对的第一进水管和成对的端部喷淋机构，所述工作室固定架置在机架上，在工作室的前壁上开设有窗槽，窗户固定安装在工作室的窗槽处，在工作室的底壁上开设有通孔，所述递送管固定穿置在通孔内，递送管的上端部为开口状，递送管的底部为封闭状，在递送管的下侧壁上开设有取物口，所述成对的侧喷淋管分别呈排固定安装在支架上，并位于工作室下方，成对的第一进水管分别与呈排的侧喷淋管相连通，在侧喷淋管上分别设置有第一喷头，所述成对的端部喷淋机构分别包括有底架、机壳、旋转管和电机，底架分别位于侧喷淋管的前后方，机壳固定安装在底架上，旋转管活动安装在机壳内，电机固定安装在底架上，电机与旋转管传动连接，在旋转管...

【专利技术属性】
技术研发人员：万生科，陶举银，
申请(专利权)人：荆门市飞池砂浆有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42