【技术实现步骤摘要】
一种基于电机控制的油气管道自动焊接装置
本技术涉及管道焊接领域，尤其是一种基于电机控制的油气管道自动焊接装置。
技术介绍
管道在船舶、造纸、石油化工以及核电等领域的对接焊缝通常采用人工手弧焊，后期随着焊管技术的不断涌现，也不断经历了半自动焊和全自动焊的过程。随着技术进步和劳动生产率的提高以及对产品质量要求的提高，以上这种焊接方式已满足不了工作需求，由于管道焊接受到直径限制，人工手弧焊只得在管外用手工电焊条电弧焊，管道达不到正反面光滑水平，达不到性能指标，而且焊接操作灵活性差，管件受力不均匀，从而导致薄壁钢管挤压变形。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于电机控制的油气管道自动焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于电机控制的油气管道自动焊接装置，包括工作台和焊头，所述焊头安装在工作台的上端，所述工作台的上表面中间位置安装有移动板，且移动板的数量为三块分别安装在工作台的左中右三个位置，且左右所述移动板的上表面安装有传送环，中间所述移...
【技术保护点】
1.一种基于电机控制的油气管道自动焊接装置，包括工作台(1)和焊头(2)，所述焊头(2)安装在工作台(1)的上端，其特征在于，所述工作台(1)的上表面中间位置安装有移动板(3)，且移动板(3)的数量为三块分别安装在工作台(1)的左中右三个位置，且左右所述移动板(3)的上表面安装有传送环(5)，中间所述移动板(3)的上表面安装有焊接环(4)，且焊接环(4)的内侧设置有焊接小车(6)，所述焊头(2)安装在焊接小车(6)的上方。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于电机控制的油气管道自动焊接装置，包括工作台(1)和焊头(2)，所述焊头(2)安装在工作台(1)的上端，其特征在于，所述工作台(1)的上表面中间位置安装有移动板(3)，且移动板(3)的数量为三块分别安装在工作台(1)的左中右三个位置，且左右所述移动板(3)的上表面安装有传送环(5)，中间所述移动板(3)的上表面安装有焊接环(4)，且焊接环(4)的内侧设置有焊接小车(6)，所述焊头(2)安装在焊接小车(6)的上方。
2.根据权利要求1所述的基于电机控制的油气管道自动焊接装置，其特征在于，所述焊头(2)的底端滑动连接有伸缩杆(21)，且伸缩杆(21)的底端固定连接在焊接小车(6)的上表面中间位置。
3.根据权利要求1所述的基于电机控制的油气管道自动焊接装置，其特征在于，所述工作台(1)的上表面中间位置开设有横向设置的滑槽(31)，所述移动板(3)滑动连接在滑槽(31)的内部。
4.根据权利要求1所述的基于电...
【专利技术属性】
技术研发人员：王腾飞，张亮，谢晨光，袁志泉，朱卫民，陈连春，李向荣，高山，窦向杰，齐隆，孙锐，秦兵，尚承金，王仁德，
申请(专利权)人：辽河石油勘探局有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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