纠正进给误差值的成像设备及其纠正方法技术

成像设备含有第一计算器，用于应用与基于通过进给辊进给的一页打印纸的进给量的进给误差值的大小相对应预置的数个对齐图样的设置值的任何一个，和计算取决于操作模式的进给误差值的第一纠正值；第二计算器，用于计算取决于打印页的进给误差值的第二纠正值；和控制器，用于控制要受到驱动的进给辊，以便利用通过第一和第二计算器计算的第一和第二纠正值纠正取决于操作模式和打印页的进给误差值。于是，成像设备可以纠正取决于操作模式、打印页和打印位置部分的进给误差值，从而在各种模式下都能获得最佳质量图像。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及成像设备，尤其涉及能够纠正进给误差值的成像设备，及其纠正方法。
技术介绍
一般说来，像照相复印机、扫描仪、打印机等那样的成像设备从供纸盒中逐一拾取一页打印纸，通过预定的输送通道传递打印页，并且把打印页移动到驱动进给辊(feeding roller)，以进给打印页的进给(feeding)位置。控制器根据打印命令驱动的进给辊在适当的时间和以适当的进给速度输送处在进给位置上的打印页，然后，打印机头把图像打印在该打印页上。例如，在打印机头的点数是832dot(点)±0.016(0.5dot/800dpi(点每英寸))的情况下，和在1pass(遍)为832dot的情况下，进给辊的旋转半径或距离(外圆周长CD＝56.8mm(毫米))在理论上与如下公式1相同。公式1一个点的大小＝1inch(英寸)/800＝0.03175mm，1pass＝832dot832个点的总长度＝0.03175×832＝26.416mmturn(圈)1pass＝26.416/56.80＝0.46507也就是说，在打印机头走一遍的情况下，进给辊走大约半圈。但是，上面结果是理论结果，譬如，由于进给辊的直径公差，会出现容许误差(±Ф＝0.02π)，并且，结构性误差，即纵向对齐，会产生白线和黑线。白线和黑线使成像设备形成的图像的质量变差。为了解决上面的问题，传统成像设备利用用户选择的预定纠正值，纠正进给误差值。但是，进给误差值因打印模式、打印页(厚度)和打印页的打印位置部分而异，致使应该纠正取决于各种模式的进给误差值，以便更精确地纠正进给误差值。一般说来，打印机的、下文称之为“打印模式”的操作模式分为数种打印质量模式，譬如，草稿(全幅)、正常(全幅*1/2)、优质(全幅*1/4)和最佳(全幅*1/8，1/6)，和一页打印纸根据其厚度，分为普通、光泽、透明、专用介质等。例如，打印页的厚度彼此不同，其范围大约从最薄0.1mm到最厚0.67mm。并且，打印页的打印位置部分分为打印页插入拾取辊和进给辊中的第一部分、打印页插入拾取辊、进给辊和退出辊中的第二部分、打印页插入进给辊和退出辊中的第三部分，和打印页插入退出辊中的第四部分，并且，在打印页插入各个部分中的那一时刻，会出现使打印页走过头的现象。于是，对于随打印模式、打印页和打印位置部分而表现得不同的进给误差值，过去利用预定纠正值一次全部地纠正进给误差值，致使进给误差值得不到精确纠正。
技术实现思路
为了解决上面和/或其它问题，本专利技术的一个方面是提供一种使进给误差值(纵向对齐)能够首先取决于打印模式、其次取决于打印页和最后取决于打印页的打印位置部分得到纠正的成像设备及其纠正方法。本专利技术的其它方面和优点部分在如下的描述中摆出来，部分可以从如下的描述中明显看出，或可以通过具体实施本专利技术来获知。为了实现上面和/或其它方面，提供了一种含有多个打印位置部分的成像设备，其中，这些打印位置部分分为一页打印纸插入拾取辊和进给辊中的第一部分、打印页插入拾取辊、进给辊和退出辊中的第二部分、打印页插入进给辊和退出辊中的第三部分，和打印页插入退出辊中的第四部分，该成像设备包括第一计算器，用于应用来自按照通过进给辊进给的一页打印纸的进给量的进给误差值的大小预置的数个对齐图样的设置值的、取决于打印位置部分的设置值，以计算取决于操作模式的进给误差值的第一纠正值；和控制器，用于控制要受到驱动的进给辊，以便按照通过第一计算器计算的第一纠正值，纠正取决于操作模式的进给误差值。为了实现上面和/或其它方面，还提供了一种用于含有多个打印位置部分的成像设备的纵向对齐纠正方法，其中，这些打印位置部分分为一页打印纸插入拾取辊和进给辊中的第一部分、打印页插入拾取辊、进给辊和退出辊中的第二部分、打印页插入进给辊和退出辊中的第三部分，和打印页插入退出辊中的第四部分，该方法包括取决于打印位置部分，打印按照通过进给辊进给的打印页的进给量的进给误差值的大小预置的数个对齐图样；输入与取决于打印位置部分的进给误差值相对应的设置值；计算取决于打印位置部分和操作模式的进给误差值的纠正值；和纠正与计算的纠正值相对应的、取决于打印位置部分和操作模式的进给误差值。附图说明通过结合附图，对本专利技术的优选实施例进行如下详细描述，本专利技术的上面和/或其它方面和优点将显而易见和更容易地体会到，在附图中图1是示意性地显示根据本专利技术实施例的喷墨打印机的方块图；图2A到2C是显示包括基于对齐图样的进给误差值的状态的图形；图3是说明在图1所示的喷墨打印机中基于一页打印纸厚度的进给辊旋转量的图形；图4是示意性地显示C型路径类型的图1所示的喷墨打印机中辊排列状态的图形；图5是显示取决于图4的各种打印位置部分形成对齐图样的打印页的图形；和图6是显示在图1的喷墨打印机中纠正纵向对齐的方法的流程图。具体实施例方式现在详细介绍其例子显示在附图中的、本专利技术的优选实施例，其中，相同的标号自始至终指相同的部件。通过参照附图描述实施例是为了说明本专利技术。一般说来，取决于打印一页打印纸的供纸方向，像打印机那样的成像设备分为C型路径(前端输入/前端输出)、箱型(bin)路径(后端输入/前端输出)和单页输入(SSI)或手动路径，和根据本专利技术的实施例，在图1和4中描述了具有C型路径的喷墨打印机200。如图1所示，喷墨打印机200含有接口10、存储部分20、计算器30、头驱动器40、电机驱动器50、检测器60、输入部分70和控制器80等。接口10从计算机(PC)100接收打印数据和打印命令，并且把接收的打印数据存储在存储部分20中。计算器30含有第一计算器31和第二计算器32，以便根据打印模式和打印页，为进给误差值分别确定第一和第二计算纠正值。第一计算器31根据表1计算取决于打印模式的进给误差值的第一纠正值，和第二计算器32根据公式2计算取决于打印页的进给误差值的第二纠正值。表1 Δ表示基于图2所示的预定对齐图样的设置值(…，-3，-2，-1，0，1，2，3，…)，α表示实验值。公式2进给量＝正常进给距离+1，1＝(r+Δ页厚)θ，其中，r和θ分别是图3所示的半径和角度。如上所述，与打印模式和打印页有关的进给误差值的第一和第二纠正值是第一和第二计算器31和32根据各种打印模式和打印页计算出来的。头驱动器40按照存储在存储部分20中的打印数据，驱动打印机关(未示出)的喷嘴，把打印数据输出到打印页上。电机驱动器50使进给辊54旋转，并且根据计算器30计算的进给误差值的纠正值，纠正每个打印页的进给量。电机驱动器50驱动与主动齿轮52相连接的步进电机51。主动齿轮52与安装在进给辊54的旋转杆上的从动齿轮53啮合，并且主动齿轮52与从动齿轮53存在一定齿数比，使得当从动齿轮53转一圈时，主动齿轮52转动预定的整数倍圈数。一般说来，输入部分70配有操作面板(未示出)，使用户能够，例如，在用户打算改变对齐设置模式，用户输入如上所述的对齐图样的进给误差值的设置值时，输入操作打印机200的操作命令。并且，在切换对齐设置模式期间，检测器60通过将基于当前正在进行的打印状态的进给量与对齐图样(如图2A所示)相比较，检测进给量误差。同时，控制器80把与检测误差相对应的预定设置值提供给第一计算器31，以计算取决于各种打印模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含有多个打印位置部分的成像设备，其中，这些打印位置部分分为一页打印纸插入拾取辊和进给辊中的第一部分、打印页插入拾取辊、进给辊和退出辊中的第二部分、打印页插入进给辊和退出辊中的第三部分，和打印页插入退出辊中的第四部分，该成像设备包括：　　　　第一计算器，用于应用来自按照通过进给辊进给的一页打印纸的进给量的进给误差值的大小预置的数个对齐图样的设置值的、取决于打印位置部分的设置值，以计算取决于操作模式的进给误差值的第一纠正值；和　　　　控制器，用于控制要受到驱动的进给辊，以便按照通过第一计算器计算的第一纠正值，纠正取决于操作模式的进给误差值。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：李龙德，朴炫基，
申请(专利权)人：三星电子株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]