液压管制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及液压管制作工艺，用于组装液压胶管；包括以下步骤；首先，盘卷上料装置将外购的盘卷的液压胶管送入拆解装置；然后，拆解装置承接并夹持送入的盘卷的液压胶管；其次，首先，送入装置将盘卷的液压胶管的封膜拆去；然后，将液压胶管单根输出；再次，切断装置将液压胶管单根裁切；之后，样件装置存储液压胶管裁切后样件，以转去做理化试验检测；紧接着，分度总成装置完成液压胶管的组装并输出。本发明专利技术设计合理、结构紧凑且使用方便。

【技术实现步骤摘要】
液压管制作工艺
本专利技术涉及液压管制作工艺。
技术介绍
液压胶管是液压系统中常用的一种辅助装置，它用于连接液压系统中各类液压元件，可进行液压动力传送或输送水、气、油等高压介质，以保证液体的循环和传递液体能量。现有的液压胶管一般包括胶管本体和钢制接头，钢制接头套设在胶管本体上，目前的组装过程都是通过人工的方式将钢制接头安装到胶管本体上，为了保证胶管本体与钢制接头之间的密封性，往往需要耗费较大力气才能将钢制接头牢靠套设在材质较硬的胶管本体上，这样不仅组装的时间长，组装的效率也不高，工人容易疲劳外，而且受工人的操作水平，生产的作业量，以及液压胶管的接头方向等各因素的影响，产品的质量难以保证。CN201921337881.0一种液压胶管辅助组装装置虽然提供了一套组装装置，但是其结构简单，无法适合于自动化组装，效率低下。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题总的来说是提供一种液压管制作工艺。为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种液压管制作工艺，用于组装液压胶管；包括以下步骤；首先，盘卷上料装置将外购的盘卷的液压胶管送入拆解装置；然后，拆解装置承接并夹持送入的盘卷的液压胶管；其次，首先，送入装置将盘卷的液压胶管的封膜拆去；然后，将液压胶管单根输出；再次，切断装置将液压胶管单根裁切；之后，样件装置存储液压胶管裁切后样件，以转去做理化试验检测；紧接着，分度总成装置完成液压胶管的组装并输出。一种液压管制作工艺，包括步骤S1盘卷上料装置将外购的盘卷的液压胶管送入拆解装置；S1，借助于盘卷上料装置；首先，在盘卷输入通道输入端，将外购的盘卷的液压胶管放入盘卷载具的预制的盘卷托载旋转盘上；然后，盘卷载具沿着盘卷输入通道前行到盘卷推送工位；其次，将盘卷推送单向摆动后挡杆向前纵向折弯后通过并被盘卷推送前档杆阻挡，盘卷推送单向摆动后挡杆复位，以将盘卷载具卡在V型口中；之后，在盘卷推送工位，盘卷推送前档杆与盘卷推送单向摆动后挡杆将盘卷载具送到拆解装置；随后，拆解装置将载有盘卷的液压胶管的盘卷托载旋转盘上顶沿着盘卷托载车通槽与盘卷载具分离，并执行步骤S2；再后，将空载的盘卷载具输出到盘卷输出通道；紧接着，在放置工位，通过机械手将盘卷托载旋转盘放置到盘卷托载中心定位槽并送到盘卷中间通道；往后，在盘卷中间通道中，盘卷n型万向轮托载车一端与盘卷调整方向导杆将前行的盘卷载具变向后到达盘卷推送工位，以循环。一种液压管制作工艺，包括步骤2，拆解装置承接并夹持送入的盘卷的液压胶管；S2.1，首先，盘卷载具沿着拆解喂入载具带导向通道被推动到拆解径向移动导向端面托盘中心处；然后，拆解上顶中心旋转托盘将盘卷托载旋转盘脱离盘卷载具并旋转；其次，通过拆解中心下降顶杆下顶对中；再次，拆解吐出载具调整机械手将盘卷载具沿着拆解吐出载具通道到盘卷上料装置的盘卷输出通道上；S2.2，首先，拆解阿基米德螺旋线盘旋转驱动拆解径向移动座，拆解旋转夹持立锥轴同步同速径向向中心移动以与液压胶管外侧壁滚动接触，同时，拆解上部弹簧压盘下压盘卷液压胶管上表面；然后，盘卷的液压胶管被旋转，使得液压胶管展开输出；S2.3，首先，拆解中心下降顶杆顶接盘卷液压胶管中心孔上方；然后，拆解上顶中心旋转托盘将盘卷托载旋转盘脱离盘卷载具并旋转；S2.4，在拆解径向移动导向端面托盘上方分布有位于相邻的拆解旋转夹持立锥轴之间空档处的拆解喂入载具带导向通道、拆解吐出载具通道、去封膜工位和/或输出胶管工位。作为上述技术方案的进一步改进：执行步骤S3，借助于送入装置；S3.1，在去封膜工位，首先，送入刺破V型锯齿刀的刀刃将封膜刺破；然后，送入刺破静电输出辊组粘接附着在液压胶管外侧上的被刺破封膜并输出；S3.2，在输出胶管工位，首先，送入胶管导向铲将拆除封膜的液压胶管外铲出到送入胶管导向辊组与送入胶管导向铲之间的胶管输出通道并输出；然后，液压胶管下沉到送入胶管下沉输送通道的输入端，并通过送入胶管上导向斜面对输出的液压胶管下压。一种液压管制作工艺，包括步骤S4，切断装置将液压胶管单根裁切；首先，液压胶管送到切断胶管自定位驱动辊组中，切断胶管自定位驱动辊组对液压胶管矫直、释放应力并直线输出；然后，液压胶管被传送到切断下段带V座升降传送带上，并被切断上段带V座升降传送带下压；其次，切断旋切刀切断液压胶管为单个。作为上述技术方案的进一步改进：在步骤S4后执行步骤S5，样件装置存储液压胶管裁切后样件，以转去做理化试验检测；其中，步骤S5仅在每次更换新批次的盘卷的液压胶管执行；S5.1，首先，单个的液压胶管置于切断下段带V座升降传送带上；然后，样件侧插入平铲插入到切断下段带V座升降传送带的V座间隙之间；其次，样件侧斜楔铲的斜面使得液压胶管离开V座，并托送到样件承接传送带上方，并被样件侧挡板阻挡定位；再次，样件侧斜楔铲加速后退，利用惯性，液压胶管下落在样件承接传送带上；之后，样件存储标签机进行打标存储或转到理化试验室。一种液压管制作工艺，包括步骤S6，分度总成装置完成液压胶管的组装并输出；其中，基于分度旋转架完成工序循环衔接；分度下压定位座将液压胶管夹持在分度承载V型底座上；S6.1，在分度修整清理测试工位，存储切断后的单个液压胶管，进行液压胶管端部口修整、清理内腔杂物及密封性测试；首先，将分度后端头修整锥头及分度前顶头插入液压胶管两端部口并旋转进行修整；然后，气路通过分度后端头修整锥头的中心孔向液压胶管充气到设定压力及时间，进行密封性测试；其次，分度前顶头离开，气路通过分度后端头修整锥头的中心孔向液压胶管充气，以清理液压胶管内腔杂物。作为上述技术方案的进一步改进：S6.2，在分度插入芯管工位，机械手将带有螺纹或快插接头的管芯插入端头；S6.3，在分度装入外包管工位，机械手将外包管卡合在液压胶管端头。S6.4，在分度密封性测试工位，机械手将充气管路的接头与液压胶管端头密封连接，充气测试密封性；S6.5，在分度加塞工位，机械手将塞堵头安装于液压胶管端头接头之上。S6.6，首先，分度打包输出工位，机械手将不合格的液压胶管送出到废料框，将合格的液压胶管送出到下一道工序的传送带，依次进行打标签、缠绕封膜及码垛存储。本专利技术设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。附图说明图1是本专利技术的使用结构示意图。图2是本专利技术的结构示意图。图3是本专利技术的结构示意图。图4是本专利技术的结构示意图。图5是本专利技术的使用结构示意图。其中：1、液压胶管；2、盘卷上料装置；3、拆解装置；4、送入装置；5、切断装置；6、样件装置；7、分度总成装置；8、盘卷输入通道；9、盘卷载具；10、盘卷调整拨杆；11、盘卷推送工位；12、盘卷推送前档杆；13、盘卷推送单向摆动后挡杆；14、盘卷输出通道；15、盘卷中间通道；16、盘卷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压管制作工艺，用于组装液压胶管（1）；其特征在于：包括以下步骤；/n首先，盘卷上料装置（2）将外购的盘卷的液压胶管（1）送入拆解装置（3）；/n然后，拆解装置（3）承接并夹持送入的盘卷的液压胶管（1）；/n其次，首先，送入装置（4）将盘卷的液压胶管（1）的封膜拆去；然后，将液压胶管（1）单根输出；/n再次，切断装置（5）将液压胶管（1）单根裁切；/n之后，样件装置（6）存储液压胶管（1）裁切后样件，以转去做理化试验检测；/n紧接着，分度总成装置（7）完成液压胶管（1）的组装并输出。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压管制作工艺，用于组装液压胶管（1）；其特征在于：包括以下步骤；
首先，盘卷上料装置（2）将外购的盘卷的液压胶管（1）送入拆解装置（3）；
然后，拆解装置（3）承接并夹持送入的盘卷的液压胶管（1）；
其次，首先，送入装置（4）将盘卷的液压胶管（1）的封膜拆去；然后，将液压胶管（1）单根输出；
再次，切断装置（5）将液压胶管（1）单根裁切；
之后，样件装置（6）存储液压胶管（1）裁切后样件，以转去做理化试验检测；
紧接着，分度总成装置（7）完成液压胶管（1）的组装并输出。


2.一种液压管制作工艺，其特征在于：包括步骤S1盘卷上料装置（2）将外购的盘卷的液压胶管（1）送入拆解装置（3）；
S1，借助于盘卷上料装置（2）；首先，在盘卷输入通道（8）输入端，将外购的盘卷的液压胶管（1）放入盘卷载具（9）的预制的盘卷托载旋转盘（20）上；然后，盘卷载具（9）沿着盘卷输入通道（8）前行到盘卷推送工位（11）；其次，将盘卷推送单向摆动后挡杆（13）向前纵向折弯后通过并被盘卷推送前档杆（12）阻挡，盘卷推送单向摆动后挡杆（13）复位，以将盘卷载具（9）卡在V型口中；之后，在盘卷推送工位（11），盘卷推送前档杆（12）与盘卷推送单向摆动后挡杆（13）将盘卷载具（9）送到拆解装置（3）；随后，拆解装置（3）将载有盘卷的液压胶管（1）的盘卷托载旋转盘（20）上顶沿着盘卷托载车通槽（18）与盘卷载具（9）分离，并执行步骤S2；再后，将空载的盘卷载具（9）输出到盘卷输出通道（14）；紧接着，在放置工位，通过机械手将盘卷托载旋转盘（20）放置到盘卷托载中心定位槽（19）并送到盘卷中间通道（15）；往后，在盘卷中间通道（15）中，盘卷n型万向轮托载车（17）一端与盘卷调整方向导杆（16）将前行的盘卷载具（9）变向后到达盘卷推送工位（11），以循环。


3.一种液压管制作工艺，其特征在于：包括步骤2，拆解装置（3）承接并夹持送入的盘卷的液压胶管（1）；
S2.1，首先，盘卷载具（9）沿着拆解喂入载具带导向通道（29）被推动到拆解径向移动导向端面托盘（22）中心处；然后，拆解上顶中心旋转托盘（28）将盘卷托载旋转盘（20）脱离盘卷载具（9）并旋转；其次，通过拆解中心下降顶杆（27）下顶对中；再次，拆解吐出载具调整机械手（30）将盘卷载具（9）沿着拆解吐出载具通道（31）到盘卷上料装置（2）的盘卷输出通道（14）上；
S2.2,首先，拆解阿基米德螺旋线盘（21）旋转驱动拆解径向移动座（24），拆解旋转夹持立锥轴（25）同步同速径向向中心移动以与液压胶管（1）外侧壁滚动接触，同时，拆解上部弹簧压盘（26）下压盘卷液压胶管（1）上表面；然后，盘卷的液压胶管（1）被旋转，使得液压胶管（1）展开输出；
S2.3，首先，拆解中心下降顶杆（27）顶接盘卷液压胶管（1）中心孔上方；然后，拆解上顶中心旋转托盘（28）将盘卷托载旋转盘（20）脱离盘卷载具（9）并旋转；
S2.4,在拆解径向移动导向端面托盘（22）上方分布有位于相邻的拆解旋转夹持立锥轴（25）之间空档处的拆解喂入载具带导向通道（29）、拆解吐出载具通道（31）、去封膜工位和/或输出胶管工位。


4.根据权利要求3所述的液压管制作工艺，其特征在于：执行步骤S3，借助于送入装置（4）；
S3.1，在去封膜工位，首先，送入刺破V型锯齿刀（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，韩万国，胡希军，
申请(专利权)人：青岛橡六胶管有限公司，青岛力孚流体科技有限公司，青岛晨阳流体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37