一种便于装料的射芯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于装料的射芯机，包括底座、储料箱、清洗板和盒体，所述底座的上方设置有箱体，且箱体的上方设置有入料口，所述箱体的内部上方设置有储料箱，且储料箱的上表面安装有第一电机，所述储料箱的内部设置有清洗板，且储料箱的内部上方设置有出水口，并且出水口的右方设置有水箱，所述储料箱的下方设置有下料口，且下料口的下方设置有上模具，所述箱体的内部中端设置有第一限位板，且第一限位板的前后方均设置有第二限位板，所述第一限位板的下方设置有调节杆，所述调节杆的下方设置有盒体，且盒体的内部设置有第二电机。该便于装料的射芯机，方便装料，能够连续作业，且再生产完成后能够对砂箱进行清洗，节约人力。

【技术实现步骤摘要】
一种便于装料的射芯机
本技术涉及射芯机相关
，具体为一种便于装料的射芯机。
技术介绍
随着工业水平的发展，型砂越来越多的应用于更多领域，其中用于成型的射芯机也在广泛发展，射芯机是利用压缩空气将型砂均匀的射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。一般的射芯机，砂箱设置在模具下方，难以装料，不能连续作业，且生产完成后，不对砂箱进行清洗，容易积累杂物，依赖人力，因此，我们提供一种便于装料的射芯机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于装料的射芯机，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的射芯机，砂箱设置在模具下方，难以装料，不能连续作业，且生产完成后，不对砂箱进行清洗，容易积累杂物，依赖人力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于装料的射芯机，包括底座、储料箱、清洗板和盒体，所述底座的上方设置有箱体，且箱体的上方设置有入料口，所述箱体的内部上方设置有储料箱，且储料箱的上表面安装有第一电机，所述储料箱的内部设置有清洗板，且储料箱的内部上方设置有出水口，并且出水口的右方设置有水箱，所述储料箱的下方设置有下料口，且下料口的下方设置有上模具，所述箱体的内部中端设置有第一限位板，且第一限位板的前后方均设置有第二限位板，所述第一限位板的下方设置有调节杆，并且调节杆的内侧设置有下模具，所述调节杆的下方设置有盒体，且盒体的内部设置有第二电机，并且第二电机的上方设置有皮带。优选的，所述储料箱的底部形状为弧形，且储料箱下方的下料口形状为漏斗形。优选的，所述清洗板的外部与储料箱的内壁相贴合，且储料箱内部上方的出水口呈环形结构。优选的，所述上模具与下模具关于第一限位板的中部对称设置，且第一限位板的内侧与上模具的两端相卡合。优选的，所述下模具的两端与调节杆采用螺纹的方式相连接，且调节杆关于下模具的中部对应设置。优选的，所述调节杆的下端与盒体构成转动结构，且调节杆下方设置的皮带形状为“8”字型，并且盒体与底座的上端构成卡合式滑动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于装料的射芯机，方便装料，能够连续作业，且再生产完成后能够对砂箱进行清洗，节约人力；1、通过设置的下料口形状为弧形，配合下料口的下端设置有阀门，便于原料均匀放出，以及上模具和下模具对称设置，配合调节杆上下运动时能和第一限位板卡合，便于原料成型，有效的提高了该装置的实用性；2、通过盒体的下端与底座的上端构成卡合式滑动结构，便于该模具在完成原料成型作业后进行更换模具，由于型砂在成型时会产生高温，设置的盒体便于工作人员操作，避免受伤，有效的提高了该装置的便捷性和安全性；3、通过储料箱的内部上方设置有环形的出水口，便于在完成作业后对储料箱的内壁进行冲洗，以及储料箱的内部设置有清洗板，能够配合水流的冲洗对内壁进行刮除难以清洗的原料，有效的提高了该装置的实用性。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术侧视剖面结构示意图；图3为本技术储料箱和清洗板连接整体结构示意图；图4为本技术调节杆与皮带连接俯视结构示意图；图5为本技术下料口整体结构示意图。图中：1、底座；2、箱体；3、储料箱；4、入料口；5、第一电机；6、水箱；7、出水口；8、清洗板；9、下料口；10、上模具；11、下模具；12、调节杆；13、第一限位板；14、盒体；15、第二电机；16、皮带；17、第二限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种便于装料的射芯机，包括底座1、箱体2、储料箱3、入料口4、第一电机5、水箱6、出水口7、清洗板8、下料口9、上模具10、下模具11、调节杆12、第一限位板13、盒体14、第二电机15、皮带16和第二限位板17，底座1的上方设置有箱体2，且箱体2的上方设置有入料口4，箱体2的内部上方设置有储料箱3，且储料箱3的上表面安装有第一电机5，储料箱3的内部设置有清洗板8，且储料箱3的内部上方设置有出水口7，并且出水口7的右方设置有水箱6，储料箱3的下方设置有下料口9，且下料口9的下方设置有上模具10，箱体2的内部中端设置有第一限位板13，且第一限位板13的前后方均设置有第二限位板17，所述第一限位板13的下方设置有调节杆12，并且调节杆12的内侧设置有下模具11，调节杆12的下方设置有盒体14，且盒体14的内部设置有第二电机15，并且第二电机15的上方设置有皮带16。如图1、图2和图3清洗板8的外部与储料箱3的内壁相贴合，且储料箱3内部上方的出水口7呈环形结构，能够便于使用完后对储料箱3的内壁进行清洗。如图1、图2和图5储料箱3的底部形状为弧形，且储料箱3下方的下料口9形状为漏斗形，便于出料，避免泄漏，上模具10与下模具11关于第一限位板13的中部对称设置，且第一限位板13的内侧与上模具10的两端相卡合，能够对原料进行压实作业。如图1、图2和图4下模具11的两端与调节杆12采用螺纹的方式相连接，且调节杆12关于下模具11的中部对应设置，能够使下模具11均匀的上下运动，调节杆12的下端与盒体14构成转动结构，且调节杆12下方设置的皮带16形状为“8”字型，并且盒体14与底座1的上端构成卡合式滑动结构，能够使该模具完成后滑动更换模具。工作原理：在使用该便于装料的射芯机时，首先结合图1、图2和图5所示，将原料从入料口4放入到储料箱3中，再顺着下料口9投入到下模具11上，下料口9的下端设置有阀门可以控制下料的数量，此时打开第二电机15转动的同时带动调节杆12同步运动，由于调节杆12关于下模具11的中部对称设置，能够使下模具11均匀的上下运动，配合上模具10和下模具11对应设置，箱体2的内部中端对称设置的第一限位板13，能够便于原料成型。最后再通过图2、图3和图4所示，调节杆12的下方设置有皮带16，且皮带16的形状为“8”字型，能够使调节杆12及对应位置做反向运动，便于下模具11稳定上下运动，成型后的原料在盒体14上，配合盒体14的底部与底座1的上端构成卡合式滑动结构，便于更换模具进行下一步操作，最后在使用完成后，打开第一电机5和出水口7能够对储料箱3的内壁放水，配合设置的清洗板8，能够对内壁上粘连的原料进行刮除清洗，避免残留，这就是便于装料的射芯机使用的整个过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于装料的射芯机，包括底座(1)、储料箱(3)、清洗板(8)和盒体(14)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有箱体(2)，且箱体(2)的上方设置有入料口(4)，所述箱体(2)的内部上方设置有储料箱(3)，且储料箱(3)的上表面安装有第一电机(5)，所述储料箱(3)的内部设置有清洗板(8)，且储料箱(3)的内部上方设置有出水口(7)，并且出水口(7)的右方设置有水箱(6)，所述储料箱(3)的下方设置有下料口(9)，且下料口(9)的下方设置有上模具(10)，所述箱体(2)的内部中端设置有第一限位板(13)，且第一限位板(13)的前后方均设置有第二限位板(17)，所述第一限位板(13)的下方设置有调节杆(12)，并且调节杆(12)的内侧设置有下模具(11)，所述调节杆(12)的下方设置有盒体(14)，且盒体(14)的内部设置有第二电机(15)，并且第二电机(15)的上方设置有皮带(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于装料的射芯机，包括底座(1)、储料箱(3)、清洗板(8)和盒体(14)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有箱体(2)，且箱体(2)的上方设置有入料口(4)，所述箱体(2)的内部上方设置有储料箱(3)，且储料箱(3)的上表面安装有第一电机(5)，所述储料箱(3)的内部设置有清洗板(8)，且储料箱(3)的内部上方设置有出水口(7)，并且出水口(7)的右方设置有水箱(6)，所述储料箱(3)的下方设置有下料口(9)，且下料口(9)的下方设置有上模具(10)，所述箱体(2)的内部中端设置有第一限位板(13)，且第一限位板(13)的前后方均设置有第二限位板(17)，所述第一限位板(13)的下方设置有调节杆(12)，并且调节杆(12)的内侧设置有下模具(11)，所述调节杆(12)的下方设置有盒体(14)，且盒体(14)的内部设置有第二电机(15)，并且第二电机(15)的上方设置有皮带(16)。


2.根据权利要求1所述的一种便于装料的射芯机，其特征在于：所述储料箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱金，陈行炤，郑晓明，陈任，
申请(专利权)人：福建福州闽大机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35