一种微电机壳磁瓦压装装置制造方法及图纸

本申请涉及一种微电机壳磁瓦压装装置，包括机架、压装台和顶压机构，顶压机构包括顶压头、抬升器，抬升器驱动顶压头向压装台移动，顶压头包括定位管、顶杆，定位管外圆周上设有磁瓦抵触的定位台阶，定位管外壁上设有限位凸筋，限位凸筋高度小于磁瓦厚度，定位管外壁远离限位凸筋一侧设有滑槽，滑槽延伸至定位台阶顶面的下方，滑槽与定位管内孔相通，滑槽内设有凸出定位管的顶块，顶块凸起高度不大于磁瓦厚度，顶块固定在顶杆一端，顶杆另一端固定于抬升器上，抬升器与定位管之间设有弹性件，弹性件支撑定位管使顶块位于滑槽远离压装台一端，压装台上设有用于固定微电机壳的定位架，压装台上设有贯穿孔，本申请具有便于磁瓦高效顶压固定的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种微电机壳磁瓦压装装置
本申请涉及微电机壳加工设备的领域，尤其是涉及一种微电机壳磁瓦压装装置。
技术介绍
在微电机加工生产过程中，微电机壳内需要固定设置两个磁瓦并进行充磁形成微电机定子，其中微电机壳外壁上切割出两片翼板并向内凹陷，从而使微电机壳内形成用于支撑两片磁瓦同一边沿的固定翼，而磁瓦另一边沿之间通过设置U型弹板进行支撑，从而实现磁瓦的固定。目前磁瓦通过磁瓦压装装置进行定位压装，如申请公布号为：CN104393718A电机定子磁瓦压装夹具，其通过多个气缸分别驱动磁瓦以及弹板压入微电机壳内。针对上述中的相关技术，专利技术人认为对于磁瓦以及U型弹板分气缸进行压装导致压装效率降低。
技术实现思路
为了便于磁瓦高效顶压固定，本申请提供一种微电机壳磁瓦压装装置。本申请提供的一种微电机壳磁瓦压装装置采用如下的技术方案：一种微电机壳磁瓦压装装置，包括机架，还包括固定于机架上的压装台和顶压机构，所述顶压机构包括顶压头、抬升器，所述抬升器驱动顶压头向压装台移动，所述顶压头包括定位管以及贯穿设置在定位管内的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微电机壳磁瓦压装装置，包括机架(2)，其特征在于：还包括固定于机架(2)上的压装台(3)和顶压机构(4)，所述顶压机构(4)包括顶压头(42)、抬升器(41)，所述抬升器(41)驱动顶压头(42)向压装台(3)移动，所述顶压头(42)包括定位管(421)以及贯穿设置在定位管(421)内的顶杆(425)，所述定位管(421)外圆周上设有磁瓦(12)抵触的定位台阶(422)，所述定位管(421)外壁上设有沿长度方向设置的限位凸筋(423)，所述限位凸筋(423)高度小于磁瓦(12)厚度，所述定位管(421)外壁远离限位凸筋(423)一侧设有沿长度方向设置的滑槽(424)，所述滑槽(424)...

【技术特征摘要】
1.一种微电机壳磁瓦压装装置，包括机架(2)，其特征在于：还包括固定于机架(2)上的压装台(3)和顶压机构(4)，所述顶压机构(4)包括顶压头(42)、抬升器(41)，所述抬升器(41)驱动顶压头(42)向压装台(3)移动，所述顶压头(42)包括定位管(421)以及贯穿设置在定位管(421)内的顶杆(425)，所述定位管(421)外圆周上设有磁瓦(12)抵触的定位台阶(422)，所述定位管(421)外壁上设有沿长度方向设置的限位凸筋(423)，所述限位凸筋(423)高度小于磁瓦(12)厚度，所述定位管(421)外壁远离限位凸筋(423)一侧设有沿长度方向设置的滑槽(424)，所述滑槽(424)延伸至定位台阶(422)顶面的下方，所述滑槽(424)与定位管(421)内孔相通，所述滑槽(424)内设有凸出定位管(421)的顶块(426)，所述顶块(426)凸起高度不大于磁瓦(12)厚度，所述顶块(426)固定在顶杆(425)一端，所述顶杆(425)另一端固定于抬升器(41)上，所述抬升器(41)与定位管(421)之间设有弹性件(43)，所述弹性件(43)支撑定位管(421)使顶块(426)位于滑槽(424)远离压装台(3)一端，所述压装台(3)上设有用于固定微电机壳(1)的定位架(9)，所述压装台(3)上设有供顶压头(42)通过压装台(3)进入定位架(9)的贯穿孔(31)。


2.根据权利要求1所述的一种微电机壳磁瓦压装装置，其特征在于：所述滑槽(424)延伸贯穿定位管(421)顶端，所述顶杆(425)的长度大于定位台阶(422)顶面至定位管(421)底端的长度，并小于等于定位管(421)的长度。


3.根据权利要求1所述的一种微电机壳磁瓦压装装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪良传，陈鑫哲，王灵敏，
申请(专利权)人：温岭市新纪元微电机厂普通合伙，
类型：发明
国别省市：浙江;33