一种球形止回阀具有定位焊接功能的加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种球形止回阀具有定位焊接功能的加工设备，包括底盘，所述底盘上方设置有慢速电机，所述半齿轮后方设置有斜齿轮，所述置料板表面设置有置料槽，推料板左方设置有推料杆，进料口内部设置有槽轮，所述储料仓右方设置有飞轮，所述连杆上方设置有滑轨，通孔内部设置有夹具，所述工作台上方设置有滑轮，所述底板上方设置有筒刀，所述横电机右方设置有推动杆，限制框内部设置有割刀，所述斜电机上方设置有伸缩杆，固定环上方设置有拉杆述翻转箱内部设置有挡杆述翻转箱右方设置有导料槽，该球形止回阀具有定位焊接功能的加工设备，与现有的普通球形止回阀加工工艺相比，加工过程简单，节约成本，且提高了产品的加工效率和加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种球形止回阀具有定位焊接功能的加工设备
本专利技术涉及球形止回阀
，具体为一种球形止回阀具有定位焊接功能的加工设备。
技术介绍
止回阀用于管路系统，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及其驱动电机机反转，以及容器内介质的泄放，止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过主系统压力的辅助系统提供补给的管路上，水平或垂直安装均可,可用于冷水、热水、工业及生活污水管网，更适合潜水排污泵，介质温度0-80℃，可安装于水泵出水口处，以防止倒流及水锤对泵损害。现有的球形止回阀加工工艺大多是浇筑成形，流程繁琐，成本偏高，且铸件本身易产生孔眼、裂纹、成份及组织和性能不合格等缺陷，造成阀体的密闭性差，致使止回阀不能安全可靠地工作，因此，我们提供了一种球形止回阀具有定位焊接功能的加工设备。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种球形止回阀具有定位焊接功能的加工设备，解决了上述
技术介绍
中提出一般的球形止回阀加工工艺大多是浇筑成形，流程繁琐，成本偏高，且铸件本身易产生孔眼、裂纹、成份及组织和性能不合格等缺陷，造成阀体的密闭性差，致使止回阀不能安全可靠地工作的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种球形止回阀具有定位焊接功能的加工设备，包括底盘，所述底盘上方设置有慢速电机，且慢速电机右方设置有半齿轮，所述半齿轮后方设置有斜齿轮，且斜齿轮上方设置有置料板，所述置料板表面设置有置料槽，且置料槽左方设置有推料板，所述推料板左方设置有推料杆，且推料杆上方设置有进料口，所述进料口内部设置有槽轮，且槽轮上方设置有储料仓，所述储料仓右方设置有飞轮，且飞轮上方设置有连杆，所述连杆上方设置有滑轨，且滑轨上方设置有通孔，所述通孔内部设置有夹具，且夹具外围设置有工作台，所述工作台上方设置有滑轮，且滑轮上方设置有底板，所述底板上方设置有筒刀，且筒刀右方设置有横电机，所述横电机右方设置有推动杆，且推动杆上方设置有限制框，所述限制框内部设置有割刀，且割刀上方设置有斜电机，所述斜电机上方设置有伸缩杆，且伸缩杆右方设置有固定环，所述固定环上方设置有拉杆，且拉杆上方设置有翻转箱，所述翻转箱内部设置有挡杆，所述翻转箱右方设置有导料槽，且导料槽右方设置有储料框，所述储料框内部设置有升降杆，且升降杆上方设置有升降板，所述工作台前方设置有机械臂，且机械臂左端设置有焊机。优选的，所述夹具下方设置有定杆，且定杆上方设置有滑竿，所述滑竿上方设置有底座，且底座内部设置有推杆，所述推杆上方设置有活块，且活块上方前后两侧设置有连接杆，所述连接杆上方设置有滑槽，且滑槽上方设置有夹块。优选的，所述推杆固定在底座内部，且推杆与活块构成一体化结构，所述活块通过螺栓与连接杆构成可转动结构，所述连接杆通过螺栓与夹块构成可转动结构，且连接杆的移动轨迹被限制在滑槽内。优选的，所述慢速电机与半齿轮构成可拆卸结构，且半齿轮与斜齿轮相啮合，所述斜齿轮通过皮带与飞轮相连接，且飞轮通过螺栓与连杆构成可转动结构，所述连杆通过螺栓与定杆构成可转动结构，且滑竿位于滑轨内侧，所述滑轨两端设置有卡块可对滑竿进行固定。优选的，所述慢速电机通过皮带与槽轮相连接，且槽轮表面设置有一个弧形缺口，所述弧形缺口底端和进料口内壁之间的距离略大于加工管材的直径。优选的，所述推料板设置有L型外形特征，且推料板通过推料杆与置料板构成可滑动结构，所述推料杆的中轴线与置料槽的中轴线相重合，所述置料槽底端与工作台上表面平齐。优选的，所述横电机固定在底板上，且横电机可带动筒刀运转，所述推动杆与底板构成一体化结构，且底板通过推动杆和滑轮与工作台构成可滑动结构。优选的，所述斜电机可带动割刀运转，且斜电机与伸缩杆构成一体化结构，所述伸缩杆固定在翻转箱外部，且斜电机通过伸缩杆与限制框构成可滑动结构。优选的，所述固定环与翻转箱紧密贴合，且翻转箱外表面在固定环的下方设置有缺口，所述固定环与拉杆构成一体化结构，且拉杆固定在翻转箱外表面，所述固定环通过拉杆与翻转箱构成可滑动结构。优选的，所述储料框内表面与升降板紧密贴合，且升降板与升降杆构成一体化结构，所述升降板通过升降杆与储料框构成可升降结构，且储料框左侧设置有缺口，所述导料槽固定在缺口下端，且导料槽的中轴线和挡杆的中轴线相重合。本专利技术提供了一种球形止回阀具有定位焊接功能的加工设备，具备以下有益效果：1．该球形止回阀具有定位焊接功能的加工设备，通过夹具的设置，可以在物料加工时将物料夹持固定，避免物料在加工时受力移动导致加工失误，损坏物料从而导致物料之间无法贴合，导致物料焊接后出现缝隙无法密封，同时在物料移动的过程中可以保持物料的稳定，避免物料在移动过程中改变自身状态，导致无法进行焊接，提升了加工效率和加工质量。2．该球形止回阀具有定位焊接功能的加工设备，通过飞轮的设置，可以通过慢速电机带动斜齿轮进行间歇式转动，使得飞轮可以进行间歇式转动，从而通过连杆带动夹具在滑轨的限制下进行间歇式移动，从而完成物料的移动，且物料移动后相互之间可以紧密贴合，无需人工调整物料位置，提升了加工效率和加工质量。3．该球形止回阀具有定位焊接功能的加工设备，通过槽轮的设置，使得慢速电机在带动槽轮转动时物料可以依次有序的落到置料槽内，从而被推料板向右推动，完成了物料的间歇性自动输送，提升了物料的运输效率，且保证了上一个物料加工完成前下一个物料不会落下从而将推料板卡住，对设备造成损坏，提升了物料的加工效率和加工质量。4．该球形止回阀具有定位焊接功能的加工设备，通过筒刀和割刀的设置，可以对物料进行切割加工，从而将物料的连接处加工成型，且加工后物料的切口处相互间可紧密贴合，保证焊接后不会出现漏缝，且加工完成前后不会对物料的移动造成阻碍，提升了物料的加工效率和加工质量。5．该球形止回阀具有定位焊接功能的加工设备，通过翻转箱的设置，在物料顺着导料槽滑入翻转箱内部时挡杆可以对物料进行调整，保证物料落下时空心端向上，保证了加工位置的一致性，避免因物料落下时空心端向下而导致加工失败，且物料在接触到工作台后固定环可以对物料进行固定，避免加工时物料受力移动，导致加工失误，提升了物料的加工效率和加工质量。附图说明图1为本专利技术剖视主视结构示意图；图2为本专利技术进料口剖视右侧视结构示意图；图3为本专利技术工作台俯视结构示意图；图4为本专利技术储料框剖视左侧视结构示意图；图5为本专利技术夹具剖视主视结构示意图；图6为本专利技术夹具剖视左侧视结构示意图；图7为球形止回阀结构示意图。图中：1、底盘；2、慢速电机；3、半齿轮；4、斜齿轮；5、置料板；6、置料槽；7、推料板；8、推料杆；9、进料口；10、槽轮；11、储料仓；12、飞轮；13、连杆；14、滑轨；15、通孔；16、夹具；1601、定杆；1602、滑竿；1603、底座；1604、推杆；1605、活块；1606、连接杆；1607、滑槽；1608、夹块；17、工作台；18、滑轮；19、底板；20、筒刀；21、横电机；22、推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球形止回阀具有定位焊接功能的加工设备，包括底盘（1），其特征在于：所述底盘（1）上方设置有慢速电机（2），且慢速电机（2）右方设置有半齿轮（3），所述半齿轮（3）后方设置有斜齿轮（4），且斜齿轮（4）上方设置有置料板（5），所述置料板（5）表面设置有置料槽（6），且置料槽（6）左方设置有推料板（7），所述推料板（7）左方设置有推料杆（8），且推料杆（8）上方设置有进料口（9），所述进料口（9）内部设置有槽轮（10），且槽轮（10）上方设置有储料仓（11），所述储料仓（11）右方设置有飞轮（12），且飞轮（12）上方设置有连杆（13），所述连杆（13）上方设置有滑轨（14），且滑轨（14）上方设置有通孔（15），所述通孔（15）内部设置有夹具（16），且夹具（16）外围设置有工作台（17），所述工作台（17）上方设置有滑轮（18），且滑轮（18）上方设置有底板（19），所述底板（19）上方设置有筒刀（20），且筒刀（20）右方设置有横电机（21），所述横电机（21）右方设置有推动杆（22），且推动杆（22）上方设置有限制框（23），所述限制框（23）内部设置有割刀（24），且割刀（24）上方设置有斜电机（25），所述斜电机（25）上方设置有伸缩杆（26），且伸缩杆（26）右方设置有固定环（27），所述固定环（27）上方设置有拉杆（28），且拉杆（28）上方设置有翻转箱（29），所述翻转箱（29）内部设置有挡杆（30），所述翻转箱（29）右方设置有导料槽（31），且导料槽（31）右方设置有储料框（32），所述储料框（32）内部设置有升降杆（33），且升降杆（33）上方设置有升降板（34），所述工作台（17）前方设置有机械臂（35），且机械臂（35）左端设置有焊机（36）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种球形止回阀具有定位焊接功能的加工设备，包括底盘（1），其特征在于：所述底盘（1）上方设置有慢速电机（2），且慢速电机（2）右方设置有半齿轮（3），所述半齿轮（3）后方设置有斜齿轮（4），且斜齿轮（4）上方设置有置料板（5），所述置料板（5）表面设置有置料槽（6），且置料槽（6）左方设置有推料板（7），所述推料板（7）左方设置有推料杆（8），且推料杆（8）上方设置有进料口（9），所述进料口（9）内部设置有槽轮（10），且槽轮（10）上方设置有储料仓（11），所述储料仓（11）右方设置有飞轮（12），且飞轮（12）上方设置有连杆（13），所述连杆（13）上方设置有滑轨（14），且滑轨（14）上方设置有通孔（15），所述通孔（15）内部设置有夹具（16），且夹具（16）外围设置有工作台（17），所述工作台（17）上方设置有滑轮（18），且滑轮（18）上方设置有底板（19），所述底板（19）上方设置有筒刀（20），且筒刀（20）右方设置有横电机（21），所述横电机（21）右方设置有推动杆（22），且推动杆（22）上方设置有限制框（23），所述限制框（23）内部设置有割刀（24），且割刀（24）上方设置有斜电机（25），所述斜电机（25）上方设置有伸缩杆（26），且伸缩杆（26）右方设置有固定环（27），所述固定环（27）上方设置有拉杆（28），且拉杆（28）上方设置有翻转箱（29），所述翻转箱（29）内部设置有挡杆（30），所述翻转箱（29）右方设置有导料槽（31），且导料槽（31）右方设置有储料框（32），所述储料框（32）内部设置有升降杆（33），且升降杆（33）上方设置有升降板（34），所述工作台（17）前方设置有机械臂（35），且机械臂（35）左端设置有焊机（36）。


2.根据权利要求1所述的一种球形止回阀具有定位焊接功能的加工设备，其特征在于：所述夹具（16）下方设置有定杆（1601），且定杆（1601）上方设置有滑竿（1602），所述滑竿（1602）上方设置有底座（1603），且底座（1603）内部设置有推杆（1604），所述推杆（1604）上方设置有活块（1605），且活块（1605）上方前后两侧设置有连接杆（1606），所述连接杆（1606）上方设置有滑槽（1607），且滑槽（1607）上方设置有夹块（1608）。


3.根据权利要求1所述的一种球形止回阀具有定位焊接功能的加工设备，其特征在于：所述推杆（1604）固定在底座（1603）内部，且推杆（1604）与活块（1605）构成一体化结构，所述活块（1605）通过螺栓与连接杆（1606）构成可转动结构，所述连接杆（1606）通过螺栓与夹块（1608）构成可转动结构，且连接杆（1606）的移动轨迹被限制在滑槽（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：林镇炜，芦岐龙，林晓港，
申请(专利权)人：东莞市夯实科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44