一种微电机转子换向器装配装置制造方法及图纸

本申请涉及一种微电机转子换向器装配装置，其包括机架以及设置在机架上的送料机构、上料机构、顶压机构，顶压机构包括底板、顶压伸缩器、顶杆，顶杆一端与顶压伸缩器伸缩杆固定，顶杆朝向底板一端设有供转子轴伸入的让位孔，底板上设有圆弧形的铁芯槽，铁芯槽远离顶杆一端设有轴槽，铁芯槽靠近顶杆一端设有顶压槽，铁芯槽底部中心设有沿长度方向的定位凸筋，顶压槽上设有至少一个沿长度方向设置且供挂耳伸入的导向槽，其中一个导向槽布置在顶压槽底部中心位置。本申请具有装配过程中对电机转子以及换向器定位准确，并于换向器与转子轴进行插接配合，且保证换向器固定后挂耳与绕线槽一一相对的效果。一相对的效果。一相对的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种微电机转子换向器装配装置


[0001]本申请涉及微电机加工设备的领域，尤其是涉及一种微电机转子换向器装配装置。

技术介绍

[0002]微电机转子主要包括转子铁芯以及贯穿在转子铁芯中心的转子轴，其转子铁芯侧壁设有若干个绕线槽，并且在转子铁芯其中一端的转子轴上插接压装换向器，后续缠绕在绕线槽内的铜线需要与换向器进行连接，而为了提升铜线连接效果，目前在换向器上圆周阵列与绕线槽一一相对的挂耳，铜线需要固定时，铜线抵触在挂耳上，再使挂耳向换向器侧壁挤压变形，从而夹持铜线实现固定。
[0003]为了方便换向器与转子轴进行固定，目前授权公告号为CN205753898U公开的一种用于装配电机转子端板换向器的装置，其通过气缸通过顶杆推动扇叶，使扇叶能与转子铁芯贴合，推力再传递至转子铁芯上，使整个电机转子向换向器移动，使换向器固定至转子轴上。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在装配过程中，当换向器定位不准确时，换向器固定后挂耳无法与绕线槽一一相对，并且在推压过程中换向器安装孔与转子轴没有对齐时产生的抵触力较大，容易导致转子铁芯在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微电机转子换向器装配装置，其特征在于：包括机架(6)以及设置在机架(6)上的送料机构(3)、上料机构(2)、顶压机构(1)，所述顶压机构(1)包括底板(11)、顶压伸缩器(13)、顶杆(12)，所述顶杆(12)一端与顶压伸缩器(13)伸缩杆固定，所述顶杆(12)朝向底板(11)一端设有供转子轴(43)伸入的让位孔(121)，所述底板(11)上设有圆弧形的铁芯槽(111)，所述铁芯槽(111)远离顶杆(12)一端设有轴槽(112)，所述铁芯槽(111)靠近顶杆(12)一端设有顶压槽(113)，所述铁芯槽(111)底部中心设有沿长度方向的定位凸筋(114)，所述顶压槽(113)上设有至少一个沿长度方向设置且供挂耳(51)伸入的导向槽(115)，其中一个所述导向槽(115)布置在顶压槽(113)底部中心位置。2.根据权利要求1所述的一种微电机转子换向器装配装置，其特征在于：所述上料机构(2)包括滑板(21)、上料伸缩器(22)、滑架(23)，所述滑架(23)上设有供滑板(21)滑移的滑槽(24)，所述上料伸缩器(22)驱动滑板(21)沿滑槽(24)长度方向滑移，所述滑架(23)一端伸入顶杆(12)与底板(11)之间，所述送料机构(3)与滑架(23)另一端侧面相通，所述滑板(21)厚度与换向器(5)长度相同，所述滑板(21)上设有供换向器(5)滑入的梅花孔(25)，所述滑板(21)位于滑槽(24)靠近顶压机构(1)一端时梅花孔(25)与顶压槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪良传，陈鑫哲，陈方俊，
申请(专利权)人：温岭市新纪元微电机厂普通合伙，
类型：发明
国别省市：