一种生石灰消化烘干系统技术方案

一种生石灰消化烘干系统，包括消化机（100）和烘干机（110），消化机（100）包括环形收集槽（1）、进料锥桶（2）、旋转锥桶（3）、传动轴（4）和支撑架（5），烘干机（110）包括内筒（21）、外筒（22）、进料封头（23）、出料封头（24）、内筒驱动电机（25）和翻料装置，本实用新型专利技术优点是：消化机反应速度快，降温效果明显，转化率高；下料斗把石灰浆液平铺在内筒的进料端筒壁上进行加热烘干，浆液随着内筒转动的时候被刮料板刮落，避免物料粘附在内筒上，刮落的时候弧形导流板把物料向内筒出料端方向输送，刮落的同时能够对物料进行打散，防止结块，提高烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生石灰消化烘干系统
本技术涉及漂白粉生产
，具体涉及一种生石灰消化烘干系统。
技术介绍
目前，熟石灰作为漂白粉生产的主要原料，生产前需要对煅烧后的石灰在水中反应成石灰浆，然后对石灰浆进行烘干后进行筛选成石灰粉，生石灰消化过程中会放出大量的热量，反应温度过高会影响产品质量，现有的石灰消化机存在反应速度慢，反应温度不可控，以及反应不彻底的缺陷；烘干机大都采用旋转窑进行烘干，旋转窑内设有螺旋导流板，在烘干过程中把石灰粉排出，但是石灰浆容易粘附在烘干筒内，导致烘干不均匀，同时烘干时容易结块。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述之不足，而提供一种生石灰消化烘干系统。本技术包括消化机和烘干机，消化机包括环形收集槽、进料锥桶、旋转锥桶、传动轴和支撑架，环形收集槽底部开有出料口，环形收集槽固定安装在支撑架上，进料锥桶内壁上设有多组呈放射状排列的A搅拌块，进料锥桶的顶部设有进料管，进料管的外壁上呈环形均布设有一组进水管，进料锥桶固定安装在环形收集槽顶部；旋转锥桶的外壁上设有多组与A搅拌块配合使用的B搅拌块，B搅拌块呈放射状排列，旋转锥桶位于进料锥桶和环形收集槽之间，旋转锥桶的外壁与进料锥桶的内壁之间形成消化反应区域，旋转锥桶的内壁与环形收集槽直径较小的内壁之间形成旋转间隙，传动轴穿过环形收集槽，传动轴的顶部与旋转锥桶固定连接，传动轴的外壁通过一组支撑杆与旋转锥桶的内壁固定连接，并通过电动机驱动传动轴旋转；烘干机包括内筒、外筒、进料封头、出料封头、内筒驱动电机和翻料装置，内筒两端分别与进料封头和出料封头活动连接，外筒两端分别与进料封头和出料封头固定连接，内筒位于外筒内，并与外筒之间形成环形加热腔体，环形加热腔体内设有一组电加热组件，内筒驱动电机固接在出料封头上，并通过传动齿轮驱动内筒转动，进料封头上设有与内筒进料端内相通的下料斗，下料斗位于消化机的出料口下方，出料封头上设有与内筒出料端相通的出料管；翻料装置包括支撑杆和一组刮料板，支撑杆两端分别固接在进料封头和出料封头上，并位于内筒内，一组刮料板由进料端向出料端方向呈螺旋状阵列在支撑杆上，刮料板与支撑杆之间通过固定杆连接，刮料板一端与内筒的内壁贴合，刮料板上设有弧形翻料板。它还有锥形冷水夹套，锥形冷水夹套固定安装在进料锥桶的外壁上。多组A搅拌块与多组B搅拌块呈交错排列。环形收集槽、进料锥桶和旋转锥桶均为不锈钢材料制成。环形收集槽的底面为圆台面。下料斗上方的进料封头上设有水过滤箱，水过滤箱底部为斜面，且在斜面较低一端设有排污阀，进料封头顶部设有与内筒相通的蒸汽排放口，蒸汽排放口上设有引风机，引风机的排气口通过管道与水过滤箱内相通。下料斗上设有振动电机，下料斗的出料口为方向向下的扁平状开口，下料斗的出料口位于内筒内，并与内筒的内壁之间设有刮料板避让间隙。刮料板与固定杆之间通过转轴活动连接，且在活动连接处设有复位扭簧，固定杆上设有刮料板角度限位板。本技术优点是：消化机反应速度快，降温效果明显，转化率高；下料斗把石灰浆液平铺在内筒的进料端筒壁上进行加热烘干，浆液随着内筒转动的时候被刮料板刮落，避免物料粘附在内筒上，刮落的时候弧形导流板把物料向内筒出料端方向输送，刮落的同时能够对物料进行打散，防止结块，提高烘干效率。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术消化机俯视结构示意图。图3是本技术图2的A-A剖视结构示意图。图4是本技术进料锥桶的结构示意图。图5是本技术旋转锥桶的结构示意图。图6是本技术烘干机结构示意图。图7是本技术翻料装置结构示意图。具体实施方式如附图所示，本技术包括消化机100和烘干机110，消化机100包括环形收集槽1、进料锥桶2、旋转锥桶3、传动轴4和支撑架5，环形收集槽1底部开有出料口，环形收集槽1固定安装在支撑架5上，进料锥桶2内壁上设有多组呈放射状排列的A搅拌块7，进料锥桶2的顶部设有进料管8，进料管8的外壁上呈环形均布设有一组进水管9，进料锥桶2固定安装在环形收集槽1顶部；旋转锥桶3的外壁上设有多组与A搅拌块7配合使用的B搅拌块10，B搅拌块10呈放射状排列，旋转锥桶3位于进料锥桶2和环形收集槽1之间，旋转锥桶3的外壁与进料锥桶2的内壁之间形成消化反应区域，旋转锥桶3的内壁与环形收集槽1直径较小的内壁之间形成旋转间隙，传动轴4穿过环形收集槽1，传动轴4的顶部与旋转锥桶3固定连接，传动轴4的外壁通过一组支撑杆与旋转锥桶3的内壁固定连接，并通过电动机驱动传动轴4旋转；烘干机110包括内筒21、外筒22、进料封头23、出料封头24、内筒驱动电机25和翻料装置，内筒21两端分别与进料封头23和出料封头24活动连接，外筒22两端分别与进料封头23和出料封头24固定连接，内筒21位于外筒22内，并与外筒22之间形成环形加热腔体28，环形加热腔体28内设有一组电加热组件29，内筒驱动电机25固接在出料封头24上，并通过传动齿轮驱动内筒21转动，内筒21上设有齿盘，内筒驱动电机25的输出端设有与齿盘啮合的齿轮，进料封头23上设有与内筒21进料端内相通的下料斗30，下料斗30位于消化机100的出料口下方，出料封头24上设有与内筒21出料端相通的出料管31；翻料装置包括支撑杆35和一组刮料板36，支撑杆35两端分别固接在进料封头23和出料封头24上，并位于内筒21内，一组刮料板36由进料端向出料端方向呈螺旋状阵列在支撑杆35上，刮料板36与支撑杆35之间通过固定杆37连接，刮料板36一端与内筒21的内壁贴合，刮料板36上设有弧形翻料板38。它还有锥形冷水夹套12，锥形冷水夹套12固定安装在进料锥桶2的外壁上。多组A搅拌块7与多组B搅拌块10呈交错排列。环形收集槽1、进料锥桶2和旋转锥桶3均为不锈钢材料制成。环形收集槽1的底面为圆台面13。下料斗30上方的进料封头23上设有水过滤箱39，水过滤箱39底部为斜面，且在斜面较低一端设有排污阀，进料封头23顶部设有与内筒21相通的蒸汽排放口，蒸汽排放口上设有引风机40，引风机40的排气口通过管道与水过滤箱39内相通。下料斗30上设有振动电机42，下料斗30的出料口为方向向下的扁平状开口，下料斗30的出料口位于内筒21内，并与内筒21的内壁之间设有刮料板避让间隙。刮料板36与固定杆37之间通过转轴活动连接，且在活动连接处设有复位扭簧，固定杆37上设有刮料板角度限位板50。工作方式：生石灰粉末由进料管8加入到消化反应区域内，同时水由一组进水管9加入到消化反应区域内，在电动机的带动下传动轴4带着旋转锥桶3旋转，通过A搅拌块7和B搅拌块10的搅拌作用，使生石灰快速与水反应生成销石灰浆，销石灰浆落入环形收集槽1内，并由出料口排出到烘干机110的下料斗30内；锥形冷水夹套12可以不断为进料锥桶2进行降温，保证生石灰与水的反应温度不会过高。收集槽1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生石灰消化烘干系统，其特征在于它包括消化机（100）和烘干机（110），消化机（100）包括环形收集槽（1）、进料锥桶（2）、旋转锥桶（3）、传动轴（4）和支撑架（5），环形收集槽（1）底部开有出料口，环形收集槽（1）固定安装在支撑架（5）上，进料锥桶（2）内壁上设有多组呈放射状排列的A搅拌块（7），进料锥桶（2）的顶部设有进料管（8），进料管（8）的外壁上呈环形均布设有一组进水管（9），进料锥桶（2）固定安装在环形收集槽（1）顶部；/n旋转锥桶（3）的外壁上设有多组与A搅拌块（7）配合使用的B搅拌块（10），B搅拌块（10）呈放射状排列，旋转锥桶（3）位于进料锥桶（2）和环形收集槽（1）之间，旋转锥桶（3）的外壁与进料锥桶（2）的内壁之间形成消化反应区域，旋转锥桶（3）的内壁与环形收集槽（1）直径较小的内壁之间形成旋转间隙，传动轴（4）穿过环形收集槽（1），传动轴（4）的顶部与旋转锥桶（3）固定连接，传动轴（4）的外壁通过一组支撑杆与旋转锥桶（3）的内壁固定连接，并通过电动机驱动传动轴（4）旋转；/n烘干机（110）包括内筒（21）、外筒（22）、进料封头（23）、出料封头（24）、内筒驱动电机（25）和翻料装置，内筒（21）两端分别与进料封头（23）和出料封头（24）活动连接，外筒（22）两端分别与进料封头（23）和出料封头（24）固定连接，内筒（21）位于外筒（22）内，并与外筒（22）之间形成环形加热腔体（28），环形加热腔体（28）内设有一组电加热组件（29），内筒驱动电机（25）固接在出料封头（24）上，并通过传动齿轮驱动内筒（21）转动，进料封头（23）上设有与内筒（21）进料端内相通的下料斗（30），下料斗（30）位于消化机（100）的出料口下方，出料封头（24）上设有与内筒（21）出料端相通的出料管（31）；翻料装置包括支撑杆（35）和一组刮料板（36），支撑杆（35）两端分别固接在进料封头（23）和出料封头（24）上，并位于内筒（21）内，一组刮料板（36）由进料端向出料端方向呈螺旋状阵列在支撑杆（35）上，刮料板（36）与支撑杆（35）之间通过固定杆（37）连接，刮料板（36）一端与内筒（21）的内壁贴合，刮料板（36）上设有弧形翻料板（38）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生石灰消化烘干系统，其特征在于它包括消化机（100）和烘干机（110），消化机（100）包括环形收集槽（1）、进料锥桶（2）、旋转锥桶（3）、传动轴（4）和支撑架（5），环形收集槽（1）底部开有出料口，环形收集槽（1）固定安装在支撑架（5）上，进料锥桶（2）内壁上设有多组呈放射状排列的A搅拌块（7），进料锥桶（2）的顶部设有进料管（8），进料管（8）的外壁上呈环形均布设有一组进水管（9），进料锥桶（2）固定安装在环形收集槽（1）顶部；
旋转锥桶（3）的外壁上设有多组与A搅拌块（7）配合使用的B搅拌块（10），B搅拌块（10）呈放射状排列，旋转锥桶（3）位于进料锥桶（2）和环形收集槽（1）之间，旋转锥桶（3）的外壁与进料锥桶（2）的内壁之间形成消化反应区域，旋转锥桶（3）的内壁与环形收集槽（1）直径较小的内壁之间形成旋转间隙，传动轴（4）穿过环形收集槽（1），传动轴（4）的顶部与旋转锥桶（3）固定连接，传动轴（4）的外壁通过一组支撑杆与旋转锥桶（3）的内壁固定连接，并通过电动机驱动传动轴（4）旋转；
烘干机（110）包括内筒（21）、外筒（22）、进料封头（23）、出料封头（24）、内筒驱动电机（25）和翻料装置，内筒（21）两端分别与进料封头（23）和出料封头（24）活动连接，外筒（22）两端分别与进料封头（23）和出料封头（24）固定连接，内筒（21）位于外筒（22）内，并与外筒（22）之间形成环形加热腔体（28），环形加热腔体（28）内设有一组电加热组件（29），内筒驱动电机（25）固接在出料封头（24）上，并通过传动齿轮驱动内筒（21）转动，进料封头（23）上设有与内筒（21）进料端内相通的下料斗（30），下料斗（30）位于消化机（100）的出料口下方，出料封头（24）上设有与内筒（21）出料端相通的出料管（31）；翻料装置包括支撑杆（35）和一组刮料板（36），支撑杆（35）两端分别固接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李楚娥，周昌俊，
申请(专利权)人：荆门龙宇石化有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42