定位销型翻转机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种定位销型翻转机构，包括安装底板、定位板、旋转齿定位板、侧定位板、气缸固定板、气缸、推杆和连接机构，安装底板固定在板束组装机的底座上，安装底板右端设置有定位板，定位板上安装有旋转齿定位板，定位板左侧设置有侧定位板，安装底板前端设置有气缸固定板，气缸固定板之间安装有气缸，气缸内安装有推杆，推杆通过连接机构与旋转齿定位板连接，本实用新型专利技术通过设置有旋转齿定位板、气缸、推杆和连接机构，气缸通过推杆和连接机构可使旋转齿定位板旋转90度，对板束的左右两侧进行定型，定型后再反转将板束松开，自动化完成板束的定型操作，无需人工操作，自动化开合旋转齿定位板使得工作效率得到了提升。

【技术实现步骤摘要】
定位销型翻转机构
本技术涉及热交换器芯体装配领域，尤其涉及一种定位销型翻转机构。
技术介绍
翅片是热交换器中的重要部件，主要用于增大热交换面积和热交换比例，管翅式换热器在装配时将若干个换热管和翅片间隔设置，堆叠起来组成一个板束，然后再在板束左右两侧封上左封头和右封头，前后两侧盖上盖板即完成板束的装配，板束是管翅式换热器的核心。板束在装配过程中其换热管和换热管之间需要保持一定间距，这时候就需要用到定位板，定位板上开设有有均匀的齿槽，将换热管与翅片码放完毕，然后将定位板的齿槽插入到板束的左右两侧以对板束进行定型，使换热管之间的间距相同，但是现有装配板束时，一般是由工人将定位板手动固定在板束的左右两侧对其进行定型，人工装配效率低而且质量得不到保障。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供一种定位销型翻转机构，其特征在于包括安装底板、定位板、旋转齿定位板、侧定位板、气缸固定板、气缸、推杆和连接机构，所述安装底板固定在板束组装机的底座上，所述安装底板右端设置有定位板，所述定位板上安装有旋转齿定位板，所述定位板左侧设置有侧定位板，所述安装底板前端设置有气缸固定板，所述气缸固定板为2个，所述气缸固定板之间安装有气缸，所述气缸内安装有推杆，所述推杆通过连接机构与旋转齿定位板连接；所述旋转齿定位板底端通过定位销轴安装在定位板上，所述侧定位板右侧面与定位板左侧面贴合，所述气缸固定板上开设有定位孔，所述气缸通过转轴安装在气缸固定板的定位孔内；所述连接机构由安装孔座、连接件和连接块组成，所述推杆端部设置有安装孔座，所述安装孔座上安装有连接件，所述旋转齿定位板前端设置有连接块，所述旋转齿定位板与连接块为一体结构，所述连接件与连接块固定连接；所述连接件由转杆和V型组件组成，所述转杆的前后两端分别固定有V型组件，所述V型组件与转杆为一体结构，所述安装孔座上开设有安装孔，所述连接件的转杆安装在安装孔座的安装孔内，所述V型组件右端与连接块固定连接，所述V型组件与连接块焊接连接。本技术的有益效果为：本技术通过设置有旋转齿定位板、气缸、推杆和连接机构，气缸通过推杆和连接机构可以使旋转齿定位板沿定位销轴旋转90度，本技术安装时将安装底板安装在板束组装机的底座上，中央为工作台，将板束放在工作台上，气缸收缩推杆使连接机构带动旋转齿定位板沿定位销轴向上旋转90度，使旋转齿定位板顶部的齿槽插入板束的左右两侧对板束进行定型，定型后工人将散热管和翅片压平并使气缸通过推杆和连接机构带动旋转齿定位板沿定位销轴向下旋转90度，将板束左右两侧松开，然后在板束左右两侧封上左封头和右封头以完成板束装配。这种结构可以自动化完成板束的定型操作，无需人工将定位板插入板束左右两侧，自动化开合旋转齿定位板使得工作效率得到了提升且质量得到了保证。本技术通过设置有连接机构，在气缸通过推杆和连接机构带动旋转齿定位板时，连接件可以通过转杆在安装孔内转动，而连接件的V型组件的中线始终保持与连接块垂直，这样可以保证旋转齿定位板受到的旋转作用力始终是沿定位销轴的周向力，使得旋转中气缸作用力的损耗更少，能源利用率更高。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的右视图；图4为本技术去前侧气缸固定板的主视图。如图：1-安装底板，2-定位板，3-旋转齿定位板，4-侧定位板，5-气缸固定板，6-气缸，7-推杆，8-定位销轴，9-安装孔座，10-连接块，11-转杆，12-V型组件。具体实施方式实施例1本技术提供一种定位销型翻转机构，其特征在于包括安装底板1、定位板2、旋转齿定位板3、侧定位板4、气缸固定板5、气缸6、推杆7和连接机构，安装底板1固定在板束组装机的底座上，安装底板1右端设置有定位板2，定位板2上安装有旋转齿定位板3，定位板2左侧设置有侧定位板4，安装底板1前端设置有气缸固定板5，气缸固定板5为2个，气缸固定板5之间安装有气缸6，气缸6内安装有推杆7，推杆7通过连接机构与旋转齿定位板3连接；旋转齿定位板3底端通过定位销轴8安装在定位板2上，侧定位板4右侧面与定位板2左侧面贴合，气缸固定板5上开设有定位孔，气缸6通过转轴安装在气缸固定板5的定位孔内；连接机构由安装孔座9、连接件和连接块10组成，推杆7端部设置有安装孔座9，安装孔座9上安装有连接件，旋转齿定位板3前端设置有连接块10，旋转齿定位板3与连接块10为一体结构，连接件与连接块10固定连接；连接件由转杆11和V型组件12组成，转杆11的前后两端分别固定有V型组件12，V型组件12与转杆11为一体结构，安装孔座9上开设有安装孔，连接件的转杆11安装在安装孔座9的安装孔内，V型组件12右端与连接块10固定连接，V型组件12与连接块10焊接连接。实施例2当使用本技术时，将本技术的安装底板1通过螺栓固定在板束组装机的底座上，本技术分别设置在板束组装机工作台的左右两侧，组装板束时，将板束放置在工作台上，气缸6的推杆7收缩，推杆7通过安装孔座9和连接件带动连接块10和旋转齿定位板3向上转动90度，当旋转齿定位板3与侧定位板4贴紧时停止转动，同时气缸6也在气缸固定板5之间沿转轴向上旋转，旋转齿定位板3顶部的齿槽插入板束的左右两侧对板束进行定型，使散热管的间距相同，定型后工人将散热管和翅片压平，然后气缸6推动推杆7伸出，推杆7通过安装孔座9和连接件带动连接块10和旋转齿定位板3沿定位销轴8向下旋转90度，将板束左右两侧松开，然后在板束左右两侧封上左封头和右封头以完成板束装配。气缸6带动旋转齿定位板3旋转时，由于连接件的转杆11安装在安装孔座9上，所以连接件能沿安装孔座9旋转使V型组件12的中线时刻与连接块10和旋转齿定位板3保持垂直，这样可以保证旋转齿定位板3受到的旋转作用力始终是沿定位销轴8的周向力，使得旋转中气缸6作用力的损耗更少。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本技术提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定位销型翻转机构，其特征在于包括安装底板、定位板、旋转齿定位板、侧定位板、气缸固定板、气缸、推杆和连接机构，所述安装底板固定在板束组装机的底座上，所述安装底板右端设置有定位板，所述定位板上安装有旋转齿定位板，所述定位板左侧设置有侧定位板，所述安装底板前端设置有气缸固定板，所述气缸固定板之间安装有气缸，所述气缸内安装有推杆，所述推杆通过连接机构与旋转齿定位板连接；/n所述旋转齿定位板底端通过定位销轴安装在定位板上，所述侧定位板右侧面与定位板左侧面贴合，所述气缸固定板上开设有定位孔，所述气缸通过转轴安装在气缸固定板的定位孔内；/n所述连接机构由安装孔座、连接件和连接块组成，所述推杆端部设置有安装孔座，所述安装孔座上安装有连接件，所述旋转齿定位板前端设置有连接块，所述连接件与连接块固定连接；/n所述连接件由转杆和V型组件组成，所述转杆的前后两端分别固定有V型组件，所述安装孔座上开设有安装孔，所述连接件的转杆安装在安装孔座的安装孔内，所述V型组件右端与连接块固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种定位销型翻转机构，其特征在于包括安装底板、定位板、旋转齿定位板、侧定位板、气缸固定板、气缸、推杆和连接机构，所述安装底板固定在板束组装机的底座上，所述安装底板右端设置有定位板，所述定位板上安装有旋转齿定位板，所述定位板左侧设置有侧定位板，所述安装底板前端设置有气缸固定板，所述气缸固定板之间安装有气缸，所述气缸内安装有推杆，所述推杆通过连接机构与旋转齿定位板连接；
所述旋转齿定位板底端通过定位销轴安装在定位板上，所述侧定位板右侧面与定位板左侧面贴合，所述气缸固定板上开设有定位孔，所述气缸通过转轴安装在气缸固定板的定位孔内；
所述连接机构由安装孔座、连接件和连接块组成，所述推杆端部设置有安装孔座，所述安装孔座上安装有连接件，所述旋转齿定位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：史松伟，
申请(专利权)人：天津市伟玉凯机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12