一种混凝土减水剂生产用加热保温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土减水剂生产用加热保温装置，包括加热罐a，加热罐a顶壁左侧设有加料口a，加热罐a右侧壁下方设有出料口a，加热罐a内部设有加热罐b，加热罐a底壁上表面呈圆形阵列焊接有四个支架，每个支架顶端均焊接在加热罐b底壁下表面，加热罐a顶壁上表面中心位置固定连接有加热装置，加热装置设有的加热杆竖直贯穿加热罐a顶壁和加热罐b顶壁并延伸入加热罐b内部，加热罐b顶壁左侧设有加料口b，加热罐b顶壁中心位置以及加料口b与加热杆之间的加热罐b顶壁均呈圆形阵列均匀设有多个散热孔，本实用新型专利技术可使加热罐b散失的热能再次对加热罐b进行加热保温，有效利用加热罐b散失的热能，且提高了加热保温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土减水剂生产用加热保温装置
本技术涉及加热保温装置
，具体是一种混凝土减水剂生产用加热保温装置。
技术介绍
混凝土减水剂是建材的一种化学助剂类，目前广泛应用于混凝土的减水剂，化学名称为：亚甲基二甲基二萘磺酸钠聚合物，混凝土减水剂是以甲基萘和三氧化硫为原料，经磺化、缩合、中和等反应，最后对母液进行干燥得到成品。但是用于干燥减水剂母液的加热保温装置其在加热后热能很容易散失，造成了大量的热能浪费，虽然现有技术中会通过在加热装置外表裹上一层保温棉实现保温目的，但是增加保温层也只是起到降低热能散失速度的作用，最终其热能依旧会散失，还是白白浪费，十分不利于生产效益。为此，我们提出了一种混凝土减水剂生产用加热保温装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土减水剂生产用加热保温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土减水剂生产用加热保温装置，包括加热罐a，加热罐a顶壁左侧设有加料口a，加热罐a右侧壁下方设有出料口a，所述加热罐a内部设有加热罐b，加热罐a底壁上表面呈圆形阵列焊接有四个支架，每个支架顶端均焊接在加热罐b底壁下表面，加热罐a顶壁上表面中心位置固定连接有加热装置，加热装置设有的加热杆竖直贯穿加热罐a顶壁和加热罐b顶壁并延伸入加热罐b内部，加热罐b顶壁左侧设有加料口b，加热罐b顶壁中心位置以及加料口b与加热杆之间的加热罐b顶壁均呈圆形阵列均匀设有多个散热孔，加热罐b右侧壁下方设有出料口b。作为本技术的进一步方案：位于加热罐b内部的所述加热杆杆身呈螺旋状。作为本技术的进一步方案：所述加料口b焊接有输料管a的一端，输料管a另一端与加料口a相焊接。作为本技术的进一步方案：所述出料口b焊接有输料管b的一端，输料管b另一端与出料口a相焊接。作为本技术的进一步方案：所述加热罐a的侧壁内部、顶壁内部和底壁内部均设有保温棉夹层a。作为本技术的进一步方案：所述加热罐b的侧壁内部和底壁内部均设有保温棉夹层b。作为本技术的再进一步方案：所述出料口a、输料管b和出料口b均呈倾斜状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术设有两个加热罐，可使加热罐b内散失的热能通过散热孔流动到加热罐a内，从而使由加热罐b内散失的热能还能再次对加热罐b进行加热保温，从而使本技术可达到有效利用加热罐b散失的热能的效果，避免热能白白浪费；2.本技术设有的保温棉夹层a与保温棉夹层b分别位于加热罐a与加热罐b的罐壁内部，相对于现有技术中通过在加热装置外表包裹保温层，本技术能够大大提高加热保温效果。附图说明图1为一种混凝土减水剂生产用加热保温装置的结构示意图。图2为一种混凝土减水剂生产用加热保温装置中加热罐b的俯视图。图3为一种混凝土减水剂生产用加热保温装置中加热罐a与加热罐b的位置结构示意图。图中：1、加热罐a；1-1、支架；1-2、加料口a；1-3、出料口a；1-4、保温棉夹层a；2、加热罐b；2-1、加料口b；2-2、出料口；2-3、散热孔；2-4、保温棉夹层b；3、加热装置；3-1、加热杆；4、输料管a；5、输料管b。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种混凝土减水剂生产用加热保温装置，包括加热罐a1，加热罐a1顶壁左侧设有加料口a1-2，加热罐a1右侧壁下方设有出料口a1-3，所述加热罐a1的侧壁内部、顶壁内部和底壁内部均设有保温棉夹层a1-4，可有效降低加热罐a1热能散失的速度，所述加热罐a1内部设有加热罐b2，所述加热罐b2的侧壁内部和底壁内部均设有保温棉夹层b2-4，可有效降低加热罐b2热能散失的速度，加热罐a1底壁上表面呈圆形阵列焊接有四个支架1-1，每个支架1-1顶端均焊接在加热罐b2底壁下表面，加热罐a1顶壁上表面中心位置固定连接有加热装置3，加热装置3设有的加热杆3-1竖直贯穿加热罐a1顶壁和加热罐b2顶壁并延伸入加热罐b2内部，位于加热罐b2内部的所述加热杆3-1杆身呈螺旋状，可增大加热杆3-1与减水剂母液的接触面积，从而达到提高加热效率的效果，加热罐b2顶壁左侧设有加料口b2-1，所述加料口b2-1焊接有输料管a4的一端，输料管a4另一端与加料口a1-2相焊接，可使减水剂母液通过加料口a1-2进入到加热罐b2内部，加热罐b2顶壁中心位置以及加料口b2-1与加热杆3-1之间的加热罐b2顶壁均呈圆形阵列均匀设有多个散热孔2-3，使加热罐b2内散失的热能通过散热孔2-3流动到加热罐a1内，从而使由加热罐b2内散失的热能还能再次对加热罐b2进行加热保温，从而使本技术可达到有效利用加热罐b2散失的热能的效果，避免热能白白浪费，加热罐b2右侧壁下方设有出料口b2-2，所述出料口b2-2焊接有输料管b5的一端，输料管b5另一端与出料口a1-3相焊接，可使加热罐b2内干燥好的减水剂通过出料口a1-3流出，所述出料口a1-3、输料管b5和出料口b2-2均呈倾斜状，可使干燥好的减水剂快速流出，防止积料，使本技术结构更加合理。本技术的工作原理是：工作人员可把所需干燥的减水剂母液通过加料口a1-2、输料管a4和加料口b2-1加入到加热罐b2内部，然后打开加热装置3，使加热杆3-1对进入到加热罐b2内部的减水剂母液进行加热工作，由于位于加热罐b2内部的加热杆3-1杆身为螺旋状，所以加热杆3-1可通过增大与减水剂母液的接触面积快速对减水剂母液进行加热，被加热后的加热罐b2内的热能会有一部分通过散热孔2-3进入到加热罐a1内部，从而可再次对加热罐b2加热保温，从而使本技术可达到有效利用加热罐b2散失的热能的效果，避免了加热罐b2的热能白白浪费且本技术设有的保温棉夹层a1-4与保温棉夹层b2-4分别位于加热罐a1与加热罐b2的罐壁内部，相对于现有技术中通过在加热装置外表包裹保温层，本技术能够大大提高加热保温效果。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土减水剂生产用加热保温装置，包括加热罐a(1)，加热罐a(1)顶壁左侧设有加料口a(1-2)，加热罐a(1)右侧壁下方设有出料口a(1-3)，其特征在于，所述加热罐a(1)内部设有加热罐b(2)，加热罐a(1)底壁上表面呈圆形阵列焊接有四个支架(1-1)，每个支架(1-1)顶端均焊接在加热罐b(2)底壁下表面，加热罐a(1)顶壁上表面中心位置固定连接有加热装置(3)，加热装置(3)设有的加热杆(3-1)竖直贯穿加热罐a(1)顶壁和加热罐b(2)顶壁并延伸入加热罐b(2)内部，加热罐b(2)顶壁左侧设有加料口b(2-1)，加热罐b(2)顶壁中心位置以及加料口b(2-1)与加热杆(3-1)之间的加热罐b(2)顶壁均呈圆形阵列均匀设有多个散热孔(2-3)，加热罐b(2)右侧壁下方设有出料口b(2-2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土减水剂生产用加热保温装置，包括加热罐a(1)，加热罐a(1)顶壁左侧设有加料口a(1-2)，加热罐a(1)右侧壁下方设有出料口a(1-3)，其特征在于，所述加热罐a(1)内部设有加热罐b(2)，加热罐a(1)底壁上表面呈圆形阵列焊接有四个支架(1-1)，每个支架(1-1)顶端均焊接在加热罐b(2)底壁下表面，加热罐a(1)顶壁上表面中心位置固定连接有加热装置(3)，加热装置(3)设有的加热杆(3-1)竖直贯穿加热罐a(1)顶壁和加热罐b(2)顶壁并延伸入加热罐b(2)内部，加热罐b(2)顶壁左侧设有加料口b(2-1)，加热罐b(2)顶壁中心位置以及加料口b(2-1)与加热杆(3-1)之间的加热罐b(2)顶壁均呈圆形阵列均匀设有多个散热孔(2-3)，加热罐b(2)右侧壁下方设有出料口b(2-2)。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂生产用加热保温装置，其特征在于，位于加热罐b(2)内部的所述加热杆(3-1)杆身呈螺旋状。
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【专利技术属性】
技术研发人员：鲁胜北，韩志前，
申请(专利权)人：贵州恒兴凯新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52