一种医疗器械加工用冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医疗器械加工用冲压模具，包括基座，所述基座上固定设置有若干缓冲底座，所述缓冲底座中间开设有缓冲槽，所述缓冲槽槽底开设有下槽，所述缓冲槽槽底远离下槽的位置均匀开设有若干螺纹孔，所述缓冲槽内滑动设置有缓冲基块，所述缓冲基块中心开设有伸缩槽，所述缓冲基块上远离伸缩槽的位置均匀开设有若干螺杆槽，所述螺杆槽靠近上端位置滑动设置有一号弹簧，所述螺杆槽靠近下端的位置滑动设置有一号弹簧，所述螺杆槽内均穿有螺杆，所述缓冲基块底部配合下槽的位置开设有上槽，所述上槽与下槽之间滑动设置有三号弹簧，本实用新型专利技术结构合理，拆卸方便，缓冲装置的设置能够很大程度的将冲击力消除，增加了模具构件的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种医疗器械加工用冲压模具
本技术涉及冲压模具设备
，具体为一种医疗器械加工用冲压模具。
技术介绍
为了便于对医疗器械进行批量加工，通常通过冲压模具对器械工件进行加工，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，结构简单，易于使用。现有的医疗器械用加工冲压模具在使用时，对上模具进行安装固定一般通过四个螺丝进行固定，操作较为麻烦，且需要使用拧动螺栓的工具，安装较为费时，另外上模具与下模具接触时，上模具下落冲压速度过快，导致上模具与下模具产生较大的碰撞损坏，不便于对上模具的冲击力进行缓冲，影响装置的使用寿命，为此我们提出一种医疗器械加工用冲压模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种医疗器械加工用冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医疗器械加工用冲压模具，包括基座，所述基座上固定设置有若干缓冲底座，所述缓冲底座中间开设有缓冲槽，所述缓冲槽槽底开设有下槽，所述缓冲槽槽底远离下槽的位置均匀开设有若干螺纹孔，所述缓冲槽内滑动设置有缓冲基块，所述缓冲基块中心开设有伸缩槽，所述缓冲基块上远离伸缩槽的位置均匀开设有若干螺杆槽，所述螺杆槽靠近上端位置滑动设置有一号弹簧，所述螺杆槽靠近下端的位置滑动设置有一号弹簧，所述螺杆槽内均穿有螺杆，所述缓冲基块底部配合下槽的位置开设有上槽，所述上槽与下槽之间滑动设置有三号弹簧，所述伸缩槽内位于底部位置滑动设置有二号弹簧，所述伸缩槽内位于二号弹簧上方滑动设置有一号伸缩杆，所述缓冲基块上部固定设置有缓冲垫，所述一号伸缩杆上滑动套穿有二号伸缩杆，所述二号伸缩杆上固定设置有上模具基座，所述上模具基座底部开设有安装槽，所述上模具基座内位于安装槽左右两侧的位置均开设有固定挡板槽，所述固定挡板槽内均滑动设置有固定挡板，所述固定挡板远离安装槽的一端均固定设置有抽拉头，所述上模具基座的底部靠近左右两端的位置均开设有一号孔，所述固定挡板上配合一号孔的位置均开设有二号孔，所述一号孔内均活动设置有固定螺栓，所述安装槽的槽底固定设置有若干限位块，所述安装槽内滑动设置有上模具，所述上模具上部配合限位块的位置开设有限位槽，所述基座上位于上模具的下方固定设置有下模具。优选的，所述螺杆槽是两端为扩大端的变径槽，且两端的直径相同均与一号弹簧直径配合。优选的，所述伸缩槽的底端为扩大端，且扩大端直径与二号弹簧配合。优选的，所述一号伸缩杆底端有扩大头，且扩大头直径与伸缩槽的扩大端直径配合。优选的，所述螺杆是底端设置有外螺纹的加长螺杆，且所述螺杆底端外螺纹的高度与螺纹孔深度相同。优选的，所述固定挡板上表面到安装槽槽底的距离与上模具的安装底座厚度相同。优选的，所述螺杆槽与螺纹孔的位置互相配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置了能够将冲压产生的冲击力进行缓冲的缓冲底座装置，大幅度的增加了模具构件的寿命。2、本技术通过设置尺寸配合的固定挡板和固定螺栓等装置，更加方便了冲压模具的拆除和安装，方便了操作。附图说明图1为本技术一种医疗器械加工用冲压模具正面结构示意图；图2为本技术一种医疗器械加工用冲压模具局部正面剖视图；图3为本技术一种医疗器械加工用冲压模具A处正面剖视图。图中：1、基座；2、缓冲底座；3、缓冲基块；4、一号伸缩杆；5、二号伸缩杆；6、下模具；7、上模具；8、上模具基座；9、抽拉头；10、固定螺栓；11、限位块；12、限位槽；13、固定挡板；14、固定挡板槽；15、一号孔；16、二号孔；17、缓冲垫；18、螺杆槽；19、螺杆；20、一号弹簧；21、二号弹簧；22、三号弹簧；23、上槽；24、下槽；25、螺纹孔；26、缓冲槽；27、伸缩槽；28、安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种医疗器械加工用冲压模具，包括基座1，基座1上螺栓连接有四个缓冲底座2，缓冲底座2中间开设有缓冲槽26，缓冲槽26槽底开设有下槽24，缓冲槽26槽底远离下槽24的位置均匀开设有四核螺纹孔25，缓冲槽26内滑动安装有缓冲基块3，缓冲基块3中心开设有伸缩槽27，缓冲基块3上远离伸缩槽27的位置均匀开设有四个螺杆槽18，螺杆槽18靠近上端位置滑动安装有一号弹簧20，螺杆槽18靠近下端的位置滑动安装有一号弹簧20，螺杆槽18内均穿有螺杆19，缓冲基块3底部配合下槽24的位置开设有上槽23，上槽23与下槽24之间滑动安装有三号弹簧22，伸缩槽27内位于底部位置滑动安装有二号弹簧21，伸缩槽27内位于二号弹簧21上方滑动安装有一号伸缩杆4，缓冲基块3上部粘接有缓冲垫17，一号伸缩杆4上滑动套穿有二号伸缩杆5，二号伸缩杆5上螺丝连接有上模具基座8，上模具基座8底部开设有安装槽29，上模具基座8内位于安装槽29左右两侧的位置均开设有固定挡板槽14，固定挡板槽14内均滑动安装有固定挡板13，固定挡板13远离安装槽29的一端均焊接有抽拉头9，上模具基座8的底部靠近左右两端的位置均开设有一号孔15，固定挡板13上配合一号孔15的位置均开设有二号孔16，一号孔15内均拧有固定螺栓10，安装槽29的槽底焊接有四个限位块11，安装槽29内滑动安装有上模具7，上模具7上部配合限位块11的位置开设有限位槽12，基座1上位于上模具7的下方螺丝安装有下模具6，螺杆槽18是两端为扩大端的变径槽，且两端的直径相同且均与一号弹簧20直径配合，这样方便啊20的固定，伸缩槽27的底端为扩大端，且扩大端直径与二号弹簧21配合，一号伸缩杆4底端有扩大头，且扩大头直径与伸缩槽27的扩大端直径配合，这样可以限制一号伸缩杆4不会脱离我3，螺杆19是底端设置有外螺纹的加长螺杆，且螺杆19底端外螺纹的高度与螺纹孔25深度相同，固定挡板13上表面到安装槽29槽底的距离与上模具7的安装底座厚度相同，这样可以刚好将上模具7卡进安装槽29和固定挡板13之间，螺杆槽18与螺纹孔25的位置互相配合。工作原理：本装置是由三部分组成，上部的冲压装置，下部的底座缓冲装置以及中间的连接伸缩装置，上部的冲压装置是在上模具基座8底部开设配合上模具7尺寸的安装槽29来定位上模具7，安装槽29内的限位块11和上模具7上的限位槽12的配合，确保上模具7的稳定，不会在水平方向出现移动，位于安装槽29左右两侧的固定挡板槽14内通过滑动安装与上模具7配合的固定挡板13来固定住上模具7防止上模具7从安装槽29内掉下，固定螺栓10的设置使固定挡板13更加稳定，防止固定挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医疗器械加工用冲压模具，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上固定设置有若干缓冲底座（2），所述缓冲底座（2）中间开设有缓冲槽（26），所述缓冲槽（26）槽底开设有下槽（24），所述缓冲槽（26）槽底远离下槽（24）的位置均匀开设有若干螺纹孔（25），所述缓冲槽（26）内滑动设置有缓冲基块（3），所述缓冲基块（3）中心开设有伸缩槽（27），所述缓冲基块（3）上远离伸缩槽（27）的位置均匀开设有若干螺杆槽（18），所述螺杆槽（18）靠近上端位置滑动设置有一号弹簧（20），所述螺杆槽（18）靠近下端的位置滑动设置有一号弹簧（20），所述螺杆槽（18）内均穿有螺杆（19），所述缓冲基块（3）底部配合下槽（24）的位置开设有上槽（23），所述上槽（23）与下槽（24）之间滑动设置有三号弹簧（22），所述伸缩槽（27）内位于底部位置滑动设置有二号弹簧（21），所述伸缩槽（27）内位于二号弹簧（21）上方滑动设置有一号伸缩杆（4），所述缓冲基块（3）上部固定设置有缓冲垫（17），所述一号伸缩杆（4）上滑动套穿有二号伸缩杆（5），所述二号伸缩杆（5）上固定设置有上模具基座（8），所述上模具基座（8）底部开设有安装槽（28），所述上模具基座（8）内位于安装槽（28）左右两侧的位置均开设有固定挡板槽（14），所述固定挡板槽（14）内均滑动设置有固定挡板（13），所述固定挡板（13）远离安装槽（28）的一端均固定设置有抽拉头（9），所述上模具基座（8）的底部靠近左右两端的位置均开设有一号孔（15），所述固定挡板（13）上配合一号孔（15）的位置均开设有二号孔（16），所述一号孔（15）内均活动设置有固定螺栓（10），所述安装槽（28）的槽底固定设置有若干限位块（11），所述安装槽（28）内滑动设置有上模具（7），所述上模具（7）上部配合限位块（11）的位置开设有限位槽（12），所述基座（1）上位于上模具（7）的下方固定设置有下模具（6）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种医疗器械加工用冲压模具，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上固定设置有若干缓冲底座（2），所述缓冲底座（2）中间开设有缓冲槽（26），所述缓冲槽（26）槽底开设有下槽（24），所述缓冲槽（26）槽底远离下槽（24）的位置均匀开设有若干螺纹孔（25），所述缓冲槽（26）内滑动设置有缓冲基块（3），所述缓冲基块（3）中心开设有伸缩槽（27），所述缓冲基块（3）上远离伸缩槽（27）的位置均匀开设有若干螺杆槽（18），所述螺杆槽（18）靠近上端位置滑动设置有一号弹簧（20），所述螺杆槽（18）靠近下端的位置滑动设置有一号弹簧（20），所述螺杆槽（18）内均穿有螺杆（19），所述缓冲基块（3）底部配合下槽（24）的位置开设有上槽（23），所述上槽（23）与下槽（24）之间滑动设置有三号弹簧（22），所述伸缩槽（27）内位于底部位置滑动设置有二号弹簧（21），所述伸缩槽（27）内位于二号弹簧（21）上方滑动设置有一号伸缩杆（4），所述缓冲基块（3）上部固定设置有缓冲垫（17），所述一号伸缩杆（4）上滑动套穿有二号伸缩杆（5），所述二号伸缩杆（5）上固定设置有上模具基座（8），所述上模具基座（8）底部开设有安装槽（28），所述上模具基座（8）内位于安装槽（28）左右两侧的位置均开设有固定挡板槽（14），所述固定挡板槽（14）内均滑动设置有固定挡板（13），所述固定挡板（13）远离安装槽（28）的一端均固定设置有抽拉头（9），所述上模具基座（8）的底部靠近左右两端的位置均开设有一号孔（15），所述固定挡板（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵振，
申请(专利权)人：天津嘉模科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12