【技术实现步骤摘要】
一种用于高效漂白粉生产的氯化反应器
[0001]本技术涉及漂白
,具体涉及一种用于高效漂白粉生产的氯化反应器。
技术介绍
[0002]高效漂白粉生产过程中的氯化反应是其至关重要的一步,且需要往通入氯气,现有的氯化反应器中氯气与消石灰浆料的接触面积不够大,气体停留时间短,产品收率不高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是针对上述之不足,而提供一种用于高效漂白粉生产的氯化反应器。
[0004]本技术它包括釜体、氯气进气组件、搅拌组件、折流组件以及设置在釜体外壁上的冷却水夹套;
[0005]所述釜体的顶部设有消石灰浆料进口和尾气出口,釜体的底部设有反应浆料出口;
[0006]所述氯气进气组件包括自釜体顶部进入釜体内的氯气进气管、与氯气进气管连通的圆形环状管以及与所述圆形环状管连通并竖直朝下设置的多根导气管,导气管的下端伸入至釜体的底部,圆形环状管通过固定杆与釜体的顶部固接;
[0007]所述搅拌组件包括设置在釜体顶部中心处的搅拌电机、与搅拌电机的转轴连接并伸入釜体内部的搅拌轴以及设置在搅拌轴中部的第一螺旋桨叶和设置在搅拌桨下部的第二螺旋桨叶;
[0008]所述折流组件包括沿所述搅拌轴对称设置在釜体内的两块弧形板以及在每块弧形板自上而下设置的第一折流板、第二折流板、第三折流板和第四折流板,弧形板的上端与釜体的顶部固接,所述第一螺旋桨叶位于第二折流板和第三折流板之间,所述第二螺旋桨叶位于第四折流板下方。
[0009]所述导气管的管径为3
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高效漂白粉生产的氯化反应器,其特征在于它包括釜体(1)、氯气进气组件、搅拌组件、折流组件以及设置在釜体(1)外壁上的冷却水夹套(5);所述釜体(1)的顶部设有消石灰浆料进口(6)和尾气出口(7),釜体(1)的底部设有反应浆料出口(8);所述氯气进气组件包括自釜体(1)顶部进入釜体(1)内的氯气进气管(9)、与氯气进气管(9)连通的圆形环状管(10)以及与所述圆形环状管(10)连通并竖直朝下设置的多根导气管(11),导气管(11)的下端伸入至釜体(1)的底部,圆形环状管(10)通过固定杆(12)与釜体(1)的顶部固接;所述搅拌组件包括设置在釜体(1)顶部中心处的搅拌电机(13)、与搅拌电机(13)的转轴连接并伸入釜体(1)内部的搅拌轴(14)以及设置在搅拌轴(14)中部的第一螺旋桨叶(15)和设置在搅拌轴(14)下部的第二螺旋桨叶(16);所述折流组件包括沿所述搅拌轴(14)对称设置在釜体(1)内的两块弧形板(21)以及在每块弧形板(21)自上而下设置的第一折流板(17)、第二折流板(18)、第三折流板(19)和第四折流板(20),弧形板(21)的上端与釜体(1)的顶部固接,所述第一螺旋桨叶(15)位于第...
【专利技术属性】
技术研发人员:金国,黄发林,
申请(专利权)人:荆门龙宇石化有限公司,
类型:新型
国别省市:
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