光学膜片的裁切设备及其裁切方法、裁切模具的加工方法技术

本发明专利技术涉及光学膜片裁切技术领域，特别是涉及一种光学膜片的裁切设备及其裁切方法、裁切模具的加工方法。该光学膜片的裁切设备，包括冲孔装置，冲孔装置包括传动平台、裁切模具以及排废组件，传动平台承载并传送光学膜片，且传动平台开设有多个排屑孔；裁切模具的刀锋硬度大于HRC45，且刀锋为单锋刀，单锋刀的刀锋角度为5°‑30°；或者刀锋为双锋刀，双锋刀的刀锋角度为10°‑60°；裁切模具位于传动平台一侧，且能够相对传动平台运动，以在光学膜片上冲切形成透光孔；排废组件安装于传动平台远离裁切模具的一侧面上，并通过排屑孔吸附裁切模具冲切光学膜片时产生的废屑。本发明专利技术的优点在于：裁切难度低、操作便捷且成本低。

【技术实现步骤摘要】
光学膜片的裁切设备及其裁切方法、裁切模具的加工方法
本专利技术涉及光学膜片裁切
，特别是涉及一种光学膜片的裁切设备及其裁切方法、裁切模具的加工方法。
技术介绍
背光模组是液晶显示装置的重要组成部分，现有液晶显示装置为了减少厚度的增加，采用将迷你发光二极管(Mini-LED)应用到背光模组中，Mini-LED是一种尺寸在100微米左右的小型LED，具有更小的芯片尺寸，且相邻两个芯片(光源)之间的间距也更小。但，与传统背光模组类似，Mini-LED背光模组也需要使用光学膜片来达到增亮、匀光等特性，Mini-LED背光模组包含有反射膜、扩散膜、增光膜、复合膜、量子点膜等；其中扩散膜、增亮膜、复合膜、量子点膜等与传统背光模组光学膜片架构中的类似，但反射膜差异较大，因为Mini-LED背光模组与传统背光模组相比，从LED数量几十至一百颗增加到几千至上万颗，反射膜的开孔数也由几十至一百个增加至几千至上万个，从而使反射膜的裁切工艺难度直线增加；同时，Mini-LED背光模组中所使用到的反射膜必须在底层贴上双面胶，进而固定到电路板上，否则反射膜会出现偏移或者覆盖至LED上的情况，但覆有双面胶的反射膜裁切难度会进一步增加。
技术实现思路
有鉴于此，针对上述技术问题，有必要提供一种裁切难度低、操作便捷且成本低的光学膜片的裁切设备及其裁切方法、裁切模具的加工方法。为解决上述技术问题，本申请提供如下技术方案：一种光学膜片的裁切设备，包括冲孔装置，所述冲孔装置包括传动平台、裁切模具以及排废组件，所述传动平台承载并传送所述光学膜片，且所述传动平台开设有多个排屑孔；所述裁切模具的刀锋硬度大于HRC45，且所述刀锋为单锋刀，所述单锋刀的刀锋角度为5°-30°；或者所述刀锋为双锋刀，所述双锋刀的刀锋角度为10°-60°；所述裁切模具位于所述传动平台一侧，且能够相对所述传动平台运动，以在所述光学膜片上冲切形成透光孔；所述排废组件安装于所述传动平台远离所述裁切模具的一侧面上，并通过所述排屑孔吸附所述裁切模具冲切所述光学膜片时产生的废屑。在本申请中，通过在一定范围内选择裁切模具的刀锋类型和角度，并将刀锋进行加工处理，使刀锋的硬度大于HRC45，并将刀锋加工的更加锋利，降低光学膜片的裁切工艺难度，便于裁切模具对光学膜片进行裁切冲孔；并且，排废组件能够在裁切模具进行冲切的同时，对废屑及时快速地进行吸附，降低废屑清理的难度，从而进一步在光学膜片上形成冲切后的透光孔，增强背光模组的透光性能、操作简单且裁切冲孔难度低。在其中一个实施例中，所述裁切设备还包括清废装置，沿所述传动平台的送料方向，所述清废装置位于所述冲孔装置出料的一侧，用于清除经所述裁切模具冲切后的所述光学膜片上的废屑。如此设置，清废装置能够将排废组件未吸附的废屑进行二次清理，以使冲孔装置对光学膜片冲切后的废屑能够全部排出，以形成透光孔，增强背光模组的透光性能。在其中一个实施例中，所述清废装置包括清废组件及收集组件，所述清废组件与所述收集组件相对设置于所述传动平台的两侧，且所述清废组件与所述裁切模具位于所述传动平台的同一侧，所述收集组件与所述排废组件位于所述传动平台的同一侧，所述清废组件能够伸入所述透光孔内，并清除所述透光孔内的废屑，所述收集组件收集经所述清废组件清除的废屑。如此设置，清废组件能够将排废组件未及时清理的废屑进行二次清理，并排至收集装置内。在其中一个实施例中，所述清废组件包括清废平台、清废治具及CCD定位单元，沿所述传动平台的传送方向，所述CCD定位单元、所述清废治具依次间隔布设于所述清废平台靠近所述传动平台的一侧，且所述清废治具朝所述传动平台的方向凸起，所述CCD定位单元能够对所述光学膜片的位置进行定位，并使所述清废治具与所述透光孔一一对应。如此设置，CCD定位单元能够对冲孔装置裁切后的光学膜片进行定位，以使清废组件上凸起的清废治具能够与透光孔一一对应，便于对透光孔中未被清理的废屑进行二次清理。本申请还提供一种裁切模具的刀锋的加工方法，该方法包括以下步骤：提供裁切模具的原材；将裁切模具的原材加工成具有锋利刀锋的裁切模具；将具有锋利刀锋的裁切模具进行淬火；淬火条件为1000-1050℃，并保温10-30min，再空冷或油冷至室温；以及将淬火后的具有锋利刀锋的裁切模具进行回火；回火条件为500-550℃，并保温30-90min，再空冷或油冷至室温，以使裁切模具的刀锋的硬度大于HRC45。在本申请中，将加工形成的裁切模具进行热处理，经加热和冷却改变裁切模具的物理性质，以改善裁切模具的显微结构,使其达到所需的物理要求，从而提高裁切模具的韧性、硬度以及耐磨性；先将裁切模具在一定温度条件下进行淬火再冷却，使刀锋获得一定的硬度，因其淬火后会变脆，并且由淬火急冷而引致的应力可以使刀锋受到轻击而断裂，再将其在一定温度条件下进行回火再冷却，以降低其脆性，同时可以增加刀锋的韧性，反复进行以充分释放其内应力，将裁切模具的刀锋硬度最大化，从而降低对光学膜片的裁切难度。在其中一个实施例中，在步骤“提供裁切模具的原材”中，所述原材的型号为SKD11、ST11、D2、DC53或者Cr12中的任意一种。如此设置，便于裁切模具的加工成型。在其中一个实施例中，所述裁切模具回火的次数大于或等于3次。如此设置，能够充分释放其内应力，将裁切模具的刀锋硬度最大化，以降低对光学膜片的裁切冲孔难度。本申请还提供一种光学膜片的裁切方法，该裁切方法基于一种裁切设备实现，所述裁切设备包括传动平台及冲孔装置，所述冲孔装置包括裁切模具及排废组件；该裁切方法包括以下步骤：将待裁切光学膜片放置于所述传动平台；启动所述冲孔装置，且使所述裁切模具靠近所述传动平台，并对所述待裁切光学膜片进行裁切冲孔以形成透光孔；以及所述排废组件将所述裁切模具冲孔后形成的废屑吸走。在本申请中，排废组件能够在冲孔装置的裁切模具进行冲切的同时，对废屑及时快速地进行吸附，降低废屑清理的难度，从而进一步在光学膜片上形成冲切后的透光孔，增强背光模组的透光性能、操作简单且裁切冲孔难度低。在其中一个实施例中，所述裁切设备还包括清废组件及收集组件，所述清废组件包括清废治具及CCD定位单元；所述裁切方法还包括以下步骤：所述传动平台将裁切后的光学膜片传送到所述清废组件下方；所述CCD定位单元对所述光学膜片的位置进行定位，以使所述清废治具与所述透光孔一一对应；以及所述清废治具下压，将未被所述排废组件吸附的废屑排至所述收集组件内。如此设置，CCD定位单元能够对冲孔装置裁切后的光学膜片进行定位，以使清废组件上凸起的清废治具能够与透光孔一一对应，便于对透光孔中未被清理的废屑进行二次清理，在通过收集组件对废屑进行收集。在其中一个实施例中，所述裁切模具将所述光学膜片的尺寸裁切成10mm×10mm-2000mm×2000mm之间；且冲切出的所述透光孔的数量为1-100000个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学膜片的裁切设备，包括冲孔装置，其特征在于，所述冲孔装置包括传动平台、裁切模具以及排废组件，所述传动平台承载并传送所述光学膜片，且所述传动平台开设有多个排屑孔；/n所述裁切模具的刀锋硬度大于HRC45，且所述刀锋为单锋刀，所述单锋刀的刀锋角度为5°-30°；或者所述刀锋为双锋刀，所述双锋刀的刀锋角度为10°-60°；/n所述裁切模具位于所述传动平台一侧，且能够相对所述传动平台运动，以在所述光学膜片上冲切形成透光孔；所述排废组件安装于所述传动平台远离所述裁切模具的一侧面上，并通过所述排屑孔吸附所述裁切模具冲切所述光学膜片时产生的废屑。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学膜片的裁切设备，包括冲孔装置，其特征在于，所述冲孔装置包括传动平台、裁切模具以及排废组件，所述传动平台承载并传送所述光学膜片，且所述传动平台开设有多个排屑孔；
所述裁切模具的刀锋硬度大于HRC45，且所述刀锋为单锋刀，所述单锋刀的刀锋角度为5°-30°；或者所述刀锋为双锋刀，所述双锋刀的刀锋角度为10°-60°；
所述裁切模具位于所述传动平台一侧，且能够相对所述传动平台运动，以在所述光学膜片上冲切形成透光孔；所述排废组件安装于所述传动平台远离所述裁切模具的一侧面上，并通过所述排屑孔吸附所述裁切模具冲切所述光学膜片时产生的废屑。


2.根据权利要求1所述的光学膜片的裁切设备，其特征在于，所述裁切设备还包括清废装置，沿所述传动平台的送料方向，所述清废装置位于所述冲孔装置出料的一侧，用于清除经所述裁切模具冲切后的所述光学膜片上的废屑。


3.根据权利要求2所述的光学膜片的裁切设备，其特征在于，所述清废装置包括清废组件及收集组件，所述清废组件与所述收集组件相对设置于所述传动平台的两侧，且所述清废组件与所述裁切模具位于所述传动平台的同一侧，所述收集组件与所述排废组件位于所述传动平台的同一侧，所述清废组件能够伸入所述透光孔内，并清除所述透光孔内的废屑，所述收集组件收集经所述清废组件清除的废屑。


4.根据权利要求3所述的光学膜片的裁切设备，其特征在于，所述清废组件包括清废平台、清废治具及CCD定位单元，沿所述传动平台的传送方向，所述CCD定位单元、所述清废治具依次间隔布设于所述清废平台靠近所述传动平台的一侧，且所述清废治具朝所述传动平台的方向凸起，所述CCD定位单元能够对所述光学膜片的位置进行定位，并使所述清废治具与所述透光孔一一对应。


5.一种裁切模具的加工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
提供裁切模具的原材；
将裁切模具的原材加工成具有锋利刀锋的裁切模具；
将具有锋利刀锋的裁切模具进行淬火；...

【专利技术属性】
技术研发人员：金亚东，潘子昂，杨承翰，周玉波，朱正平，
申请(专利权)人：宁波长阳科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33