超弹多层织物的制备方法及超弹多层织物技术

本发明专利技术涉及织物技术领域，具体涉及超弹多层织物的制备方法及超弹多层织物，其方法包括步骤一、制备经纱：将长绒棉和细绒棉混合纺织成经纱；步骤二、制备纬纱：将长绒棉和细绒棉混合纺织成纬纱，所述纬纱的纱线捻向与经纱的纱线捻向相反；步骤三、织造织物：采用步骤一的经纱和步骤二的纬纱织造出多层平行的织物；步骤四、水洗；步骤五、烘干，得到带有褶皱的超弹多层织物。水洗不影响本发明专利技术的织物成品的柔软性，且弹性好，还具有褶皱外观。

【技术实现步骤摘要】
超弹多层织物的制备方法及超弹多层织物
本专利技术涉及织物
，具体涉及超弹多层织物的制备方法及超弹多层织物。
技术介绍
现有的织物在制备过程中，一般通过向织物或纱线中添加柔软剂来使织物具有更柔软的手感，但是这种方法制得的织物在经过多次水洗后，由于柔软剂逐渐减少会导致织物的手感越来越硬，甚至出现板结的现象。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的第一目的是为了提供超弹多层织物的制备方法，该制备方法制得的织物成品在经过多次水洗后仍然具有柔软的手感，水洗不影响织物成品的柔软性，且弹性好，还具有褶皱外观。本专利技术的第二目的是为了提供超弹多层织物，该织物具有柔软的手感、高弹性和褶皱外观。本专利技术的第一目的通过以下技术方案实现：超弹多层织物的制备方法，其包括如下制备步骤：步骤一、制备经纱：将长绒棉和细绒棉混合纺织成经纱；步骤二、制备纬纱：将长绒棉和细绒棉混合纺织成纬纱，所述纬纱的纱线捻向与经纱的纱线捻向相反；步骤三、织造织物：采用步骤一的经纱和步骤二的纬纱织造出多层平行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.超弹多层织物的制备方法，其特征在于：包括如下制备步骤：/n步骤一、制备经纱：将长绒棉和细绒棉混合纺织成经纱；/n步骤二、制备纬纱：将长绒棉和细绒棉混合纺织成纬纱，所述纬纱的纱线捻向与经纱的纱线捻向相反；/n步骤三、织造织物：采用步骤一的经纱和步骤二的纬纱织造出多层平行的织物；/n步骤四、水洗；/n步骤五、烘干，得到带有褶皱的超弹多层织物。/n

【技术特征摘要】
1.超弹多层织物的制备方法，其特征在于：包括如下制备步骤：
步骤一、制备经纱：将长绒棉和细绒棉混合纺织成经纱；
步骤二、制备纬纱：将长绒棉和细绒棉混合纺织成纬纱，所述纬纱的纱线捻向与经纱的纱线捻向相反；
步骤三、织造织物：采用步骤一的经纱和步骤二的纬纱织造出多层平行的织物；
步骤四、水洗；
步骤五、烘干，得到带有褶皱的超弹多层织物。


2.根据权利要求1所述的超弹多层织物的制备方法，其特征在于：所述步骤一和步骤二中的长绒棉和细绒棉的质量比均为0.5-1.5:0.8-1.2。


3.根据权利要求1所述的超弹多层织物的制备方法，其特征在于：所述经纱和纬纱均为细度是35-45S的单纱。


4.根据权利要求1所述的超弹多层织物的制备方法，其特征在于：所述经纱的捻向为Z捻，所述纬纱的捻向为S捻。


5.根据权利要求1所述的超弹多层织物的制备方法，其特征在于：所述经纱的捻度为850TPM—950TPM，所述纬纱的捻度为750TPM—850TPM。


6.根据权利要求1所述的超弹多层织物的制备方法，其特征在于：所述步骤三具体包括如下步骤：
S1、整经：采用YBGA628电子分条整经机分批整经机将经纱从络纱筒上引出；
S2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建全，周威，宋海波，
申请(专利权)人：深圳全棉时代科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44