一种多规格式铝型材喷砂设备制造技术

本发明专利技术涉及材料加工技术领域，具体为一种多规格式铝型材喷砂设备，包括底座，所述底座上固定安装有喷砂箱，且喷砂箱中固定安装有基台，所述基台上转动安装有驱动轴，且驱动轴上固定安装有转轮，所述转轮上转动连接有连杆，且连杆转动连接在滑座上，所述滑座上设置有限位槽，且限位槽中转动安装有丝杆，所述丝杆连接在伺服电机上，且丝杆上螺纹连接有螺母座，所述螺母座上转动安装有脚轮，且脚轮活动连接在导槽中；在喷砂箱中针对铝型材工件设计有双面夹持机构，主要由两个夹块作为主要夹持部件，夹块上通过排列安装的卡柱构成柔性限位机构，能够完美的贴合工件的表面形状，进行不同规格铝型材的适应性固定。

【技术实现步骤摘要】
一种多规格式铝型材喷砂设备
本专利技术涉及材料加工
，具体为一种多规格式铝型材喷砂设备。
技术介绍
铝合金由于其轻质高强的特点，被广泛应用在航空航天、军事装备等军用领域以及家居建材、健身设备等民用领域。铝合金在使用时一般将其制作成各式的铝型材，用在不同的设备结构中，但是由于铝合金氧化速度较快，容易在其表面形成一层氧化膜，影响到后期加工，所以通常要使用喷砂机进行表面改性，喷砂机通过磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性。但是现在的喷砂机在喷砂时，只能够对工件表面进行喷砂处理，因喷砂范围受限容易形成较多的喷砂死角，直接导致了喷砂质量的降低；同时厂家一般会生产多种规格形状的铝型材，而现在的喷砂机中工件固定结构简单，不能够同时适应多种不同规格铝材零件加工过程，鉴于此，我们提出一种多规格式铝型材喷砂设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多规格式铝型材喷砂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多规格式铝型材喷砂设备，包括底座，所述底座上固定安装有喷砂箱，且喷砂箱中固定安装有基台，所述基台上转动安装有驱动轴，且驱动轴上固定安装有转轮，所述转轮上转动连接有连杆，且连杆转动连接在滑座上，所述滑座上设置有限位槽，且限位槽中转动安装有丝杆，所述丝杆连接在伺服电机上，且丝杆上螺纹连接有螺母座，所述螺母座上转动安装有脚轮，且脚轮活动连接在导槽中，所述螺母座上固定安装有夹块，且夹块中设置有隔板，所述隔板上滑动连接有卡柱，且卡柱滑动连接在夹块的通槽中，所述卡柱上固定安装有限位圈，且限位圈上固定连接有弹簧，所述卡柱上固定安装有磁块，且夹块上固定安装有电磁盘，所述喷砂箱中转动安装有转盘，且转盘上固定安装有喷砂头，所述喷砂箱中固定安装有分割网。优选的，所述喷砂箱固定安装在底座的上表面中部，且喷砂箱与底座上的回收斗连通，所述喷砂箱上固定安装有控制面板和进砂管，且喷砂头与进砂管连通，所述喷砂头在转盘上成环形设置有3-8种，具有不同的喷砂规模。优选的，所述基台在喷砂箱的两侧对称安装有两个，且驱动轴通过电机驱动，所述连杆连接在转轮外圈以及滑座的背面之间，且滑座滑动连接在喷砂箱的底面上。优选的，所述限位槽设置在滑座的中部，且丝杆通过轴承安装，所述螺母座滑动连接在限位槽种，且脚轮安装在螺母座的底部，所述夹块安装在螺母座的顶部，且夹块为空心结构。优选的，所述隔板安装在夹块的空腔中，且卡柱排列设置有20-40个，所述卡柱前端贯穿通槽进行设置，且卡柱末端贯穿隔板进行设置，所述弹簧连接在限位圈以及隔板之间。优选的，所述磁块固定安装在卡柱的末端，且电磁盘固定安装在夹块的空腔中，位于卡柱的侧面。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.在喷砂箱中针对铝型材工件设计有双面夹持机构，主要由两个夹块作为主要夹持部件，夹块上通过排列安装的卡柱构成柔性限位机构，能够完美的贴合工件的表面形状，进行不同规格铝型材的适应性固定，同时夹块具有分段驱动结构，分别初始的快速阶段和最终的慢速阶段，能够在节省时间的情况下，尽量减少对铝型材造成的冲击，避免铝型材发生变形；2.本专利技术中针对不同规格的铝型材不仅设置有柔性限位机构，还设置有回转式的转盘喷砂头，根据铝型材的不同规格，能够通过转盘的转动，选择合适的喷砂头，减少喷砂死角的存在，保证铝型材表面改性效果。附图说明图1为本专利技术整体结构的正视图；图2为本专利技术工件固定结构的示意图；图3为图2中A区域放大示意图。图中：底座1、喷砂箱2、基台3、驱动轴4、转轮5、连杆6、滑座7、限位槽8、丝杆9、伺服电机10、螺母座11、脚轮12、导槽13、夹块14、隔板15、卡柱16、通槽17、限位圈18、弹簧19、磁块20、电磁盘21、转盘22、喷砂头23、分割网24。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图3，本专利技术提供一种技术方案：一种多规格式铝型材喷砂设备，包括底座1，底座1上固定安装有喷砂箱2，且喷砂箱2中固定安装有基台3，基台3上转动安装有驱动轴4，且驱动轴4上固定安装有转轮5，转轮5上转动连接有连杆6，且连杆6转动连接在滑座7上，滑座7上设置有限位槽8，且限位槽8中转动安装有丝杆9，丝杆9连接在伺服电机10上，且丝杆9上螺纹连接有螺母座11，螺母座11上转动安装有脚轮12，且脚轮12活动连接在导槽13中，螺母座11上固定安装有夹块14，且夹块14中设置有隔板15，隔板15上滑动连接有卡柱16，且卡柱16滑动连接在夹块14的通槽17中，卡柱16上固定安装有限位圈18，且限位圈18上固定连接有弹簧19，卡柱16上固定安装有磁块20，且夹块14上固定安装有电磁盘21，喷砂箱2中转动安装有转盘22，且转盘22上固定安装有喷砂头23，喷砂箱2中固定安装有分割网24。喷砂箱2固定安装在底座1的上表面中部，且喷砂箱2与底座1上的回收斗连通，喷砂箱2上固定安装有控制面板和进砂管，且喷砂头23与进砂管连通，喷砂头23在转盘22上成环形设置有3-8种，具有不同的喷砂规模，将铝型材固定在喷砂箱2中，根据铝型材的不同规格，能够通过转盘22的转动，选择合适的喷砂头23，对铝型材进行喷砂处理，完成之后的喷砂进入底座1的回收斗中；基台3在喷砂箱2的两侧对称安装有两个，且驱动轴4通过电机驱动，连杆6连接在转轮5外圈以及滑座7的背面之间，且滑座7滑动连接在喷砂箱2的底面上，驱动轴4能够带动转轮5转动，转轮5起到曲柄的作用，与连杆6以及滑座7构成曲柄滑块机构，在转轮5不断回转的过程中，带动滑座7完成左右的往复移动，从而带动夹块14完成夹持动作中的快速移动阶段；限位槽8设置在滑座7的中部，且丝杆9通过轴承安装，螺母座11滑动连接在限位槽8种，且脚轮12安装在螺母座11的底部，夹块14安装在螺母座11的顶部，且夹块14为空心结构，在通过滑座7带动夹块14移动到位后，通过伺服电机10带动丝杆9转动，从而驱动了螺母座11，通过螺母座11带动夹块14进入到慢速移动的阶段，对工件进行夹持，减少对铝型材工件造成的损伤，并且可以控制夹块14的进给距离，适应一定尺寸范围内的铝型材；隔板15安装在夹块14的空腔中，且卡柱16排列设置有20-40个，卡柱16前端贯穿通槽17进行设置，且卡柱16末端贯穿隔板15进行设置，弹簧19连接在限位圈18以及隔板15之间，卡柱16在夹块14上构成柔性夹持机构，在夹块14带动卡柱16与铝型材接触时，卡柱16能够根据工件的形状进行自由伸缩，而弹簧19的弹力作用在限位圈18上，起到复位和初步平衡固定的作用；磁块20固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多规格式铝型材喷砂设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有喷砂箱(2)，且喷砂箱(2)中固定安装有基台(3)，所述基台(3)上转动安装有驱动轴(4)，且驱动轴(4)上固定安装有转轮(5)，所述转轮(5)上转动连接有连杆(6)，且连杆(6)转动连接在滑座(7)上，所述滑座(7)上设置有限位槽(8)，且限位槽(8)中转动安装有丝杆(9)，所述丝杆(9)连接在伺服电机(10)上，且丝杆(9)上螺纹连接有螺母座(11)，所述螺母座(11)上转动安装有脚轮(12)，且脚轮(12)活动连接在导槽(13)中，所述螺母座(11)上固定安装有夹块(14)，且夹块(14)中设置有隔板(15)，所述隔板(15)上滑动连接有卡柱(16)，且卡柱(16)滑动连接在夹块(14)的通槽(17)中，所述卡柱(16)上固定安装有限位圈(18)，且限位圈(18)上固定连接有弹簧(19)，所述卡柱(16)上固定安装有磁块(20)，且夹块(14)上固定安装有电磁盘(21)，所述喷砂箱(2)中转动安装有转盘(22)，且转盘(22)上固定安装有喷砂头(23)，所述喷砂箱(2)中固定安装有分割网(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多规格式铝型材喷砂设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有喷砂箱(2)，且喷砂箱(2)中固定安装有基台(3)，所述基台(3)上转动安装有驱动轴(4)，且驱动轴(4)上固定安装有转轮(5)，所述转轮(5)上转动连接有连杆(6)，且连杆(6)转动连接在滑座(7)上，所述滑座(7)上设置有限位槽(8)，且限位槽(8)中转动安装有丝杆(9)，所述丝杆(9)连接在伺服电机(10)上，且丝杆(9)上螺纹连接有螺母座(11)，所述螺母座(11)上转动安装有脚轮(12)，且脚轮(12)活动连接在导槽(13)中，所述螺母座(11)上固定安装有夹块(14)，且夹块(14)中设置有隔板(15)，所述隔板(15)上滑动连接有卡柱(16)，且卡柱(16)滑动连接在夹块(14)的通槽(17)中，所述卡柱(16)上固定安装有限位圈(18)，且限位圈(18)上固定连接有弹簧(19)，所述卡柱(16)上固定安装有磁块(20)，且夹块(14)上固定安装有电磁盘(21)，所述喷砂箱(2)中转动安装有转盘(22)，且转盘(22)上固定安装有喷砂头(23)，所述喷砂箱(2)中固定安装有分割网(24)。


2.根据权利要求1所述的一种多规格式铝型材喷砂设备，其特征在于：所述喷砂箱(2)固定安装在底座(1)的上表面中部，且喷砂箱(2)与底座(1)上的回收斗连通，所述喷砂箱(2)上固定安装有控制面板...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭治和，
申请(专利权)人：谭治和，
类型：发明
国别省市：重庆;50