本发明专利技术公开了一种可对绕线密度进行控制的电感自动绕线装置，具体为底座、工作台、线圈放置架、绕线机构和旋转套，所述底座顶部的一侧安装有工作台，且底座顶部的另一侧固定有绕线轮，所述绕线轮与工作台之间的底座上安装有导向轮，且绕线轮内部靠近导向轮的一侧通过支架固定有定位环，该可对绕线密度进行控制的电感自动绕线装置，通过设置有绕线机构和驱动辊，绕线机构可带动漆包线缠绕于线圈上，缠绕的同时驱动辊夹住线圈并相对旋转，使线圈匀速转动，从而达到均匀绕线的效果，此方法相较人工绕线效率更高，并且能够对绕线密度进行控制，保证绕线密度一致，排线更整齐，绕线的精度较高。较高。较高。
【技术实现步骤摘要】
一种可对绕线密度进行控制的电感自动绕线装置
[0001]本专利技术涉及电感绕线
，具体为一种可对绕线密度进行控制的电感自动绕线装置。
技术介绍
[0002]电感是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，电感的结构类似于变压器，但只有一个绕组，电感具有一定的电感，它只阻碍电流的变化，如果电感在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。
[0003]目前，环形电感绕线必须通过人工作业完成，通过人工将磁环固定在台绕线台上，通过夹具将磁环的一半固定住，然后将漆包线一圈一圈的绕制到磁环的上半部，然后取下产品，翻转固定，在重复以上步骤完成磁环的绕线，用此种方法绕线效率较低，需要较多人力，并且绕线的密度无法保证一致，排线不够整齐，绕线的精度较低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可对绕线密度进行控制的电感自动绕线装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种可对绕线密度进行控制的电感自动绕线装置，包括底座、工作台、线圈放置架、绕线机构和旋转套，所述底座顶部的一侧安装有工作台，且底座顶部的另一侧固定有绕线轮，所述绕线轮与工作台之间的底座上安装有导向轮，且绕线轮内部靠近导向轮的一侧通过支架固定有定位环，所述工作台下方的底座内开设有导线仓，且导线仓内部的两侧均通过转轴安装有导线轮，所述底座一端靠近绕线轮的一侧安装有控制面板，所述工作台顶部靠近绕线轮一侧的中间位置处固定有电磁滑轨，且电磁滑轨的内部安装有滑块，所述电磁滑轨的上方通过安装架安装有绕线机构，且安装架的底部与滑块的顶部连接，所述工作台顶部远离绕线轮一侧的中间位置处安装有绕线台，且绕线台的顶端固定有线圈放置架，所述线圈放置架的顶端安装有线圈，且线圈两端的工作台上均固定有安装板，所述安装板远离线圈的一端均安装有液压推杆，且安装板靠近线圈的一端均安装有夹板，液压推杆的输出端均贯穿安装板与夹板连接，所述绕线台内部的底端开设有切割仓，且绕线台内部靠近绕线机构的一侧开设有导线槽，所述切割仓内部的中间位置处横向设置有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的输出端安装有切割刀，所述绕线台顶部远离绕线机构的一侧和中间位置处均安装有驱动辊，所述驱动辊下方的绕线台内均通过转轴固定有齿盘，且齿盘相啮合，所述绕线台内部的中间位置处安装有减速电机，且减速电机的输出端通过转轴与齿盘连接。
[0006]可选的，所述工作台内部靠近导向轮的一侧安装有驱动电机，且工作台内部的中间位置处开设有驱动仓，所述驱动仓内部的两侧均通过轴承座安装有驱动轮，且驱动轮的外侧均通过弹簧固定有限位套，所述驱动轮的一端均固定有传动齿轮，且两个传动齿轮相
啮合，所述驱动电机的输出端通过皮带轮机构与其中一个驱动轮构成传动结构。
[0007]可选的，所述驱动仓的形状与驱动轮相吻合，且驱动仓与导线槽的中轴线重合。
[0008]可选的，所述线圈放置架呈H形设计，且线圈放置架的顶端开设有与线圈形状相吻合的限位槽，所述线圈放置架与绕线台的顶部焊接，且线圈放置架的宽度小于线圈的内径。
[0009]可选的，所述绕线机构包括通过螺栓与安装架连接的旋转套、位于旋转套内部的绕线环和位于绕线环两端的机械夹，所述旋转套的内部开设有与绕线环形状相吻合的旋转槽，且旋转套靠近线圈放置架的一侧呈开口状设计。
[0010]可选的，所述驱动辊的外侧均通过弹簧安装有辊轴套，且辊轴套均为上下两端直径较大中部直径较小设计，所述驱动辊之间的间距为线圈环宽的1.1倍，且辊轴套之间的间距为线圈环宽的0.9倍。
[0011]可选的，所述旋转套内部的两端均设置圆弧状的限位凸棱，且旋转槽呈半圆环状设计，所述绕线环呈四分之三圆环设计，且绕线环的两端均设置有与限位凸棱形状相吻合的限位凹槽，所述绕线环远离线圈放置架的一侧均匀设置有传动齿。
[0012]可选的，所述旋转套内部的顶端、底端及中间位置处均开设有齿轮仓，且旋转套内部的中间位置处固定有伺服电机，所述中央位置处的齿轮仓内通过转轴安装有主动齿轮，且上下两端的齿轮仓内均通过转轴固定有从动齿轮，所述伺服电机的输出端通过转轴与主动齿轮连接，且主动齿轮通过皮带轮机构与从动齿轮构成传动结构，所述主动齿轮和从动齿轮均与传动齿相啮合。
[0013]可选的，所述夹板的内部均开设有形状与线圈相吻合的夹持槽，且夹持槽的内表面皆均匀嵌设有滚珠。
[0014]本专利技术提供了一种可对绕线密度进行控制的电感自动绕线装置，具备以下有益效果：
[0015]1．该可对绕线密度进行控制的电感自动绕线装置，通过设置有绕线机构和驱动辊，绕线机构的机械夹可自动夹住漆包线，绕线环可在齿轮传动作用下在旋转槽内旋转，从而带动漆包线缠绕于线圈上，缠绕的同时驱动辊夹住线圈并相对旋转，使线圈匀速转动，从而达到均匀绕线的效果，此方法相较人工绕线效率更高，并且能够对绕线密度进行控制，保证绕线密度一致，排线更整齐，绕线的精度较高。
[0016]2．该可对绕线密度进行控制的电感自动绕线装置，通过安装有导线轮和驱动轮，导线轮可对漆包线进行导向，使其能够保证竖直向上运输，而驱动轮可夹住漆包线，驱动轮相对旋转时可带动漆包线自动向上延伸实现漆包线的自动上料，无需人工手动上线，自动化程度更高。
[0017]3.该可对绕线密度进行控制的电感自动绕线装置，通过设置有绕线台，其内开设有切割仓和导线槽，导线槽可对漆包线进行限位与定位，方便后续机械夹的夹取，设计更合理，而切割仓内的切割刀可在液压伸缩杆的作用下向右延伸对漆包线进行切割，实现线材的自动剪切，无需人工剪线，自动化程度更高。
[0018]4．该可对绕线密度进行控制的电感自动绕线装置，通过设置有H形的线圈放置架，H形设计使得线圈放置架不会对绕线机构内的绕线环旋转绕线造成阻挡，且使得线圈的两端可超出线圈放置架，方便夹板对线圈两端进行限位固定，对线圈的夹持效果更佳，线圈绕线时不易发生晃动或位移，绕线更精准。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图；
[0020]图2为本专利技术结构示意图；
[0021]图3为本专利技术结构示意图；
[0022]图4为本专利技术结构示意图；
[0023]图5为本专利技术结构示意图；
[0024]图6为本专利技术结构示意图。
[0025]图中：1、底座；101、导线仓；2、工作台；201、驱动仓；3、绕线台；301、切割仓；302、导线槽；4、线圈放置架；401、限位槽；5、线圈；6、绕线机构；7、电磁滑轨；701、滑块；8、导向轮；9、绕线轮；901、定位环；10、控制面板；11、导线轮；12、驱动电机；13、驱动轮；1301、限位套；14、传动齿轮；15、液压伸缩杆；16、齿盘；17、驱动辊；1701、辊轴套；18、减速电机；19、切割刀；20、安装架；21、旋转套；2101、齿轮仓；2102、旋转槽；2103、限位凸棱；22、绕线环；2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可对绕线密度进行控制的电感自动绕线装置，包括底座（1）、工作台（2）、线圈放置架（4）、绕线机构（6）和旋转套（21），其特征在于：所述底座（1）顶部的一侧安装有工作台（2），且底座（1）顶部的另一侧固定有绕线轮（9），所述绕线轮（9）与工作台（2）之间的底座（1）上安装有导向轮（8），且绕线轮（9）内部靠近导向轮（8）的一侧通过支架固定有定位环（901），所述工作台（2）下方的底座（1）内开设有导线仓（101），且导线仓（101）内部的两侧均通过转轴安装有导线轮（11），所述底座（1）一端靠近绕线轮（9）的一侧安装有控制面板（10），所述工作台（2）顶部靠近绕线轮（9）一侧的中间位置处固定有电磁滑轨（7），且电磁滑轨（7）的内部安装有滑块（701），所述电磁滑轨（7）的上方通过安装架（20）安装有绕线机构（6），且安装架（20）的底部与滑块（701）的顶部连接，所述工作台（2）顶部远离绕线轮（9）一侧的中间位置处安装有绕线台（3），且绕线台（3）的顶端固定有线圈放置架（4），所述线圈放置架（4）的顶端安装有线圈（5），且线圈（5）两端的工作台（2）上均固定有安装板（23），所述安装板（23）远离线圈（5）的一端均安装有液压推杆（24），且安装板（23）靠近线圈（5）的一端均安装有夹板（25），液压推杆（24）的输出端均贯穿安装板（23）与夹板（25）连接，所述绕线台（3）内部的底端开设有切割仓（301），且绕线台（3）内部靠近绕线机构（6）的一侧开设有导线槽（302），所述切割仓（301）内部的中间位置处横向设置有液压伸缩杆（15），且液压伸缩杆（15）的输出端安装有切割刀（19），所述绕线台（3）顶部远离绕线机构（6）的一侧和中间位置处均安装有驱动辊（17），所述驱动辊（17）下方的绕线台（3）内均通过转轴固定有齿盘（16），且齿盘（16）相啮合，所述绕线台（3）内部的中间位置处安装有减速电机（18），且减速电机（18）的输出端通过转轴与齿盘（16）连接。2.根据权利要求1所述的一种可对绕线密度进行控制的电感自动绕线装置，其特征在于：所述工作台（2）内部靠近导向轮（8）的一侧安装有驱动电机（12），且工作台（2）内部的中间位置处开设有驱动仓（201），所述驱动仓（201）内部的两侧均通过轴承座安装有驱动轮（13），且驱动轮（13）的外侧均通过弹簧固定有限位套（1301），所述驱动轮（13）的一端均固定有传动齿轮（14），且两个传动齿轮（14）相啮合，所述驱动电机（12）的输出端通过皮带轮机构与其中一个驱动轮（13）构成传动结构。3.根据权利要求2所述的一种可对绕...
【专利技术属性】
技术研发人员：林镇炜，乔富银，芦岐龙，
申请(专利权)人：东莞市夯实科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。