微生物复合肥制备的颗粒脱水工艺系统技术方案

本发明专利技术公开了一种微生物复合肥制备的颗粒脱水工艺系统，包括同轴心的内环锅体单元、左半圆外锅体单元和右半圆外锅体单元；左半圆外锅体单元与右半圆外锅体单元构成的一个整圆环同轴心于内环锅体单元的外圈；内环锅体单元、左半圆外锅体单元和右半圆外锅体单元组合成的一个整体记为组合式脱水锅，组合式脱水锅的环体截面槽口朝上的半圆形，组合式脱水锅的锅内为环形脱水槽；组合式脱水锅的上端外圈沿轮廓一体化设置有外环台，组合式脱水锅的下端内圈沿轮廓一体化设置有内环台；本发明专利技术的本发明专利技术的结构简单，具备混匀和温和脱水的功能。

【技术实现步骤摘要】
微生物复合肥制备的颗粒脱水工艺系统
本专利技术属于复合肥脱水领域。
技术介绍
生物复合肥颗粒的水分过多容易在储存过程出现粘结的情况，因此需要在储存之前对齐进行脱水处理，进而需要开发一种混匀更加均匀，脱水过程温和迅速的设备。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种脱水和混匀更加均匀迅速的微生物复合肥制备的颗粒脱水工艺系统。技术方案：为实现上述目的，本专利技术的微生物复合肥制备的颗粒脱水工艺系统，包括同轴心的内环锅体单元、左半圆外锅体单元和右半圆外锅体单元；所述左半圆外锅体单元与右半圆外锅体单元构成的一个整圆环同轴心于内环锅体单元的外圈；内环锅体单元、左半圆外锅体单元和右半圆外锅体单元组合成的一个整体记为组合式脱水锅，所述组合式脱水锅的环体截面槽口朝上的半圆形，所述组合式脱水锅的锅内为环形脱水槽；所述组合式脱水锅的上端外圈沿轮廓一体化设置有外环台，所述组合式脱水锅的下端内圈沿轮廓一体化设置有内环台；左半圆外锅体单元和右半圆外锅体单元做相互远离的运动能使环形脱水槽的左半部分底部和右半部分底部分别形成左月牙状漏料口和右月牙状漏料口。进一步的，所述组合式脱水锅的正下方同轴心设置有接料漏斗，从左月牙状漏料口和右月牙状漏料口漏出的复合肥颗粒均能被所述接料漏斗的斗腔承接。进一步的，所述接料漏斗下端的出料口的下方设置有肥料传送装置，所述肥料传送装置的传送面能接住从出料口漏出的脱水复合肥。进一步的，所述接料漏斗通过漏斗支架与地面支撑连接；所述斗腔的正上方还设置有直线伸缩器支座，所述直线伸缩器支座通过斜向支架固定连接所述接料漏斗内壁；所述直线伸缩器支座的左右侧分别固定安装有左伸缩器和右伸缩器，所述左伸缩器的左伸缩杆的末端通过左连接件固定连接所述左半圆外锅体单元的外壁，所述右伸缩器的右伸缩杆的末端通过右连接件固定连接所述右半圆外锅体单元的外壁；所述左伸缩杆和右伸缩杆的伸出能使左半圆外锅体单元和右半圆外锅体单元做相互远离的运动。进一步的，还包括固定安装且同轴心的内固定配气环和外固定配气环，内固定配气环的下表面同轴心固定密封连接组合式脱水锅的内环台上表面，从而使内环锅体单元被固定；所述外固定配气环的下表面同轴心滑动贴合组合式脱水锅的外环台的上表面；所述外固定配气环通过环圈支架与所述接料漏斗固定支撑连接。进一步的，还包括水平环状的回转环盘，所述回转环盘下侧面的内轮廓边缘和外轮廓边缘分别与内固定配气环的上表面和外固定配气环上表面滑动配合；所述内固定配气环的轴心处同轴心设置有热空气分流箱体，所述热空气分流箱体内为热空气分流仓；还包括空气加热器，所述空气加热器的空气进气端连通外界，所述空气加热器的热空气出气端连通所述热空气分流仓，在气泵的作用下，空气加热器能将外界的空气加热后源源不断的送入热空气分流仓内；所述热空气分流箱体与内固定配气环之间呈圆周阵列分布有若干热流导入管，各热流导入管均沿内固定配气环的径向方向延伸，各热流导入管的进气端固定在热空气分流箱体上并连通热空气分流仓，各热流导入管的出气端一体化固定在内固定配气环上，并且各热流导入管出气端的导出口连通环状的环形脱水槽内圈所在位置；从而使若干导出口呈圆周阵列均布于环状的环形脱水槽的内圈；所述外固定配气环上呈圆周阵列分布有若干水平贯通的排气孔，各排气孔连通于环形脱水槽外圈所在位置；从而使若干各排气孔呈圆周阵列均布于环状的环形脱水槽的外圈。进一步的，所述热空气分流箱体的上端通过电机支架固定安装有竖向的回转电机，所述回转电机的回转输出轴与所述回转环盘同轴心，所述回转输出轴的顶端固定连接有回转横梁，所述回转横梁的两端下侧通过向下延伸的连接杆固定连接所述回转环盘的内圈轮廓边缘；从而使回转环盘随所述回转输出轴同步回转。进一步的，所述环形脱水槽内呈圆周阵列分布有若干翻涌金属片；翻涌金属片为弧形斜坡状金属片结构，所述翻涌金属片的上表面为下凹的颗粒攀升弧形斜面，颗粒攀升弧形斜面下端与组合式脱水锅的弧面内壁面相切，翻涌金属片的下端轮廓线与所述组合式脱水锅的弧面内壁滑动贴合，翻涌金属片的颗粒攀升弧形斜面的上部分镂空设置有若干列漏料孔，所述漏料孔的孔宽大于肥料颗粒的直径；各所述翻涌金属片的上端均固定连接在所述回转环盘上；在俯视状态下，所述翻涌金属片的长度方向与自身沿回转环盘轴线回转的线速度方向平行；所述回转环盘的上侧面靠近内轮廓边缘沿同轴心一体化设置有环圈，连接杆在环圈围合范围内，所述回转环盘的上表面水平同轴心放置有环状盘体，所述环状盘体的内圈与环圈外壁同轴心滑动配合；在静摩擦力作用下环状盘体跟随所述回转锅盖同步回转；所述回转环盘上呈圆周阵列镂空分布有若干进料口，每一个进料口均处在相邻两翻涌金属片之间的位置；所述环状盘体上呈圆周阵列分布有若干与进料口对应的连通孔，环状盘体与回转环盘的相对旋转能使若干进料口重合对齐若干连通孔，环状盘体与回转环盘的相对旋转还能使若干进料口与若干连通孔相互错开，若干进料口与若干连通孔相互错开时，各进料口被环状盘体封堵。进一步的，所述环状盘体的外圈呈圆周阵列分布有若干制动齿体，所述环圈支架的上端通直线电机支架固定安装有水平的直线电机，所述直线电机的伸缩杆沿所述环状盘体的径向方向延伸；所述伸缩杆的末端固定连接有刹车块，所述伸缩杆伸出的状态下，所述刹车块嵌入相邻两制动齿体之间。有益效果：本专利技术的本专利技术的结构简单，具备混匀和温和脱水的功能，翻涌金属片在逆时针旋转、暂停的一个周期运动中：从颗粒攀升弧形斜面上向前抛出后下坠的肥料颗粒与前方的翻涌金属片上的若干列漏料孔向下漏出的肥料颗粒会发生交汇，形成拌匀效果。附图说明附图1为本装置的整体结构示意图；附图2为本装置的立体结构示意图；附图3为附图2的标记140处的放大示意图；附图4为附图2的第一纵剖示意图；附图5为附图2的第二纵剖示意图；附图6为附图2的横剖立体示意图；附图7为附图6的俯视图；附图8为环状盘体向上拆卸示意图；附图9为在附图5的基础上左半圆外锅体单元和右半圆外锅体单元做相互远离的运动后的示意图；附图10为附图2上部分结果的剖视图；附图11为在附图10的基础上左半圆外锅体单元和右半圆外锅体单元做相互远离的运动后的示意图；附图12为左半圆外锅体单元与右半圆外锅体单元构成的一个整圆环同轴心于内环锅体单元外侧的示意图(组合式脱水锅结构)；附图13为附图12的剖视图；附图14为在附图12的基础上左半圆外锅体单元和右半圆外锅体单元做相互远离的运动后的示意图；附图15为翻涌金属片的分布以及结构示意图；附图16为外固定配气环结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作更进一步的说明。如附图1至16所示的微生物复合肥制备的颗粒脱水工艺系统，包括同轴心的内环锅体单元16.3、左半圆外锅体单元16.1和右半圆外锅体单元16.2；所述左半圆外锅体单元16.1与右半圆外锅体单元16.2构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.微生物复合肥制备的颗粒脱水工艺系统，其特征在于：包括同轴心的内环锅体单元(16.3)、左半圆外锅体单元(16.1)和右半圆外锅体单元(16.2)；所述左半圆外锅体单元(16.1)与右半圆外锅体单元(16.2)构成的一个整圆环同轴心于内环锅体单元(16.3)的外圈；/n内环锅体单元(16.3)、左半圆外锅体单元(16.1)和右半圆外锅体单元(16.2)组合成的一个整体记为组合式脱水锅(16)，所述组合式脱水锅(16)的环体截面槽口朝上的半圆形，所述组合式脱水锅(16)的锅内为环形脱水槽(17)；所述组合式脱水锅(16)的上端外圈沿轮廓一体化设置有外环台(7)，所述组合式脱水锅(16)的下端内圈沿轮廓一体化设置有内环台(61)；/n左半圆外锅体单元(16.1)和右半圆外锅体单元(16.2)做相互远离的运动能使环形脱水槽(17)的左半部分底部和右半部分底部分别形成左月牙状漏料口(150.1)和右月牙状漏料口(150.2)。/n

【技术特征摘要】
1.微生物复合肥制备的颗粒脱水工艺系统，其特征在于：包括同轴心的内环锅体单元(16.3)、左半圆外锅体单元(16.1)和右半圆外锅体单元(16.2)；所述左半圆外锅体单元(16.1)与右半圆外锅体单元(16.2)构成的一个整圆环同轴心于内环锅体单元(16.3)的外圈；
内环锅体单元(16.3)、左半圆外锅体单元(16.1)和右半圆外锅体单元(16.2)组合成的一个整体记为组合式脱水锅(16)，所述组合式脱水锅(16)的环体截面槽口朝上的半圆形，所述组合式脱水锅(16)的锅内为环形脱水槽(17)；所述组合式脱水锅(16)的上端外圈沿轮廓一体化设置有外环台(7)，所述组合式脱水锅(16)的下端内圈沿轮廓一体化设置有内环台(61)；
左半圆外锅体单元(16.1)和右半圆外锅体单元(16.2)做相互远离的运动能使环形脱水槽(17)的左半部分底部和右半部分底部分别形成左月牙状漏料口(150.1)和右月牙状漏料口(150.2)。


2.根据权利要求1所述的微生物复合肥制备的颗粒脱水工艺系统，其特征在于：所述组合式脱水锅(16)的正下方同轴心设置有接料漏斗(105)，从左月牙状漏料口(150.1)和右月牙状漏料口(150.2)漏出的复合肥颗粒均能被所述接料漏斗(105)的斗腔(106)承接。


3.根据权利要求1所述的微生物复合肥制备的颗粒脱水工艺系统，其特征在于：所述接料漏斗(105)下端的出料口(103)的下方设置有肥料传送装置(102)，所述肥料传送装置(102)的传送面能接住从出料口(103)漏出的脱水复合肥。


4.根据权利要求3所述的微生物复合肥制备的颗粒脱水工艺系统，其特征在于：所述接料漏斗(105)通过漏斗支架(104)与地面支撑连接；所述斗腔(106)的正上方还设置有直线伸缩器支座(108)，所述直线伸缩器支座(108)通过斜向支架(115)固定连接所述接料漏斗(105)内壁；所述直线伸缩器支座(108)的左右侧分别固定安装有左伸缩器(119.1)和右伸缩器(119.2)，所述左伸缩器(119.1)的左伸缩杆(160.1)的末端通过左连接件(170.1)固定连接所述左半圆外锅体单元(16.1)的外壁，所述右伸缩器(119.2)的右伸缩杆(160.2)的末端通过右连接件(170.2)固定连接所述右半圆外锅体单元(16.2)的外壁；所述左伸缩杆(160.1)和右伸缩杆(160.2)的伸出能使左半圆外锅体单元(16.1)和右半圆外锅体单元(16.2)做相互远离的运动。


5.根据权利要求4所述的微生物复合肥制备的颗粒脱水工艺系统，其特征在于：还包括固定安装且同轴心的内固定配气环(3)和外固定配气环(12)，内固定配气环(3)的下表面同轴心固定密封连接组合式脱水锅(16)的内环台(61)上表面，从而使内环锅体单元(16.3)被固定；所述外固定配气环(12)的下表面同轴心滑动贴合组合式脱水锅(16)的外环台(7)的上表面；所述外固定配气环(12)通过环圈支架(116)与所述接料漏斗(105)固定支撑连接。


6.根据权利要求5所述的微生物复合肥制备的颗粒脱水工艺系统，其特征在于：还包括水平环状的回转环盘(4)，回转环盘(4)下侧面的内轮廓边缘和外轮廓边缘分别与内固定配气环(3)的上表面和外固定配气环(12)上表面滑动配合；内固定配气环(3)的轴心处同轴心设置有热空气分流箱体(27)，热空气分流箱体(27)内为热空气分流仓(25)；还包括空气加热器(24)，空气加热器(24)的空气进气端(23)连通外界，空气加热器(24)的热空气出气端(22)连通热空气分流仓(25)，在气泵的作用下，空气加...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾健健，
申请(专利权)人：顾健健，
类型：发明
国别省市：江苏;32