一种船体喷砂除锈装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种船体喷砂除锈装置，涉及除锈装置领域，包括水箱，水箱的上方设置有漏斗，漏斗的底端固定连接有出沙管，出沙管外壁的底部转动套接有转环，转环内壁的顶部套接有限位环，出沙管的外壁开设有与限位环相配合的限位槽，出沙管内壁的底部固定套接有密封板，密封板上呈扇形对称开设有至少三个通孔，密封板的下方对称设置有扇形板，水箱的顶部开设有开槽，水箱的一侧固定连接有进水管。本发明专利技术利用漏斗和进水管相配合的设置方式，漏斗内腔中的砂石源源不断匀速的落入水箱的内腔中，再配合源源不断想进水管的内腔中进行通水，从而使得砂石和水能一直混合成为水砂混合物提供给抽砂泵，从而使得除锈更有效率。

【技术实现步骤摘要】
一种船体喷砂除锈装置
本专利技术涉及除锈装置领域，特别涉及一种船体喷砂除锈装置。
技术介绍
轮船一般有狭义和广义两种用法，轮船推进方式的发展经历了两种方式，一种是原始的以人力踩踏木轮推进，一种是现代的以机械化螺旋浆推进。现代轮船指用机械发动机推动的船只，为了提高轮船的使用寿命，一般轮船多用钢铁制造，但由于钢铁长时间与水接触，就非常容易造成船体出现生锈的情况，所以一般的轮船船体的除锈一般都使用喷砂除锈的方法。但传统的喷砂装置都是事先将一定量砂石和水在水箱中进行混合，然后再由抽砂泵将水砂混合物喷淋至船体进行除锈，但由于很多船体的体积较大，需要除锈的位置较多，水箱中的水砂混合物使用完之后，需要再进行水砂混合，才能继续对船体进行除锈，使得除锈过程总是间断，浪费工作人员的作业时间。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种船体喷砂除锈装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种船体喷砂除锈装置，包括水箱，所述水箱的上方设置有漏斗，所述漏斗的底端固定连接有出沙管，所述出沙管外壁的底部转动套接有转环，所述转环内壁的顶部固定套接有限位环，所述出沙管的外壁开设有与限位环相配合的限位槽，所述转环通过限位环与出沙管转动连接，所述出沙管内壁的底部固定套接有密封板，所述密封板上呈扇形对称开设有至少三个通孔，所述密封板的下方对称设置有扇形板，两个所述扇形板之间固定连接，所述扇形板与转环的内壁固定连接，所述水箱的顶部且位于出沙管的正下方开设有开槽，所述水箱的一侧固定连接有进水管。优选的，所述水箱的顶部转动穿插连接有主轴，所述主轴的底端与水箱的内壁转动连接，所述主轴的外壁固定安装有至少两对搅拌叶。优选的，所述水箱的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端与主轴传动连接。优选的，所述水箱的顶端且位于电机的一侧固定安装有抽砂泵，所述抽砂泵的进水口固定连接有吸管，所述吸管与水箱固定穿插连接，所述抽砂泵的出水口固定连接有喷砂管。优选的，所述水箱的外部设置有防护框架，所述水箱固定安装于防护框架内腔的底端，所述防护框架底端的边角处均固定安装有万向轮。优选的，所述漏斗外壁的顶部固定套设有固定环，所述固定环的底部设置有安装环，所述安装环通过支架与水箱固定连接。本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术利用漏斗和进水管相配合的设置方式，漏斗内腔中的砂石源源不断匀速的落入水箱的内腔中，再配合源源不断想进水管的内腔中进行通水，从而使得砂石和水能一直混合成为水砂混合物提供给抽砂泵，从而使得除锈更有效率；2、本专利技术利用主轴和搅拌叶相配合的设置方式，通过电机带动主轴进行转动，从而使得主轴带动搅拌叶进行转动，从而使得水砂混合的更加均匀，减少砂石的沉淀。附图说明图1为本专利技术正面结构示意图。图2为本专利技术水箱内部结构示意图。图3为本专利技术漏斗处结构示意图。图4为本专利技术出沙管结构示意图。图5为本专利技术密封板和扇形板结构示意图。图中：1、水箱；2、漏斗；3、出沙管；4、转环；5、限位环；6、限位槽；7、密封板；8、通孔；9、扇形板；10、进水管；11、主轴；12、搅拌叶；13、电机；14、抽砂泵；15、吸管；16、喷砂管；17、防护框架；18、固定环；19、安装环。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1-5所示的一种船体喷砂除锈装置，包括水箱1，水箱1的外部设置有防护框架17，防护框架17外壁的一侧固定连接有把手，水箱1固定安装于防护框架17内腔的底端，防护框架17底端的边角处均固定安装有万向轮，万向轮上设置有轮刹。水箱1的上方设置有漏斗2，工作人员要间隔一端时间观察漏斗2内腔中的砂石是否需要补充，防止漏斗2内腔中的砂石流光，漏斗2外壁的顶部固定套设有固定环18，固定环18的底部设置有安装环19，安装环19套设于漏斗2的外部，通过安装环19对固定环18的位置进行限位，从而便于对漏斗2的位置进行支撑限位，安装环19通过支架与水箱1固定连接，漏斗2的底端固定连接有出沙管3，出沙管3外壁的底部转动套接有转环4，通过转环4便于带动扇形板9进行转动，转环4内壁的顶部固定套接有限位环5，出沙管3的外壁开设有与限位环5相配合的限位槽6，限位槽6为环形槽，限位环5与限位槽6的内腔过盈配合，只有用力转动转环4，才能使转环4带动限位环5进行转动，转环4通过限位环5与出沙管3转动连接。出沙管3内壁的底部固定套接有密封板7，密封板7为圆形，密封板7上呈扇形对称开设有至少三个通孔8，密封板7的下方对称设置有扇形板9，扇形板9的圆度为四分之一圆，当扇形板9转动至通孔8的正下方时，便可以将每个通孔8的内腔尽数覆盖住，从而对出沙管3的内腔进行密封，防止砂石的漏下，两个扇形板9之间固定连接，扇形板9与转环4的内壁固定连接，水箱1的顶部且位于出沙管3的正下方开设有开槽，水箱1的一侧固定连接有进水管10。水箱1的顶部转动穿插连接有主轴11，主轴11的底端与水箱1的内壁转动连接，主轴11的外壁固定安装有至少两对搅拌叶12，水箱1的顶端固定安装有电机13，电机13的输出端与主轴11传动连接，通过电机13带动主轴11进行转动，从而使得主轴11带动搅拌叶12进行转动，从而使得水砂混合的更加均匀，减少砂石的沉淀。水箱1的顶端且位于电机13的一侧固定安装有抽砂泵14，抽砂泵14的进水口固定连接有吸管15，吸管15与水箱1固定穿插连接，抽砂泵14的出水口固定连接有喷砂管16，喷砂管16为软管，通过吸管15便于将水箱1内腔中的砂石混合物抽出，然后通过喷砂管16喷出，电机13和抽砂泵14分别通过第一开关和第二开关与外部电源电性连接。本实用工作原理：在使用时，90度旋转转环4，通过转环4带动扇形板9进行旋转，然后将位于通孔8正下方的扇形板9旋转90度，从而使得扇形板9不再对通孔8有密封作用，此时漏斗2内腔中的砂石便通过通孔8，向下滑落，从而再通过开槽落入水箱1的内腔中，使得漏斗2内腔中的砂石源源不断匀速的落入水箱1的内腔中，再配合源源不断想进水管10的内腔中进行通水，从而使得砂石和水能一直混合成为水砂混合物提供给抽砂泵14，水箱1内腔中的水砂混合物使用完全之后，避免浪费抽砂泵14停止工作后，再进行水砂混合的时间，从而使得除锈更有效率，然后抽砂泵14通过吸管15将水箱1内腔的水砂混合物抽至喷砂管16的内腔中，然后通过喷砂管16喷淋至船体，从而实现除锈。最后应说明的是：以上仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种船体喷砂除锈装置，包括水箱（1），其特征在于：所述水箱（1）的上方设置有漏斗（2），所述漏斗（2）的底端固定连接有出沙管（3），所述出沙管（3）外壁的底部转动套接有转环（4），所述转环（4）内壁的顶部固定套接有限位环（5），所述出沙管（3）的外壁开设有与限位环（5）相配合的限位槽（6），所述转环（4）通过限位环（5）与出沙管（3）转动连接，所述出沙管（3）内壁的底部固定套接有密封板（7），所述密封板（7）上呈扇形对称开设有至少三个通孔（8），所述密封板（7）的下方对称设置有扇形板（9），两个所述扇形板（9）之间固定连接，所述扇形板（9）与转环（4）的内壁固定连接，所述水箱（1）的顶部且位于出沙管（3）的正下方开设有开槽，所述水箱（1）的一侧固定连接有进水管（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种船体喷砂除锈装置，包括水箱（1），其特征在于：所述水箱（1）的上方设置有漏斗（2），所述漏斗（2）的底端固定连接有出沙管（3），所述出沙管（3）外壁的底部转动套接有转环（4），所述转环（4）内壁的顶部固定套接有限位环（5），所述出沙管（3）的外壁开设有与限位环（5）相配合的限位槽（6），所述转环（4）通过限位环（5）与出沙管（3）转动连接，所述出沙管（3）内壁的底部固定套接有密封板（7），所述密封板（7）上呈扇形对称开设有至少三个通孔（8），所述密封板（7）的下方对称设置有扇形板（9），两个所述扇形板（9）之间固定连接，所述扇形板（9）与转环（4）的内壁固定连接，所述水箱（1）的顶部且位于出沙管（3）的正下方开设有开槽，所述水箱（1）的一侧固定连接有进水管（10）。


2.根据权利要求1所述的一种船体喷砂除锈装置，其特征在于：所述水箱（1）的顶部转动穿插连接有主轴（11），所述主轴（11）的底端与水箱（1）的内壁转动连接，所述主轴（11）的外壁固定安装有至少两对搅拌叶（12）。

【专利技术属性】
技术研发人员：冯超超，张博磊，
申请(专利权)人：冯超超，
类型：发明
国别省市：陕西;61