一种用于全自动内抛光机的喷杆驱动机构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于全自动内抛光机的喷杆驱动机构，包括有导轨架、喷杆驱动电机、喷杆活动架和导向组件，喷杆驱动电机安装在导轨架上，导轨架上安装有循环传动机构，循环传动机构与喷杆驱动电机连接形成可循环升降运动的结构；喷杆活动架安装在导向组件上，导向组件与循环传动机构装配固定并架设在导轨架上，可随循环传动机构进行升降移动；喷杆组件安装在喷杆活动架上并朝上伸出。本发明专利技术通过电机驱动，使喷杆可带着喷嘴做上下往复运动以抵达所需的工作位置，其整体结构简单，控制过程方便，升降运动时稳定顺畅，自动化程度高。同时，通过设置两组喷杆，可两面同时进行喷砂作业，将抛光效率提高一倍。

【技术实现步骤摘要】
一种用于全自动内抛光机的喷杆驱动机构
本专利技术涉及抛光设备配件
，尤其涉及一种用于全自动内抛光机的喷杆驱动机构。
技术介绍
带有内腔的圆形类金属产品在各行各业有着广泛的应用，此类产品需要对其内壁进行抛光操作以除去内壁的锈迹、污渍等，能否实现有效除锈可以说是此类产品质量控制的核心所在。传统的方法一般是通过高压喷砂冲洗的方法来完成，但这种传统的冲洗除锈方法存在的不足是除锈、抛光不彻底，另外还存在设备简单、自动化程度低、污染严重、工人劳动强度大等不足；还有一种方法是，在工件内装入钢砂，通过机械传动带动工件在转动的同时使瓶底和瓶口左右晃动，使钢砂在工件内壁产生磨擦，以达到除锈抛光目的，但这种方法存在设备能耗大、上下砂料劳动强度大、抛光效率低、震动大、噪声大等缺点。为此，人们虽然专利技术了一些自动化设备来驱动喷杆组件伸入工件内部进行喷砂抛光，但目前的此类装置通常结构比较复杂，操作时比较繁琐，并且一般只有一根喷杆，工作效率低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构更简单、设计更合理、工作效率高、自动化水平更高的用于全自动内抛光机的喷杆驱动机构，该喷杆驱动机构主要应用于本申请人另案申请的“一种双工位旋转式全自动内抛光机”，以实现对工件的内壁进行喷砂抛光处理。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种用于全自动内抛光机的喷杆驱动机构，带有喷嘴的喷杆组件安装在该喷杆驱动机构上，其特征在于：该喷杆驱动机构包括有导轨架、喷杆驱动电机、喷杆活动架和导向组件，喷杆驱动电机安装在导轨架上，导轨架上安装有循环传动机构，循环传动机构与喷杆驱动电机连接形成可循环升降运动的结构；喷杆活动架安装在导向组件上，导向组件与循环传动机构装配固定并架设在导轨架上，形成可随循环传动机构进行升降移动的导向结构；喷杆组件安装在喷杆活动架上并朝上伸出。进一步地，所述循环传动机构包括有设置在导轨架的上端中间的主动链轮和导轨架下端中间的从动链轮，主动链轮与喷杆驱动电机的传动轴连接，在从动链轮与主动链轮之间连接有升降链条。进一步地，导向组件上跨设有连接杆，连接杆上固定有链条接头，链条接头安装在升降链条上使导向组件形成可升降移动的结构。进一步地，喷杆组件包括有两根喷杆，两根喷杆分别安装在喷杆活动架的靠两边位置并朝上伸出，如此可通过两根喷杆同时作业，将作业效率提高一倍。进一步地，在导轨架的下部设置有固定连接板，上部则设置有导轨连接板，整个喷杆驱动机构分别通过固定连接板及导轨连接板与底座机构连接实现装配固定。进一步地，在升降链条上设置有可以调节升降链条长度的链条调节件，以便于将升降链条调节到长度、松紧合适，使运行更顺畅、平稳。进一步地，在导向组件上设置有若干导向轮，导向轮分别架在导轨架的正面和侧面，形成导向组件在升降移动时的导向结构，使得喷杆组件在上下移动时更为稳定。喷杆驱动电机转动带动主动链轮和从动链轮转动，同时使升降链条移动；导向组件安装有若干(如12)个导向轮，均匀对称分布在导轨架的正面和侧面，并可沿其上下移动；喷嘴安装在喷杆最上端，升降链条移动时带动导向组件上下移动，即可带动喷嘴上下移动，实现在工件内腔中上下移动，随着工件自旋转，喷嘴通过的高压气体带着砂粒喷射到工件内腔达到除锈、抛光的目的。喷嘴的出口角度会影响除锈、抛光的效果，出口角度根据工件底部形状来确定，除锈、抛光的效果还与砂粒的喷射速度、喷砂量、喷嘴移动速度、停留时间等因素有关。本专利技术通过电机驱动，使喷杆可带着喷嘴做上下往复运动以抵达所需的工作位置，其整体结构简单，控制过程方便，升降运动时稳定顺畅，自动化程度高。同时，通过设置两组喷杆，可两面同时进行喷砂作业，将抛光效率提高一倍。附图说明图1为本专利技术整体结构立体图；图2为本专利技术主视图；图3为本专利技术侧视图。图中，1为喷杆驱动电机，2为喷杆组件，21为喷嘴，3为链条调节件，4为喷杆活动架，5为导向组件，51为导向轮，6为升降链条，7为导轨架，71为固定接连板，8为导轨连接板，9为链条接头，10为连接杆，11为主动链轮，12为从动链轮。具体实施方式下面结合附图通过具体实施例对本专利技术做进一步说明：本实施例中，参照图1、图2和图3，所述用于全自动内抛光机的喷杆驱动机构，带有喷嘴21的喷杆组件2安装在该喷杆驱动机构上；该喷杆驱动机构包括有导轨架7、喷杆驱动电机1、喷杆活动架4和导向组件5，喷杆驱动电机1安装在导轨架7上，导轨架7上安装有循环传动机构，循环传动机构与喷杆驱动电机1连接形成可循环升降运动的结构；喷杆活动架4安装在导向组件5上，导向组件5与循环传动机构装配固定并架设在导轨架7上，形成可随循环传动机构进行升降移动的导向结构；喷杆组件2安装在喷杆活动架4上并朝上伸出。所述循环传动机构包括有设置在导轨架7的上端中间的主动链轮11和导轨架7下端中间的从动链轮12，主动链轮11与喷杆驱动电机1的传动轴连接，在从动链轮12与主动链轮11之间连接有升降链条6。导向组件5上跨设有连接杆10，连接杆10上固定有链条接头9，链条接头9安装在升降链条6上使导向组件5形成可升降移动的结构。喷杆组件2包括有两根喷杆，两根喷杆分别安装在喷杆活动架4的靠两边位置并朝上伸出，如此可通过两根喷杆同时作业，将作业效率提高一倍。在导轨架7的下部设置有固定连接板71，上部则设置有导轨连接板8，整个喷杆驱动机构分别通过固定连接板71及导轨连接板8与底座机构连接实现装配固定。在升降链条6上设置有可以调节升降链条6长度的链条调节件3，以便于将升降链条6调节到长度、松紧合适，使运行更顺畅、平稳。在导向组件5上设置有若干导向轮51(比如12个)，导向轮51分别架在导轨架7的正面和侧面，形成导向组件5在升降移动时的导向结构，使得喷杆组件2在上下移动时更为稳定。喷杆驱动电机1转动带动主动链轮11和从动链轮12转动，同时使升降链条6移动；导向组件5安装有至少12个导向轮，均匀对称分布在导轨架7的正面和侧面，并可沿其上下移动；喷嘴21安装在喷杆最上端，升降链条6移动时带动导向组件5上下移动，即可带动喷嘴21上下移动，实现在工件内腔中上下移动，随着工件自旋转，喷嘴21通过的高压气体带着砂粒喷射到工件内腔达到除锈、抛光的目的。喷嘴21的出口角度会影响除锈、抛光的效果，出口角度根据工件底部形状来确定，除锈、抛光的效果还与砂粒的喷射速度、喷砂量、喷嘴移动速度、停留时间等因素有关。以上已将本专利技术做一详细说明，以上所述，仅为本专利技术之较佳实施例而已，当不能限定本申请实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本专利技术涵盖范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于全自动内抛光机的喷杆驱动机构，带有喷嘴的喷杆组件安装在该喷杆驱动机构上，其特征在于：该喷杆驱动机构包括有导轨架、喷杆驱动电机、喷杆活动架和导向组件，喷杆驱动电机安装在导轨架上，导轨架上安装有循环传动机构，循环传动机构与喷杆驱动电机连接形成可循环升降运动的结构；喷杆活动架安装在导向组件上，导向组件与循环传动机构装配固定并架设在导轨架上，形成可随循环传动机构进行升降移动的导向结构；喷杆组件安装在喷杆活动架上并朝上伸出。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于全自动内抛光机的喷杆驱动机构，带有喷嘴的喷杆组件安装在该喷杆驱动机构上，其特征在于：该喷杆驱动机构包括有导轨架、喷杆驱动电机、喷杆活动架和导向组件，喷杆驱动电机安装在导轨架上，导轨架上安装有循环传动机构，循环传动机构与喷杆驱动电机连接形成可循环升降运动的结构；喷杆活动架安装在导向组件上，导向组件与循环传动机构装配固定并架设在导轨架上，形成可随循环传动机构进行升降移动的导向结构；喷杆组件安装在喷杆活动架上并朝上伸出。


2.根据权利要求1所述的用于全自动内抛光机的喷杆驱动机构，其特征在于：所述循环传动机构包括有设置在导轨架的上端中间的主动链轮和导轨架下端中间的从动链轮，主动链轮与喷杆驱动电机的传动轴连接，在从动链轮与主动链轮之间连接有升降链条。


3.根据权利要求2所述的用于全自动内抛光机的喷杆驱动机构，其特征在于：导向组件上跨设有连接杆，连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝营，李金龙，何激淼，巴忠辉，徐坚，
申请(专利权)人：中寰山东重工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37