一种石灰浆液烘干机制造技术

技术编号:28601171 阅读:12 留言:0更新日期:2021-05-28 15:53
一种石灰浆液烘干机,包括内筒(1)、外筒(2)、进料封头(3)、出料封头(4)、内筒驱动电机(5)和翻料装置,内筒(1)两端分别与进料封头(3)和出料封头(4)活动连接,外筒(2)两端分别与进料封头(3)和出料封头(4)固定连接,内筒(1)位于外筒(2)内,并与外筒(2)之间形成环形加热腔体(8),本实用新型专利技术优点:下料斗把石灰浆液平铺在内筒的进料端筒壁上进行加热烘干,浆液随着内筒转动的时候被刮料板刮落,避免物料粘附在内筒上,刮落的时候弧形导流板把物料向内筒出料端方向输送,刮落的同时能够对物料进行打散,防止结块,提高烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰浆液烘干机
本技术涉及漂白粉生产
,具体涉及一种石灰浆液烘干机。
技术介绍
熟石灰作为漂白粉生产的主要原料,生产前需要对煅烧后的石灰在水中反应成石灰浆,然后对石灰浆进行烘干后进行筛选成石灰粉,现有的烘干机大都采用旋转窑进行烘干,旋转窑内设有螺旋导流板,在烘干过程中把石灰粉排出,但是石灰浆容易粘附在烘干筒内,导致烘干不均匀,同时烘干时容易结块。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述之不足,而提供一种石灰浆液烘干机。本技术包括内筒、外筒、进料封头、出料封头、内筒驱动电机和翻料装置,内筒两端分别与进料封头和出料封头活动连接,外筒两端分别与进料封头和出料封头固定连接,内筒位于外筒内,并与外筒之间形成环形加热腔体,环形加热腔体内设有一组电加热组件,内筒驱动电机固接在出料封头上,并通过传动齿轮驱动内筒转动,进料封头上设有与内筒进料端内相通的下料斗,出料封头上设有与内筒出料端相通的出料管;翻料装置包括支撑杆和一组刮料板,支撑杆两端分别固接在进料封头和出料封头上,并位于内筒内,一组刮料板由进料端向出料端方向呈螺旋状阵列在支撑杆上,刮料板与支撑杆之间通过固定杆连接,刮料板一端与内筒的内壁贴合,刮料板上设有弧形翻料板。位于下料斗上方的进料封头上设有水过滤箱,水过滤箱底部为斜面,且在斜面较低一端设有排污阀,进料封头顶部设有与内筒相通的蒸汽排放口,蒸汽排放口上设有引风机,引风机的排气口通过管道与水过滤箱内相通。下料斗上设有振动电机,下料斗的出料口为方向向下的扁平状开口,下料斗的出料口位于内筒内,并与内筒的内壁之间设有刮料板避让间隙。刮料板与固定杆之间通过转轴活动连接,且在活动连接处设有复位扭簧,固定杆上设有刮料板角度限位板。本技术优点:下料斗把石灰浆液平铺在内筒的进料端筒壁上进行加热烘干,浆液随着内筒转动的时候被刮料板刮落,避免物料粘附在内筒上,刮落的时候弧形导流板把物料向内筒出料端方向输送,刮落的同时能够对物料进行打散,防止结块,提高烘干效率。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术翻料装置结构示意图。具体实施方式如附图所示,本技术包括内筒1、外筒2、进料封头3、出料封头4、内筒驱动电机5和翻料装置,内筒1两端分别与进料封头3和出料封头4活动连接,外筒2两端分别与进料封头3和出料封头4固定连接,内筒1位于外筒2内,并与外筒2之间形成环形加热腔体8,环形加热腔体8内设有一组电加热组件9,内筒驱动电机5固接在出料封头4上,并通过传动齿轮驱动内筒1转动,内筒1上设有齿盘,内筒驱动电机5的输出端设有与齿盘啮合的齿轮,进料封头3上设有与内筒1进料端内相通的下料斗10,出料封头4上设有与内筒1出料端相通的出料管11;翻料装置包括支撑杆15和一组刮料板16,支撑杆15两端分别固接在进料封头3和出料封头4上,并位于内筒1内,一组刮料板16由进料端向出料端方向呈螺旋状阵列在支撑杆15上,刮料板16与支撑杆15之间通过固定杆17连接,刮料板16一端与内筒1的内壁贴合,刮料板16上设有弧形翻料板18。位于下料斗10上方的进料封头3上设有水过滤箱19,水过滤箱19底部为斜面,且在斜面较低一端设有排污阀,进料封头3顶部设有与内筒1相通的蒸汽排放口,蒸汽排放口上设有引风机20,引风机20的排气口通过管道与水过滤箱19内相通。下料斗10上设有振动电机22,下料斗10的出料口为方向向下的扁平状开口,下料斗10的出料口位于内筒1内,并与内筒1的内壁之间设有刮料板避让间隙。刮料板16与固定杆17之间通过转轴活动连接,且在活动连接处设有复位扭簧,固定杆17上设有刮料板角度限位板30。工作方式:石灰浆液通过下料斗10平铺到内筒1的进料端,由于石灰浆液具有粘附性,石灰浆液会粘在内筒1的筒壁上,内筒1在转动的时候由前向后依次被各刮料板16刮落并通过弧形翻料板18向出料端翻料输送,弧形翻料板18的形状与工作方式与耕地用犁前端的铧类似,刮料板16把物料刮下的同时,弧形翻料板18把物料向前端倾斜方向翻开,翻开的过程中物料会向前翻滚,然后从出料管11排出,烘干产生的蒸汽以及翻料过程中产生的粉尘通过引风机20输送到水过滤箱19内进行过滤后排放,粉尘沉淀在水过滤箱19底部,定期打开排污阀,把沉淀物排放到下料斗10内,再次进入到内筒1内进行烘干。下料斗10上设有振动电机22,避免物料粘附在下料斗10上,提高下料的均匀性,下料斗10的出料口为方向向下的扁平状开口,使浆料能够均匀平铺在内筒1内壁上。刮料板16与固定杆17之间通过转轴活动连接,且在活动连接处设有复位扭簧,使得刮料板16能够紧贴在内筒1内壁上,同时使得刮料板16有一定的伸缩空间,避免刮料板16和内筒1卡住,固定杆17上设有刮料板角度限位板30,用于限定刮料板16的角度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石灰浆液烘干机,其特征在于它包括内筒(1)、外筒(2)、进料封头(3)、出料封头(4)、内筒驱动电机(5)和翻料装置,内筒(1)两端分别与进料封头(3)和出料封头(4)活动连接,外筒(2)两端分别与进料封头(3)和出料封头(4)固定连接,内筒(1)位于外筒(2)内,并与外筒(2)之间形成环形加热腔体(8),环形加热腔体(8)内设有一组电加热组件(9),内筒驱动电机(5)固接在出料封头(4)上,并通过传动齿轮驱动内筒(1)转动,进料封头(3)上设有与内筒(1)进料端内相通的下料斗(10),出料封头(4)上设有与内筒(1)出料端相通的出料管(11);翻料装置包括支撑杆(15)和一组刮料板(16),支撑杆(15)两端分别固接在进料封头(3)和出料封头(4)上,并位于内筒(1)内,一组刮料板(16)由进料端向出料端方向呈螺旋状阵列在支撑杆(15)上,刮料板(16)与支撑杆(15)之间通过固定杆(17)连接,刮料板(16)一端与内筒(1)的内壁贴合,刮料板(16)上设有弧形翻料板(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种石灰浆液烘干机,其特征在于它包括内筒(1)、外筒(2)、进料封头(3)、出料封头(4)、内筒驱动电机(5)和翻料装置,内筒(1)两端分别与进料封头(3)和出料封头(4)活动连接,外筒(2)两端分别与进料封头(3)和出料封头(4)固定连接,内筒(1)位于外筒(2)内,并与外筒(2)之间形成环形加热腔体(8),环形加热腔体(8)内设有一组电加热组件(9),内筒驱动电机(5)固接在出料封头(4)上,并通过传动齿轮驱动内筒(1)转动,进料封头(3)上设有与内筒(1)进料端内相通的下料斗(10),出料封头(4)上设有与内筒(1)出料端相通的出料管(11);翻料装置包括支撑杆(15)和一组刮料板(16),支撑杆(15)两端分别固接在进料封头(3)和出料封头(4)上,并位于内筒(1)内,一组刮料板(16)由进料端向出料端方向呈螺旋状阵列在支撑杆(15)上,刮料板(16)与支撑杆(15)之间通过固定杆(17)连接,刮料板(16)一端与内筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙贺超周昌俊
申请(专利权)人:荆门龙宇石化有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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